CN216968564U - 一种便于产品分离的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于产品分离的注塑模具，包括工作台，工作台的顶面固定安装有滑轨，滑轨的内部滑动安装有去毛刺组件，工作台的顶面固定安装有底模，底模的内壁开设有方槽，方槽的内部活动安装有顶出组件。上述方案中，设置顶出组件可以对成型后的产品进行快速的顶出工作，从而不需要工人再对成型物件单独进行取出的工作，因此也相应的减少了工人的工作强度，同时达到了提高整体装置实用性的效果；设置去毛刺组件可以使得产品在经过顶出组件顶出后直接进行去毛刺处理，不需要工人将其取出再单独去做去毛刺处理，因此可以减少工人的工作步骤，增加工人的工作效率，也达到了提高物件成型产出的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于产品分离的注塑模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的注塑模具在产品成型后不易分离，有的需要工人手动进行脱模，因此加大了工人的工作难度和强度，进一步的降低了整体装置的实用性，其次物件在出模后往往需要进行去毛刺，但是现有的底模通常不具有去毛刺的功能，因此导致工人需要单独将其取出然后再进行去毛刺，过程繁琐也降低了整体装置的实用性。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于产品分离的注塑模具，以解决现有技术注塑模具不利于产品分离的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于产品分离的注塑模具，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动安装有去毛刺组件，所述工作台的顶面固定安装有底模，所述底模的内壁开设有方槽，所述方槽的内部活动安装有顶出组件。
其中，所述顶出组件包括安装架，所述安装架的底面转动安装有驱动柱，所述驱动柱的顶面固定安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹安装有空心管，所述空心管的顶面固定安装有顶出架。
其中，所述顶出架顶端的大小和方槽的大小相适配，所述安装架的顶端固定安装在工作台的底面。
其中，所述去毛刺组件包括滑轮，所述滑轮的内部转动安装有连接杆，所述连接杆的表面开设有固定孔，所述固定孔的内部可拆卸安装有固定柱，所述固定柱的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块的侧面固定安装有驱动架，所述驱动架的内部转动安装有磨柱。
其中，所述固定柱的一端活动套接在连接块的内部，所述连接块活动套接在连接杆的表面，所述滑轮滑动安装在滑轨的内部。
其中，所述固定孔的数量为四个，四个所述固定孔从上到下依次分布在连接杆的侧面。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，设置顶出组件可以对成型后的产品进行快速的顶出，不需要工人单独进行取出的工作，因此相应的减少了工人的工作强度，同时达到了提高整体装置实用性的效果；设置去毛刺组件可以使得产品在顶出后可以直接进行去毛刺处理，不需要工人将其取出再做去毛刺处理，因此可以减少工人的工作步骤，增加工人的工作效率，也达到了提高物件成型产出的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体装置立体装配图；
图3为本实用新型的顶出组件连接结构示意图；
图4为本实用新型的去毛刺组件结构示意图；
图5为本实用新型的工作台顶面结构示意图。
[附图标记]
1、工作台；2、滑轨；3、去毛刺组件；4、底模；5、顶出组件；31、滑轮；32、连接杆；33、固定孔；34、固定柱；35、弹簧；36、连接块；37、驱动架；38、磨柱；41、方槽；51、安装架；52、驱动柱；53、螺杆；54、空心管；55、顶出架。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种便于产品分离的注塑模具，包括工作台1，所述工作台1的顶面固定安装有滑轨2，所述滑轨2的内部滑动安装有去毛刺组件3，所述工作台1的顶面固定安装有底模4，所述底模4的内壁开设有方槽41，所述方槽41的内部活动安装有顶出组件5。
如图2至图3，所述顶出组件5包括安装架51，所述安装架51的底面转动安装有驱动柱52，所述驱动柱52的顶面固定安装有螺杆53，所述螺杆53的表面螺纹安装有空心管54，所述空心管54的顶面固定安装有顶出架55，所述顶出架55顶端的大小和方槽41的大小相适配，所述安装架51的顶端固定安装在工作台1的底面。
