CN219789148U - 一种模具加工用辅助出模装置 - Google Patents

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周连梅
闫玉芳
张猛
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Nanyang Technician College
Nanyang Xinhang Precision Machinery Co ltd
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Nanyang Technician College
Nanyang Xinhang Precision Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用辅助出模装置,涉及模具加工技术领域,为解决现有模具出模过程主要依靠顶出件将模腔内的工件顶出,该过程完全依赖于顶出强度,且顶出工件仍然存在模具上方,需要人工或机械手辅助拿取的问题。包括:下模座,所述下模座内部的中间位置处设置有内槽体;还包括:模腔体,其设置在所述内槽体的内部,所述模腔体上方的两侧均设置有延长组合板,且延长组合板与模腔体一体成型;U型框架,其设置在所述延长组合板的一侧,所述U型框架的内部通过螺丝可拆卸式地安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有传动轴,且传动轴的一端延伸至延长组合板内,所述驱动电机的输出端通过传动轴与延长组合板传动连接。

Description

一种模具加工用辅助出模装置
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种模具加工用辅助出模装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有模具出模过程主要依靠顶出件将模腔内的工件顶出,该过程完全依赖于顶出强度,且顶出工件仍然存在模具上方,需要人工或机械手辅助拿取;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种模具加工用辅助出模装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具加工用辅助出模装置,以解决上述背景技术中提出的现有模具出模过程主要依靠顶出件将模腔内的工件顶出,该过程完全依赖于顶出强度,且顶出工件仍然存在模具上方,需要人工或机械手辅助拿取的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具加工用辅助出模装置,包括:下模座,所述下模座内部的中间位置处设置有内槽体;
还包括:
模腔体,其设置在所述内槽体的内部,所述模腔体上方的两侧均设置有延长组合板,且延长组合板与模腔体一体成型;
U型框架,其设置在所述延长组合板的一侧,所述U型框架的内部通过螺丝可拆卸式地安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有传动轴,且传动轴的一端延伸至延长组合板内,所述驱动电机的输出端通过传动轴与延长组合板传动连接;
电动伸缩杆,其安装在所述U型框架的上方,且电动伸缩杆通过伸缩端与U型框架传动连接。
优选的,所述电动伸缩杆的上方安装有丝杠直线模组,所述丝杠直线模组包括丝杠滑块,且丝杠直线模组通过丝杠滑块与电动伸缩杆传动连接。
优选的,所述下模座上方的两侧均安装有支撑架。
优选的,所述支撑架的上方安装有上模座,且丝杠直线模组通过螺丝安装在所述上模座下表面两侧的外壁上。
优选的,所述模腔体的下方安装有顶出箱,所述顶出箱的内部安装有多个电动缸。
优选的,所述电动缸包括活塞杆,且活塞杆的一端延伸至模腔体的内部,所述活塞杆的一端安装有顶出板,且电动缸通过活塞杆与顶出板传动连接。
优选的,所述上模座外壁的中间位置处设置有通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置内槽体用于放置容纳模腔体与顶出箱,在出模时,电动伸缩杆用于带动U型框架处组件以及模腔体处向上移动,使模腔体从内槽体处移出,之后,利用丝杠直线模组与丝杠滑块带动电动伸缩杆与模腔体处移动至脱料出模位置处,接着利用驱动电机带动传动轴进行转动,传动轴转动的过程中带动延长组合板进行转动,使模腔体跟随转动而翻转,使模腔体的模口朝下,使内部的工件更加容易落下脱料,搭配后续的顶出机构即可将其脱模取出;通过上述结构,顶出机构处以由上至下的顶出方式将内部的工件顶出,顶出过程中工件自然下坠,使出模过程更加的方便,且顶出后能够自动向下落入至脱料出模处,无需人工与机械手拿取,方便用户使用。
2、电动缸用于带动活塞杆进行伸缩移动,在活塞杆向一端伸展时,会带动顶出板在模腔体内进行移动,使模腔体内的工件被推出,达到出模脱料的效果,在活塞杆回缩时,顶出板则被移动至模腔体的底部,具体的,模腔体底部造型与顶出板造型相同,使顶出板处不易影响模腔体正常使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的顶出箱内部结构示意图;
图3为本实用新型的A处局部放大图;
图中:1、下模座;2、支撑架;3、上模座;4、通孔;5、模腔体;6、顶出箱;7、电动缸;8、活塞杆;9、顶出板;10、延长组合板;11、电动伸缩杆;12、U型框架;13、驱动电机;14、传动轴;15、丝杠直线模组;16、丝杠滑块;17、内槽体
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种模具加工用辅助出模装置,包括:下模座1,下模座1内部的中间位置处设置有内槽体17;
还包括:
模腔体5,其设置在内槽体17的内部,模腔体5上方的两侧均设置有延长组合板10,且延长组合板10与模腔体5一体成型;
