CN216683193U - 一种用于精密塑胶模具的脱模机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,公开了一种用于精密塑胶模具的脱模机构,包括箱体,所述箱体的上方连接有下模座,所述下模座的内部连接有第一顶板、第二顶板和第三顶板,所述第一顶板、第二顶板和第三顶板的下方均连接有连接杆和直角梯形块,所述箱体的内侧连接有电机,所述电机的一端连接有轴杆,所述轴杆的外侧连接有第三旋转块、第二旋转块和第一旋转块,本实用新型设置第一顶板、第二顶板、第三顶板、第一旋转块、第二旋转块和第三旋转块,开启电机,带动第一旋转块、第二旋转块和第三旋转块旋转,使得分别对成品前端、中端和后端进行扰动,使顶起的力度和顶起的范围得到很好的控制,解决了成型板震荡产生的冲击力较大,且难以控制的问题。

Description

一种用于精密塑胶模具的脱模机构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体是一种用于精密塑胶模具的脱模机构。
背景技术
精密注塑模具是指树脂材料射入金属模型后得到具有一定形状的制品的装置,具体来说,将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到各式各样的成形品,成品成型后,一般需要用到脱模机构来进行脱模。
中国专利公开了一种自动脱模的精密塑胶模具(公告号CN208359387U),该专利技术通过、该自动脱模的精密塑胶模具,通过设置成型板,通过拧动扭环将限位杆从限位槽内拔出,被压缩的第二弹簧恢复形变产生的推力使成型板在凹槽内壁向上滑动,使塑料工件的侧面与凹槽内壁分离,成型板向上滑动,可以使缓冲杆向上移动,在移动过程中,缓冲垫与弹簧板碰撞接触,可以使成型板在凹槽内部上下震荡,成型板震荡产生的冲击力可以使塑料工件与成型板顶部分离开来,实现塑料工件的快速自动脱模,提高了模具塑料工件的生产效率,但是由于成型板震荡产生的冲击力较大,且难以控制,容易在成品外表未与模具内侧完全剥离的情况下被分离,外表容易出现瑕疵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于精密塑胶模具的脱模机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于精密塑胶模具的脱模机构,包括箱体,所述箱体的外侧连接有控制器,所述箱体的顶端开设有三个通孔,所述箱体的上方连接有下模座,所述下模座的内部靠近通孔的位置开设有凹槽,三个所述凹槽的内部从左往右依次连接有第一顶板、第二顶板和第三顶板,所述第一顶板、第二顶板和第三顶板的下方均连接有连接杆,所述连接杆的下方连接有直角梯形块,所述箱体的内侧底端连接有电机,所述电机内部输出轴的一端连接有轴杆,所述轴杆的一端连接有轴承座,所述轴承座与箱体相连接,所述轴杆的外侧从左到右依次连接有第三旋转块、第二旋转块和第一旋转块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述下模座的上方连接有上模座,所述上模座的上方连接有盖板,所述盖板的内部对应开设有一组限位孔,所述限位孔的内部连接有限位柱,所述限位柱与箱体固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述直角梯形块的上方且位于连接杆的外侧连接有弹簧,所述弹簧的顶端与箱体固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第三旋转块、第二旋转块和第一旋转块之间隔开的角度设置为60度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述直角梯形块通过弹簧与箱体弹性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第三旋转块、第二旋转块和第一旋转块的位置均与直角梯形块的位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、设置第一顶板、第二顶板、第三顶板、第一旋转块、第二旋转块和第三旋转块,在进行脱模之前,开启电机,带动轴杆进行旋转,带动第一旋转块、第二旋转块和第三旋转块旋转,进而将三个直角梯形块顶起,进而将第三顶板、第二顶板和第一顶板顶起,将成品从下模座的内部顶出,实现脱模,在第三旋转块、第二旋转块和第一旋转块之间隔开的角度设置为60度的情况下,避免了上述三个旋转块同时与直角梯形块接触,进而避免上述三个顶板同时顶起的情况发生,使得第一顶板顶起时,对成品前端进行扰动,第二顶板顶起时,对成品中端进行扰动,第三顶板顶起时,对成品后端进行扰动,使顶起的力度和顶起的范围得到很好的控制,解决了成型板震荡产生的冲击力较大,且难以控制,容易在成品外表未与模具内侧完全剥离的情况下被分离,外表容易出现瑕疵的问题。
附图说明
图1为一种用于精密塑胶模具的脱模机构的结构示意图;
图2为一种用于精密塑胶模具的脱模机构的正面剖视图;
图3为一种用于精密塑胶模具的脱模机构中箱体的侧面剖视图。
