CN217144711U - 一种用于标准件的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于标准件的成型模具，涉及模具成型技术领域，该用于标准件的成型模具包括成型腔，成型腔体内滑动设置有与成型腔密封的底板，成型腔上方设置有盖板，盖板上开设有注塑孔，成型腔的下方设置有放置板，成型腔与放置板之间设置有顶出机构，底板上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿至成型腔内，放置板上安装有用于带动螺纹杆旋转的驱动装置，成型腔上安装有用于带动放置板升降的升降装置；通过升降装置带动底板进行升降，此时成型腔的容积改变进而改变了成型物品的尺寸，通过驱动装置带动螺纹杆在螺纹孔内转动，改变螺纹杆伸入成型腔内的长度不同时候即可改变成型的物品上的螺纹的尺寸。

Description

一种用于标准件的成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具成型技术领域，具体是一种用于标准件的成型模具。

背景技术

模具通常是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

现有技术中的模具加工过程中通常需要加工不同尺寸的模具，同时在模具上开设有螺纹孔的时候，不同高度尺寸的模具在进行加工的时候，需要将螺孔孔加工出不同的长度，现有技术中的模具加工装置在对模具进行成型的时候，不能加工出不同长度的尺寸的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于标准件的成型模具，旨在解决现有技术中的不能成型出不同尺寸的物品以及螺纹孔的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述用于标准件的成型模具，包括成型腔，所述成型腔体内滑动设置有与成型腔密封的底板，所述成型腔上方设置有盖板，所述盖板上开设有注塑孔，所述成型腔的下方设置有放置板，所述成型腔与放置板之间设置有顶出机构，所述底板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿至成型腔内，所述放置板上安装有用于带动螺纹杆旋转的驱动装置，所述成型腔上安装有用于带动放置板升降的升降装置。

为了使得本实用新型具有将成型之后的物品顶出的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述顶出机构包括固定设置在放置板上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有与成型腔的顶部齐平的顶板。

为了使得本实用新型具有带动螺纹杆进行旋转进而升降的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动装置包括转动设置在放置板上的套筒和用于带动所有套筒同步转动的同步转动组件，所述螺纹杆上固定设置有滑块，所述套筒内沿着长度方向开设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内。

为了使得本实用新型具有带动套筒旋转的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述同步转动组件包括安装在放置板上的转动电机和固定设置在套筒上的链轮，所述链轮之间传动连接有传动链，其中一个所述套筒上固定设置有从动齿轮，所述转动电机的输出端固定设置主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

为了使得本实用新型具有带动放置板上升的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述升降装置为电动推杆，所述电动推杆的一端固定设置在成型腔上，另一端固定设置在放置板上。

为了使得本实用新型具有方便盖板定位的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述成型腔上设置有定位孔，所述盖板上设置与定位孔相配合的定位块。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用时，通过注塑孔将原料灌进成型腔中进行模具成型，当需要改变成型的尺寸的时候，通过升降装置带动底板进行升降，此时成型腔的容积改变进而改变了成型物品的尺寸，通过驱动装置带动螺纹杆在螺纹孔内转动，改变螺纹杆伸入成型腔内的长度不同时候即可改变成型的物品上的螺纹的尺寸，取出成型物品的时候，先通过驱动装置带动螺纹杆从螺纹孔中退出，然后即可通过顶出机构将成型的物品顶出，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的剖面结构示意图。

图3是图1中A处的放大的结构示意图。

图4是本实用新型的具体实施例的滑槽与滑块配合的结构示意图。

图中：1、成型腔；2、底板；3、盖板；4、注塑孔；5、放置板；6、顶出机构；61、电动伸缩杆；62、顶板；7、螺纹孔；8、螺纹杆；9、驱动装置；91、套筒；92、同步转动组件；921、转动电机；922、链轮；923、传动链；924、从动齿轮；925、主动齿轮；93、滑槽；94、滑块；10、升降装置；11、定位孔；12、定位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，一种用于标准件的成型模具，包括成型腔1，所述成型腔体1内滑动设置有与成型腔1密封的底板2，所述成型腔1上方设置有盖板3，所述盖板3上开设有注塑孔4，所述成型腔1的下方设置有放置板5，所述成型腔1与放置板5之间设置有顶出机构6，所述底板2上开设有螺纹孔7，所述螺纹孔7内螺纹连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8的一端贯穿至成型腔1内，所述放置板5上安装有用于带动螺纹杆8旋转的驱动装置9，所述成型腔1上安装有用于带动放置板升降的升降装置10。