U型框架12,其设置在延长组合板10的一侧,U型框架12的内部通过螺丝可拆卸式地安装有驱动电机13,驱动电机13的输出端设置有传动轴14,且传动轴14的一端延伸至延长组合板10内,驱动电机13的输出端通过传动轴14与延长组合板10传动连接;
电动伸缩杆11,其安装在U型框架12的上方,且电动伸缩杆11通过伸缩端与U型框架12传动连接;
电动伸缩杆11的上方安装有丝杠直线模组15,丝杠直线模组15包括丝杠滑块16,且丝杠直线模组15通过丝杠滑块16与电动伸缩杆11传动连接;
通过设置内槽体17用于放置容纳模腔体5与顶出箱6,在出模时,电动伸缩杆11用于带动U型框架12处组件以及模腔体5处向上移动,使模腔体5从内槽体17处移出,之后,利用丝杠直线模组15与丝杠滑块16带动电动伸缩杆11与模腔体5处移动至脱料出模位置处,接着利用驱动电机13带动传动轴14进行转动,传动轴14转动的过程中带动延长组合板10进行转动,使模腔体5跟随转动而翻转,使模腔体5的模口朝下,使内部的工件更加容易落下脱料,搭配后续的顶出机构即可将其脱模取出;通过上述结构,顶出机构处以由上至下的顶出方式将内部的工件顶出,顶出过程中工件自然下坠,使出模过程更加的方便,且顶出后能够自动向下落入至脱料出模处,无需人工与机械手拿取,方便用户使用。
请参阅图1,下模座1上方的两侧均安装有支撑架2;支撑架2的上方安装有上模座3,且丝杠直线模组15通过螺丝安装在上模座3下表面两侧的外壁上;
支撑架2起到支撑上模座3,并使下模座1与上模座3组合在一起的效果,并扩大上模座3与下模座1之间的距离,使上模座3处的丝杠直线模组15带动电动伸缩杆11处进行移动操作。
请参阅图1、图2,模腔体5的下方安装有顶出箱6,顶出箱6的内部安装有多个电动缸7;电动缸7包括活塞杆8,且活塞杆8的一端延伸至模腔体5的内部,活塞杆8的一端安装有顶出板9,且电动缸7通过活塞杆8与顶出板9传动连接;
电动缸7用于带动活塞杆8进行伸缩移动,在活塞杆8向一端伸展时,会带动顶出板9在模腔体5内进行移动,使模腔体5内的工件被推出,达到出模脱料的效果,在活塞杆8回缩时,顶出板9则被移动至模腔体5的底部,具体的,模腔体5底部造型与顶出板9造型相同,使顶出板9处不易影响模腔体5正常使用。
请参阅图1,上模座3外壁的中间位置处设置有通孔4;
通孔4用于供注塑端进行穿过并对模腔体5进行注塑操作。
工作原理:通过设置内槽体17用于放置容纳模腔体5与顶出箱6,在出模时,电动伸缩杆11用于带动U型框架12处组件以及模腔体5处向上移动,使模腔体5从内槽体17处移出,之后,利用丝杠直线模组15与丝杠滑块16带动电动伸缩杆11与模腔体5处移动至脱料出模位置处,接着利用驱动电机13带动传动轴14进行转动,传动轴14转动的过程中带动延长组合板10进行转动,使模腔体5跟随转动而翻转,使模腔体5的模口朝下,使内部的工件更加容易落下脱料,搭配后续的顶出机构即可将其脱模取出;通过上述结构,顶出机构处以由上至下的顶出方式将内部的工件顶出,顶出过程中工件自然下坠,使出模过程更加的方便,且顶出后能够自动向下落入至脱料出模处,无需人工与机械手拿取,方便用户使用;
电动缸7用于带动活塞杆8进行伸缩移动,在活塞杆8向一端伸展时,会带动顶出板9在模腔体5内进行移动,使模腔体5内的工件被推出,达到出模脱料的效果,在活塞杆8回缩时,顶出板9则被移动至模腔体5的底部,具体的,模腔体5底部造型与顶出板9造型相同,使顶出板9处不易影响模腔体5正常使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种模具加工用辅助出模装置,包括下模座(1),所述下模座(1)内部的中间位置处设置有内槽体(17);
其特征在于:还包括:
模腔体(5),其设置在所述内槽体(17)的内部,所述模腔体(5)上方的两侧均设置有延长组合板(10),且延长组合板(10)与模腔体(5)一体成型;
U型框架(12),其设置在所述延长组合板(10)的一侧,所述U型框架(12)的内部通过螺丝可拆卸式地安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出端设置有传动轴(14),且传动轴(14)的一端延伸至延长组合板(10)内,所述驱动电机(13)的输出端通过传动轴(14)与延长组合板(10)传动连接;
电动伸缩杆(11),其安装在所述U型框架(12)的上方,且电动伸缩杆(11)通过伸缩端与U型框架(12)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用辅助出模装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(11)的上方安装有丝杠直线模组(15),所述丝杠直线模组(15)包括丝杠滑块(16),且丝杠直线模组(15)通过丝杠滑块(16)与电动伸缩杆(11)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种模具加工用辅助出模装置,其特征在于:所述下模座(1)上方的两侧均安装有支撑架(2)。
4.根据权利要求3所述的一种模具加工用辅助出模装置,其特征在于:所述支撑架(2)的上方安装有上模座(3),且丝杠直线模组(15)通过螺丝安装在所述上模座(3)下表面两侧的外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种模具加工用辅助出模装置,其特征在于:所述模腔体(5)的下方安装有顶出箱(6),所述顶出箱(6)的内部安装有多个电动缸(7)。
6.根据权利要求5所述的一种模具加工用辅助出模装置,其特征在于:所述电动缸(7)包括活塞杆(8),且活塞杆(8)的一端延伸至模腔体(5)的内部,所述活塞杆(8)的一端安装有顶出板(9),且电动缸(7)通过活塞杆(8)与顶出板(9)传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种模具加工用辅助出模装置,其特征在于:所述上模座(3)外壁的中间位置处设置有通孔(4)。
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