图中:1、盖板;2、限位柱;3、限位孔;4、下模座;5、箱体;6、控制器;7、上模座;8、第一顶板;9、第二顶板;10、第三顶板;11、电机;12、凹槽;13、连接杆;14、第一旋转块;15、弹簧;16、第二旋转块;17、通孔;18、第三旋转块;19、直角梯形块;20、轴承座;21、轴杆。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于精密塑胶模具的脱模机构,包括箱体5,箱体5的外侧连接有控制器6,箱体5的顶端开设有三个通孔17,箱体5的上方连接有下模座4,下模座4的内部靠近通孔17的位置开设有凹槽12,三个凹槽12的内部从左往右依次连接有第一顶板8、第二顶板9和第三顶板10,第一顶板8、第二顶板9和第三顶板10的下方均连接有连接杆13,连接杆13的下方连接有直角梯形块19,箱体5的内侧底端连接有电机11,电机11内部输出轴的一端连接有轴杆21,轴杆21的一端连接有轴承座20,轴承座20与箱体5相连接,轴杆21的外侧从左到右依次连接有第三旋转块18、第二旋转块16和第一旋转块14。
在图1和图2中:下模座4的上方连接有上模座7,上模座7的上方连接有盖板1,盖板1的内部对应开设有一组限位孔3,限位孔3的内部连接有限位柱2,限位柱2与箱体5固定连接,在限位柱2和限位孔3的连接作用下,有利于使上模座和盖板1的升降过程更加稳定。
在图2中:直角梯形块19的上方且位于连接杆13的外侧连接有弹簧15,弹簧15的顶端与箱体5固定连接,在弹簧15的连接作用下,有利于将直角梯形块19迅速复位。
在图2和图3中:第三旋转块18、第二旋转块16和第一旋转块14之间隔开的角度设置为60度,在进行脱模之前,开启电机11,带动轴杆21进行旋转,带动第一旋转块14、第二旋转块16和第三旋转块18旋转,进而将三个直角梯形块19顶起,进而将第三顶板10、第二顶板9和第一顶板8顶起,将成品从下模座4的内部顶出,实现脱模,在第三旋转块18、第二旋转块16和第一旋转块14之间隔开的角度设置为60度的情况下,避免了上述三个旋转块同时与直角梯形块19接触,进而避免上述三个顶板同时顶起的情况发生,使得第一顶板8顶起时,对成品前端进行扰动,第二顶板9顶起时,对成品中端进行扰动,第三顶板10顶起时,对成品后端进行扰动,使顶起的力度和顶起的范围得到很好的控制,解决了成型板震荡产生的冲击力较大,且难以控制,容易在成品外表未与模具内侧完全剥离的情况下被分离,外表容易出现瑕疵的问题。
在图2和图3中:直角梯形块19通过弹簧15与箱体5弹性连接,在弹簧15的连接作用下,有利于将直角梯形块19迅速复位。
在图2中:第三旋转块18、第二旋转块16和第一旋转块14的位置均与直角梯形块19的位置相对应,有利于将直角梯形块19顶起,减少误差。
本实用新型的工作原理是:在进行脱模之前,开启电机11,带动轴杆21进行旋转,带动第一旋转块14、第二旋转块16和第三旋转块18旋转,进而将三个直角梯形块19顶起,进而将第三顶板10、第二顶板9和第一顶板8顶起,将成品从下模座4的内部顶出,实现脱模,在第三旋转块18、第二旋转块16和第一旋转块14之间隔开的角度设置为60度的情况下,避免了上述三个旋转块同时与直角梯形块19接触,进而避免上述三个顶板同时顶起的情况发生,使得第一顶板8顶起时,对成品前端进行扰动,第二顶板9顶起时,对成品中端进行扰动,第三顶板10顶起时,对成品后端进行扰动,使顶起的力度和顶起的范围得到很好的控制,经过多次反复的扰动,即可将成品从下模座4的内部取出。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于精密塑胶模具的脱模机构,包括箱体(5),所述箱体(5)的外侧连接有控制器(6),其特征在于,所述箱体(5)的顶端开设有三个通孔(17),所述箱体(5)的上方连接有下模座(4),所述下模座(4)的内部靠近通孔(17)的位置开设有凹槽(12),三个所述凹槽(12)的内部从左往右依次连接有第一顶板(8)、第二顶板(9)和第三顶板(10),所述第一顶板(8)、第二顶板(9)和第三顶板(10)的下方均连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的下方连接有直角梯形块(19),所述箱体(5)的内侧底端连接有电机(11),所述电机(11)内部输出轴的一端连接有轴杆(21),所述轴杆(21)的一端连接有轴承座(20),所述轴承座(20)与箱体(5)相连接,所述轴杆(21)的外侧从左到右依次连接有第三旋转块(18)、第二旋转块(16)和第一旋转块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于精密塑胶模具的脱模机构,其特征在于,所述下模座(4)的上方连接有上模座(7),所述上模座(7)的上方连接有盖板(1),所述盖板(1)的内部对应开设有一组限位孔(3),所述限位孔(3)的内部连接有限位柱(2),所述限位柱(2)与箱体(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于精密塑胶模具的脱模机构,其特征在于,所述直角梯形块(19)的上方且位于连接杆(13)的外侧连接有弹簧(15),所述弹簧(15)的顶端与箱体(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于精密塑胶模具的脱模机构,其特征在于,所述第三旋转块(18)、第二旋转块(16)和第一旋转块(14)之间隔开的角度设置为60度。
5.根据权利要求3所述的一种用于精密塑胶模具的脱模机构,其特征在于,所述直角梯形块(19)通过弹簧(15)与箱体(5)弹性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于精密塑胶模具的脱模机构,其特征在于,所述第三旋转块(18)、第二旋转块(16)和第一旋转块(14)的位置均与直角梯形块(19)的位置相对应。
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