CN216100215U - 一种注塑模具快速抽合脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具快速抽合脱模装置，包括下模座、脱模机构和上模板；下模座：其上表面前后对称设置有垫块，垫块的上表面均与下模板的上表面固定连接，下模板的上表面四角均匀设置有导向柱；上模板：其板体四角均匀设置的导向孔分别与对应的导向柱滑动连接，上模板的上表面设置有上模座；脱模机构：设置于下模板的内部；其中：还包括浇口套，所述浇口套安装于上模座中部的安装孔内部，上模板中部设置有与浇口套配合的通孔，浇口套下端与上模板下端设置的型腔内部相通，该注塑模具快速抽合脱模装置，结构简单设计合理，方便成型后工件的快速脱模，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具制造技术领域，具体为一种注塑模具快速抽合脱模装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，注塑成型通常需要用到注塑模具，传统的注塑模具在成型后大多不方便工件的自动脱模，导致生产效率较低，因此提出一种注塑模具快速抽合脱模装置势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种注塑模具快速抽合脱模装置，结构简单设计合理，方便成型后工件的快速脱模，提高生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具快速抽合脱模装置，包括下模座、脱模机构和上模板；
下模座：其上表面前后对称设置有垫块，垫块的上表面均与下模板的上表面固定连接，下模板的上表面四角均匀设置有导向柱；
上模板：其板体四角均匀设置的导向孔分别与对应的导向柱滑动连接，上模板的上表面设置有上模座；
脱模机构：设置于下模板的内部；
其中：还包括浇口套，所述浇口套安装于上模座中部的安装孔内部，上模板中部设置有与浇口套配合的通孔，浇口套下端与上模板下端设置的型腔内部相通，结构简单设计合理，方便成型后工件的快速脱模，提高生产效率。
进一步的，所述脱模机构包括凸模和安装槽，所述下模板的上表面中部设置有安装槽，安装槽的内部竖向滑动连接有凸模，凸模与上模板下端设置的型腔位置对应，上模板的上表面安装有固定板，固定板的中部设置有与凸模配合的通孔，固定板的四角均匀设置有与导向柱位置对应的圆孔，方便工件的快速脱模。
进一步的，所述下模板的下表面设置有与安装槽相通的锥形槽，锥形槽的内部左右两端分别滑动连接有滑块，两个滑块为左右对称设置，两个滑块上端均与凸模下表面横向设置的T型滑槽滑动连接，将横向的驱动力转化为竖向的推力。
进一步的，还包括压杆，所述压杆左右对称设置于上模座的下表面，压杆分别与同侧的滑块位置对应，两个滑块之间设置有弹簧，为滑块滑动提供驱动力。
进一步的，所述下模座和上模座的四角均匀设置有位置对应的安装孔，便于安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本注塑模具快速抽合脱模装置，具有以下好处：
保压完成后，外部注塑机工作带动上模座反向移动，使上模板与固定板分离，同时压杆与滑块分离，在弹簧的弹力作用下两个滑块沿锥形槽的斜面同步向外侧下方滑动，因为两个滑块上端均与凸模下表面横向设置的T型滑槽滑动连接，所以滑块向外侧下方滑动带动凸模沿安装槽向下滑动，固定板的中部设置有与凸模配合的通孔，从而使凸模与成型的工件分离，实现快速脱模。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构内部剖视示意图；
图3为本实用新型脱模结构局部剖视示意图。
图中：1下模座、2脱模机构、21凸模、22T型滑槽、23安装槽、24锥形槽、25滑块、26弹簧、3垫块、4下模板、5上模板、6上模座、7浇口套、8固定板、9压杆、10导向柱、11导向孔、12安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具快速抽合脱模装置，包括下模座1、脱模机构2和上模板5；
下模座1：其上表面前后对称设置有垫块3，垫块3的上表面均与下模板4的上表面固定连接，下模板4的上表面四角均匀设置有导向柱10，为上方结构提供安装场所；
上模板5：其板体四角均匀设置的导向孔11分别与对应的导向柱10滑动连接，上模板5的上表面设置有上模座6，下模座1和上模座6的四角均匀设置有位置对应的安装孔12，方便下模座1和上模座6的固定，防止上模板5偏斜；
