CN210011242U - 一种led灯灯罩模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯灯罩模具，属于模具技术领域，包括上模架和安装在上模架底面上的上模芯，以及下模架和安装在下模架顶面上的下模芯；上模架和下模架的相向面上均开设有用来固定相应模芯的安装槽，安装槽一侧开设有驱动槽，驱动槽内设有丝杠滑块组件，丝杠滑块组件的滑块上固定有位于安装槽内的长条板；两个丝杠滑块组件的丝杠之间通过传动带机构连接，传动带机构包括两个分别固定套设在两根丝杠上的带轮及一个中间调节轮，中间调节轮滑动连接于一块立板上，立板上开设有倾斜设置的调节穿口。本实用新型的模架可适应于不同大小的模芯，且能同步进行对上模芯和下模芯的固定安装，应用较为简便。

Description

一种LED灯灯罩模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体的涉及一种LED灯灯罩模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。LED灯灯罩在生产时往往需要用到模具进行注塑成型，传统的注塑模具基本包括上模架和下模架，上模架和下模架上相向面上分别可拆卸式固定安装有上模芯和下模芯，上模芯和下模芯之间构成型腔，上模芯内设有位于型腔顶部的进料口，应用时将熔融的塑料从进料口注入型腔内，待其冷却固化成型后，将上模架抬起，才能取出产品，然后将上模架下移复位才能进行下一个产品的注塑。

目前，现有的模具的模架上用来固定安装模芯的部件的规格都是适应于相应模芯的结构，其不能对大小不同的模芯进行固定安装，且在安装模芯时需要分别进行上模芯与上模架的固定安装及下模芯与下模架的固定安装，其操作较为繁琐。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种LED灯灯罩模具，其模架可适应于不同大小的模芯，且能同步进行对上模芯和下模芯的固定安装，应用较为简便。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种LED灯灯罩模具，包括上模架和安装在上模架底面上的上模芯，以及下模架和安装在下模架顶面上的下模芯；所述上模架和下模架的相向面上分别开设有贯穿相应模架的前端面的安装槽，所述安装槽的长度小于上模架和下模架的长度，所述安装槽背向其敞口侧的一侧侧壁上开设有水平贯穿相应模架右端面的驱动槽，所述驱动槽内设置有丝杠滑块组件，所述丝杠滑块组件的滑块上固定有朝向安装槽前端面延伸的长条板；

两个所述丝杠滑块组件的丝杠的右端延伸至驱动槽的外侧，且其中一根丝杠的该端固定有转动把手，两个所述丝杠滑块组件的丝杠的右端均固定套设有带轮；所述下模架右旁侧设有竖直设置的立板，所述立板上贯穿式设有平行于丝杠的滑动轴，所述立板上开设有供滑动轴倾斜式上下移动的调节穿口，所述调节穿口由其朝向带轮的一侧向其相对侧渐低，所述滑动轴朝向驱动槽的一侧间隙式套设有中间调节轮，两个所述带轮及中间调节轮外侧共同围绕设置一条传动带。

进一步地，所述下模架左旁侧设有竖直设置的导轨，所述上模架的相应端通过滑动块滑动连接于所述导轨上，所述下模架上表面的四个拐角处均设于竖直向上延伸至穿过上模架的导向杆，所述上模架上开设有刚好供导向杆穿过的穿孔。这样设置使得上模架可通过滑动块在滑轨上上下滑动实现上模架的升降，导向杆可对上模架的升降动作进行导向。

进一步地，所述丝杠滑块组件的丝杠沿驱动槽长度方向水平延伸，所述丝杠的两端分别通过轴承连接到驱动槽的相应端，所述驱动槽一侧侧壁上固定有平行于丝杠的导条，所述滑块上开设有与导条相适配的滑槽。轴承的设置可稳定限定丝杠的位置且不影响丝杠的转动，导条与滑槽的设置使得滑块只能沿导条平移，防止滑块随丝杠转动，才能实现由丝杠转动带动滑块平移。

进一步地，所述上模芯的上部和下模芯的下部的两侧均开设有限位插槽，所述安装槽的左侧侧壁上固定有与限位插槽相适配的固定短杆，所述长条板上朝向固定短杆的一侧固定有与限位插槽相适配的移动短杆。固定短杆和移动短杆能分别插入相应模芯的两侧限位插槽内，从而能更为稳定的固定模芯。