在本具体实施例中，在模具成型的时候，通过注塑孔4将原料灌进成型腔1中进行模具成型，当需要改变成型的尺寸的时候，通过升降装置10带动底板2进行升降，此时成型腔1的容积改变进而改变了成型物品的尺寸，通过驱动装置9带动螺纹杆8在螺纹孔7内转动，改变螺纹杆8伸入成型腔1内的长度不同时候即可改变成型的物品上的螺纹的尺寸，取出成型物品的时候，先通过驱动装置9带动螺纹杆8从螺纹孔7中退出，然后即可通过顶出机构6将成型的物品顶出，方便快捷。

具体的，所述顶出机构6包括固定设置在放置板5上的电动伸缩杆61，所述电动伸缩杆61的顶部设置有与成型腔1的顶部齐平的顶板62；通过电动伸缩杆61带动顶板62将成型之后的物品顶出。

进一步的，所述驱动装置9包括转动设置在放置板5上的套筒91和用于带动所有套筒91同步转动的同步转动组件92，所述螺纹杆8上固定设置有滑块94，所述套筒91内沿着长度方向开设有滑槽93，所述滑块94滑动设置在滑槽93内；通过同步转动组件92带动套筒91转动，当套筒91转动的时候带动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8转动的时候，滑块94在滑槽93内滑动。

优选的，所述同步转动组件92包括安装在放置板5上的转动电机921和固定设置在套筒91上的链轮922，所述链轮922之间传动连接有传动链923，其中一个所述套筒91上固定设置有从动齿轮924，所述转动电机921的输出端固定设置主动齿轮925，所述主动齿轮925与从动齿轮924相啮合；通过转动电机921转动带动主动齿轮925转动，主动齿轮925转动带打工从动齿轮924转动进而带动链轮922转动。

具体的，所述升降装置10为电动推杆，所述电动推杆的一端固定设置在成型腔1上，另一端固定设置在放置板5上；通过电动推杆带动放置板5上升进而带动底板2上升，底板2上升改变成型腔1的成型尺寸。

优选的，所述成型腔1上设置有定位孔11，所述盖板3上设置与定位孔11相配合的定位块12；通过定位孔11以及定位块12方便将盖板3定位。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于标准件的成型模具，其特征在于，包括成型腔(1)，所述成型腔(1)内滑动设置有与成型腔(1)密封的底板(2)，所述成型腔(1)上方设置有盖板(3)，所述盖板(3)上开设有注塑孔(4)，所述成型腔(1)的下方设置有放置板(5)，所述成型腔(1)与放置板(5)之间设置有顶出机构(6)，所述底板(2)上开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)内螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端贯穿至成型腔(1)内，所述放置板(5)上安装有用于带动螺纹杆(8)旋转的驱动装置(9)，所述成型腔(1)上安装有用于带动放置板升降的升降装置(10)。

2.根据权利要求1所述的用于标准件的成型模具，其特征在于，所述顶出机构(6)包括固定设置在放置板(5)上的电动伸缩杆(61)，所述电动伸缩杆(61)的顶部设置有与成型腔(1)的顶部齐平的顶板(62)。

3.根据权利要求1所述的用于标准件的成型模具，其特征在于，所述驱动装置(9)包括转动设置在放置板(5)上的套筒(91)和用于带动所有套筒(91)同步转动的同步转动组件(92)，所述螺纹杆(8)上固定设置有滑块(94)，所述套筒(91)内沿着长度方向开设有滑槽(93)，所述滑块(94)滑动设置在滑槽(93)内。

4.根据权利要求3所述的用于标准件的成型模具，其特征在于，所述同步转动组件(92)包括安装在放置板(5)上的转动电机(921)和固定设置在套筒(91)上的链轮(922)，所述链轮(922)之间传动连接有传动链(923)，其中一个所述套筒(91)上固定设置有从动齿轮(924)，所述转动电机(921)的输出端固定设置主动齿轮(925)，所述主动齿轮(925)与从动齿轮(924)相啮合。

5.根据权利要求1所述的用于标准件的成型模具，其特征在于，所述升降装置(10)为电动推杆，所述电动推杆的一端固定设置在成型腔(1)上，另一端固定设置在放置板(5)上。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的用于标准件的成型模具，其特征在于，所述成型腔(1)上设置有定位孔(11)，所述盖板(3)上设置与定位孔(11)相配合的定位块(12)。

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