脱模机构2：设置于下模板4的内部，脱模机构2包括凸模21和安装槽23，下模板4的上表面中部设置有安装槽23，安装槽23的内部竖向滑动连接有凸模21，凸模21与上模板5下端设置的型腔位置对应，上模板5的上表面安装有固定板8，固定板8的中部设置有与凸模21配合的通孔，固定板8的四角均匀设置有与导向柱10位置对应的圆孔，下模板4的下表面设置有与安装槽23相通的锥形槽24，锥形槽24的内部左右两端分别滑动连接有滑块25，两个滑块25为左右对称设置，两个滑块25上端均与凸模21下表面横向设置的T型滑槽22滑动连接，还包括压杆9，压杆9左右对称设置于上模座6的下表面，压杆9分别与同侧的滑块25位置对应，两个滑块25之间设置有弹簧26，保压完成后，外部注塑机工作带动上模座6反向移动，使上模板5与固定板8分离，同时压杆9与滑块25分离，在弹簧26的弹力作用下两个滑块25沿锥形槽24的斜面同步向外侧下方滑动，因为两个滑块25上端均与凸模21下表面横向设置的T型滑槽22滑动连接，所以滑块25向外侧下方滑动带动凸模21沿安装槽23向下滑动，固定板8的中部设置有与凸模21配合的通孔，从而使凸模21与成型的工件分离，实现快速脱模；
其中：还包括浇口套7，浇口套7安装于上模座6中部的安装孔内部，上模板5中部设置有与浇口套7配合的通孔，浇口套7下端与上模板5下端设置的型腔内部相通，料流通过浇口套7进入上模板5下端设置的型腔，凸模21与上模板5下端设置的型腔配合使工件成型。
在使用时：使用螺栓通过安装孔12分别将下模座1和上模座6固定于外部注塑机的工作区域，外部注塑机工作带动上模座6移动，使上模板5的下表面与固定板8的上表面贴合，导向孔11与对应的导向柱10滑动连接可以防止上模板5偏斜，浇口套7下端与上模板5下端设置的型腔内部相通，料流通过浇口套7进入上模板5下端设置的型腔，凸模21与上模板5下端设置的型腔配合使工件成型，此时两个压杆9的相对内侧面分别与同侧的滑块25相对外侧面接触，两个滑块25之间设置的弹簧26收缩，保压完成后，外部注塑机工作带动上模座6反向移动，使上模板5与固定板8分离，同时压杆9与滑块25分离，在弹簧26的弹力作用下两个滑块25沿锥形槽24的斜面同步向外侧下方滑动，因为两个滑块25上端均与凸模21下表面横向设置的T型滑槽22滑动连接，所以滑块25向外侧下方滑动带动凸模21沿安装槽23向下滑动，固定板8的中部设置有与凸模21配合的通孔，从而使凸模21与成型的工件分离，实现快速脱模。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种注塑模具快速抽合脱模装置，其特征在于：包括下模座(1)、脱模机构(2)和上模板(5)；
下模座(1)：其上表面前后对称设置有垫块(3)，垫块(3)的上表面均与下模板(4)的上表面固定连接，下模板(4)的上表面四角均匀设置有导向柱(10)；
上模板(5)：其板体四角均匀设置的导向孔(11)分别与对应的导向柱(10)滑动连接，上模板(5)的上表面设置有上模座(6)；
脱模机构(2)：设置于下模板(4)的内部；
其中：还包括浇口套(7)，所述浇口套(7)安装于上模座(6)中部的安装孔内部，上模板(5)中部设置有与浇口套(7)配合的通孔，浇口套(7)下端与上模板(5)下端设置的型腔内部相通。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速抽合脱模装置，其特征在于：所述脱模机构(2)包括凸模(21)和安装槽(23)，所述下模板(4)的上表面中部设置有安装槽(23)，安装槽(23)的内部竖向滑动连接有凸模(21)，凸模(21)与上模板(5)下端设置的型腔位置对应，上模板(5)的上表面安装有固定板(8)，固定板(8)的中部设置有与凸模(21)配合的通孔，固定板(8)的四角均匀设置有与导向柱(10)位置对应的圆孔。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具快速抽合脱模装置，其特征在于：所述下模板(4)的下表面设置有与安装槽(23)相通的锥形槽(24)，锥形槽(24)的内部左右两端分别滑动连接有滑块(25)，两个滑块(25)为左右对称设置，两个滑块(25)上端均与凸模(21)下表面横向设置的T型滑槽(22)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具快速抽合脱模装置，其特征在于：还包括压杆(9)，所述压杆(9)左右对称设置于上模座(6)的下表面，压杆(9)分别与同侧的滑块(25)位置对应，两个滑块(25)之间设置有弹簧(26)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速抽合脱模装置，其特征在于：所述下模座(1)和上模座(6)的四角均匀设置有位置对应的安装孔(12)。
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