进一步地，所述上模架的上表面开设有连通相应安装槽的开口。因为上模芯上设有注料口，设有开口可便于向注料口内注入熔融塑料。

进一步地，所述中间调节轮与立板之间设有套设在滑动轴上的垫片。可避免中间调节轮与立板之间产生摩擦，从而有利于增强中间调节轮的转动灵活性。

3.有益效果

本实用新型在上模架和下模架的相向面上均开设有用来固定相应模芯的安装槽，安装槽一侧开设有驱动槽，驱动槽内设有丝杠滑块组件，丝杠滑块组件的滑块上固定有位于安装槽内的长条板，通过驱动丝杠滑块的丝杠转动就能带动滑块平移，从而可带动长条板从安装槽的一侧向另一侧靠近，便能将模芯紧压在安装槽内，这种方式适应于不同长度的模芯；且两个丝杠滑块组件的丝杠之间通过传动带机构连接，能实现同步驱动丝杠滑块组件，从而能同步进行对上模芯和下模芯的拆装。另外，传动带机构包括两个分别固定套设在两根丝杠上的带轮及一个中间调节轮，中间调节轮滑动连接于一块立板上，立板上开设有倾斜设置的调节穿口，安装不同高度的模芯时，需要升降上模架，上模架上升时，通过传动带可拉动中间调节轮沿调节穿口向上移动；上模架下降时，在重力作用下中间调节轮沿调节穿口向下移动，能确保传动带处于拉紧状态，从而能保持两根丝杠的同步驱动性。本实用新型的模架可适应于不同大小的模芯，且能同步进行对上模芯和下模芯的固定安装，应用较为简便。

附图说明

图1为本实用新型安装有模芯时沿其长度方向的竖直中心面剖开的结构示意图；

图2为本实用新型未安装模芯时沿其长度方向的竖直中心面剖开的结构示意图；

图3为上模架1处于低处时立板11及其上部件的侧视图；

图4为上模架1及其相关部件的俯视图；

图5为本实用新型安装有模芯时沿其长度方向的竖直中心面剖开的结构示意图，图中上模架1处于较高处；

图6为上模架1处于高处时立板11及其上部件的侧视图。

附图标记：1、上模架；2、下模架；3、上模芯；4、下模芯；5、安装槽；6、驱动槽；7、丝杠滑块组件；71、滑块；72、丝杠；73、轴承；74、导条；75、滑槽；8、长条板；9、转动把手；10、带轮；11、立板；12、滑动轴；13、调节穿口；14、中间调节轮；15、传动带；16、导轨；17、滑动块；18、导向杆；19、穿孔；20、限位插槽；21、固定短杆；22、移动短杆；23、开口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1所示的一种LED灯灯罩模具，包括上模架1和固定安装在上模架1底面上的上模芯3，以及下模架2和固定安装在下模架2顶面上的下模芯4；如图2及图4所示，所述上模架1和下模架2的相向面上分别开设有贯穿相应模架的前端面的安装槽5，所述安装槽5的长度小于上模架1和下模架2的长度，所述安装槽5背向其敞口侧的一侧侧壁上开设有水平贯穿相应模架右端面的驱动槽6，所述驱动槽6内设置有丝杠滑块组件7，所述丝杠滑块组件7的滑块71上固定有朝向安装槽5前端面延伸的长条板8；

如图1、图2、图4及图5所示，两个所述丝杠滑块组件7的丝杠72的右端延伸至驱动槽6的外侧，且其中一根丝杠72的该端固定有转动把手9，两个所述丝杠滑块组件7的丝杠72的右端均固定套设有带轮10；所述下模架2右旁侧设有竖直设置的立板11，所述立板11上贯穿式设有平行于丝杠72的滑动轴12，所述立板11上开设有供滑动轴12倾斜式上下移动的调节穿口13，如图3及图6所示，所述调节穿口13由其朝向带轮10的一侧向其相对侧渐低，所述滑动轴12朝向驱动槽6的一侧间隙式套设有中间调节轮14，两个所述带轮10及中间调节轮14外侧共同围绕设置一条传动带15。

在本实施例中，如图1、图2及图5所示，所述下模架2左旁侧设有竖直设置的导轨16，所述上模架1的相应端通过滑动块17滑动连接于所述导轨16上，所述下模架2上表面的四个拐角处均设于竖直向上延伸至穿过上模架1的导向杆18，所述上模架1上开设有刚好供导向杆18穿过的穿孔19。这样设置使得上模架1可通过滑动块17在滑轨上上下滑动实现上模架1的升降，导向杆18可对上模架1的升降动作进行导向。

在本实施例中，如图2及图4所示，所述丝杠滑块组件7的丝杠72沿驱动槽6长度方向水平延伸，所述丝杠72的两端分别通过轴承73连接到驱动槽6的相应端，所述驱动槽6一侧侧壁上固定有平行于丝杠72的导条74，所述滑块71上开设有与导条74相适配的滑槽75。轴承73的设置可稳定限定丝杠72的位置且不影响丝杠72的转动，导条74与滑槽75的设置使得滑块71只能沿导条74平移，防止滑块71随丝杠72转动，才能实现由丝杠72转动带动滑块71平移。

在本实施例中，如图1及图5所示，所述上模芯3的上部和下模芯4的下部的两侧均开设有限位插槽20，如图1、图2及图4所示，所述安装槽5的左侧侧壁上固定有与限位插槽20相适配的固定短杆21，所述长条板8上朝向固定短杆21的一侧固定有与限位插槽20相适配的移动短杆22。固定短杆21和移动短杆22能分别插入相应模芯的两侧限位插槽20内，从而能更为稳定的固定模芯。