具体的，当物件在底模4的内部注塑成型后，此时将驱动柱52进行通电，然后使其带动螺杆53进行旋转，螺杆53旋转通过空心管54带动顶出架55的两端从方槽41的内部顶出，然后对成型的物件进行顶出，使其离开底模4，利用顶出组件5可以对成型后的产品进行快速的顶出，不需要工人单独进行取出的工作，因此相应的减少了工人的工作强度，同时达到了提高整体装置实用性的效果。
如图4至图5，所述去毛刺组件3包括滑轮31，所述滑轮31的内部转动安装有连接杆32，所述连接杆32的表面开设有固定孔33，所述固定孔33的内部可拆卸安装有固定柱34，所述固定柱34的内壁固定连接有弹簧35，所述弹簧35的一端固定连接有连接块36，所述连接块36的侧面固定安装有驱动架37，所述驱动架37的内部转动安装有磨柱38，所述固定柱34的一端活动套接在连接块36的内部，所述连接块36活动套接在连接杆32的表面，所述滑轮31滑动安装在滑轨2的内部，所述固定孔33的数量为四个，四个所述固定孔33从上到下依次分布在连接杆32的侧面。
具体的，当物件从底模4内部顶出后，此时将驱动架37通电带动磨柱38进行旋转，然后通过连接杆32沿着滑轨2进行移动，移动过程中，磨柱38对成型物件的表面进行去毛刺处理，如果需要调节磨柱38的高度，只需要拉动固定柱34使其底端脱离现有的固定孔33的内部，然后移动连接块36至合适位置，最后松开固定柱34使其受到弹簧35的弹力进行复位即可，利用去毛刺组件3可以使得产品在顶出后可以直接进行去毛刺处理，不需要工人将其取出再做去毛刺处理，因此可以减少工人的工作步骤，增加工人的工作效率，也达到了提高物件成型产出的效率。
本实用新型的工作过程如下：当物件在底模4的内部注塑成型后，此时将驱动柱52进行通电，然后使其带动螺杆53进行旋转，螺杆53旋转通过空心管54带动顶出架55的两端从方槽41的内部顶出，然后对成型的物件进行顶出，使其离开底模4，当物件从底模4内部顶出后，此时将驱动架37通电带动磨柱38进行旋转，然后通过连接杆32沿着滑轨2进行移动，移动过程中，磨柱38对成型物件的表面进行去毛刺处理，如果需要调节磨柱38的高度，只需要拉动固定柱34使其底端脱离现有的固定孔33的内部，然后移动连接块36至合适位置，最后松开固定柱34使其受到弹簧35的弹力进行复位即可。
上述方案，利用顶出组件5可以对成型后的产品进行快速的顶出，不需要工人单独进行取出的工作，因此相应的减少了工人的工作强度，同时达到了提高整体装置实用性的效果，利用去毛刺组件3可以使得产品在顶出后可以直接进行去毛刺处理，不需要工人将其取出再做去毛刺处理，因此可以减少工人的工作步骤，增加工人的工作效率，也达到了提高物件成型产出的效率。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种便于产品分离的注塑模具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶面固定安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)的内部滑动安装有去毛刺组件(3)，所述工作台(1)的顶面固定安装有底模(4)，所述底模(4)的内壁开设有方槽(41)，所述方槽(41)的内部活动安装有顶出组件(5)；
所述去毛刺组件(3)包括滑轮(31)，所述滑轮(31)的内部转动安装有连接杆(32)，所述连接杆(32)的表面开设有固定孔(33)，所述固定孔(33)的内部可拆卸安装有固定柱(34)，所述固定柱(34)的内壁固定连接有弹簧(35)，所述弹簧(35)的一端固定连接有连接块(36)，所述连接块(36)的侧面固定安装有驱动架(37)，所述驱动架(37)的内部转动安装有磨柱(38)，所述固定柱(34)的一端活动套接在连接块(36)的内部，所述连接块(36)活动套接在连接杆(32)的表面，所述滑轮(31)滑动安装在滑轨(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的便于产品分离的注塑模具，其特征在于，所述顶出组件(5)包括安装架(51)，所述安装架(51)的底面转动安装有驱动柱(52)，所述驱动柱(52)的顶面固定安装有螺杆(53)，所述螺杆(53)的表面螺纹安装有空心管(54)，所述空心管(54)的顶面固定安装有顶出架(55)。
3.根据权利要求2所述的便于产品分离的注塑模具，其特征在于，所述顶出架(55)顶端的大小和方槽(41)的大小相适配，所述安装架(51)的顶端固定安装在工作台(1)的底面。
4.根据权利要求1所述的便于产品分离的注塑模具，其特征在于，所述固定孔(33)的数量为四个，四个所述固定孔(33)从上到下依次分布在连接杆(32)的侧面。
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