在本实施例中，如图4所示，所述上模架1的上表面开设有连通相应安装槽5的开口23。因为上模芯3上设有注料口，设有开口23可便于向注料口内注入熔融塑料。

在本实施例中，如图4及图5所示，所述中间调节轮14与立板11之间设有套设在滑动轴12上的垫片24。可避免中间调节轮14与立板11之间产生摩擦，从而有利于增强中间调节轮14的转动灵活性。

上述LED灯灯罩模具的具体应用过程为：

先将上模架1移动至较高处，将下模芯4一侧紧贴下模架2的安装槽5背向立板11的一侧壁，并使固定短杆21插入下模芯4该侧的限位插槽20内，且下模芯4紧贴在下模架2安装槽5背向其敞口侧的一侧侧壁；然后将上模芯3同前述要求置于上模架1的安装槽5内，用手辅助维持上模芯3的位置，然后转动转动把手9，直接带动其所连接的丝杠72转动，该丝杠72上的带轮10随之转动，通过传动带15带动另一个带轮10和中间调节轮14转动，两根丝杠72同步转动，同时驱动两个滑块71向模芯所在侧移动，带动相应的长条板8向相应模芯背向固定短杆21的一侧移动，直至紧压在相应的模芯上，且移动端干插入模芯该侧的限位插槽20内，同时实现对上模芯3和下模芯4的固定安装，且这种固定方式适应于不同长度的模芯；然后将上模架1下移，至上模芯3和下模芯4紧压在一起，另行固定上模架1后就能开始进行LED灯灯罩的注塑；

针对不同高度的模芯的安装，上模架1和下模架2之间的高度差不同，则两根丝杠72的高度差不同，当上模架1上升时，因为传动带15的长度一定，会推动中间调节轮14沿向带轮10所在侧移动，即沿调节穿口13向上移动；当上模架1向下移动时，在重力作用下，中间调节轮14沿调节穿口13向下移动，能确保传动带15处于拉紧状态。则中间调节轮14机构在上模架1的上下移动过程中能确保传动带15处于拉紧状态，从而能保持两根丝杠72的同步驱动性。

由上述内容可知，本实用新型的模架可适应于不同大小的模芯，且能同步进行对上模芯和下模芯的固定安装，应用较为简便。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种LED灯灯罩模具，包括上模架（1）和可拆卸式固定安装在上模架（1）底面上的上模芯（3），以及下模架（2）和可拆卸式固定安装在下模架（2）顶面上的下模芯（4）；其特征在于，所述上模架（1）和下模架（2）的相向面上分别开设有贯穿相应模架的前端面的安装槽（5），所述安装槽（5）的长度小于上模架（1）和下模架（2）的长度，所述安装槽（5）背向其敞口侧的一侧侧壁上开设有水平贯穿相应模架右端面的驱动槽（6），所述驱动槽（6）内设置有丝杠滑块组件（7），所述丝杠滑块组件的滑块（71）上固定有朝向安装槽（5）前端面延伸的长条板（8）；

两个所述丝杠滑块组件（7）的丝杠（72）的右端延伸至驱动槽（6）的外侧，且其中一根丝杠（72）的该端固定有转动把手（9），两个所述丝杠滑块组件（7）的丝杠（72）的右端均固定套设有带轮（10）；所述下模架（2）右旁侧设有竖直设置的立板（11），所述立板（11）上贯穿式设有平行于丝杠（72）的滑动轴（12），所述立板（11）上开设有供滑动轴（12）倾斜式上下移动的调节穿口（13），所述调节穿口（13）由其朝向带轮（10）的一侧向其相对侧渐低，所述滑动轴（12）朝向驱动槽（6）的一侧间隙式套设有中间调节轮（14），两个所述带轮（10）及中间调节轮（14）外侧共同围绕设置一条传动带（15）。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯灯罩模具，其特征在于，所述下模架（2）左旁侧设有竖直设置的导轨（16），所述上模架（1）的相应端通过滑动块（17）滑动连接于所述导轨（16）上，所述下模架（2）上表面的四个拐角处均设于竖直向上延伸至穿过上模架（1）的导向杆（18），所述上模架（1）上开设有刚好供导向杆（18）穿过的穿孔（19）。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯灯罩模具，其特征在于，所述丝杠滑块组件（7）的丝杠（72）沿驱动槽（6）长度方向水平延伸，所述丝杠（72）的两端分别通过轴承（73）连接到驱动槽（6）的相应端，所述驱动槽（6）一侧侧壁上固定有平行于丝杠（72）的导条（74），所述滑块（71）上开设有与导条（74）相适配的滑槽（75）。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯灯罩模具，其特征在于，所述上模芯（3）的上部和下模芯（4）的下部的两侧均开设有限位插槽（20），所述安装槽（5）的左侧侧壁上固定有与限位插槽（20）相适配的固定短杆（21），所述长条板（8）上朝向固定短杆（21）的一侧固定有与限位插槽（20）相适配的移动短杆（22）。

5.根据权利要求1所述的一种LED灯灯罩模具，其特征在于，所述上模架（1）的上表面开设有连通相应安装槽（5）的开口（23）。

6.根据权利要求1所述的一种LED灯灯罩模具，其特征在于，所述中间调节轮（14）与立板（11）之间设有套设在滑动轴（12）上的垫片（24）。

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