CN219968717U - 一种便于脱模的控制器挡板注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种便于脱模的控制器挡板注塑模具,所述脱模装置包括两个套筒,两个所述套筒对称分布在下模座的内部底面,两个所述套筒的内部均滑动连接有顶杆,两个所述顶杆远离套筒的一端固定安装有顶升板,所述下模座的两侧内壁之间固定安装有横杆,所述横杆的表面滑动连接有两个活动板,两个所述活动板之间固定安装有弹簧,两个所述活动板的表面均铰接有铰接板,所述铰接板远离活动板的一端和顶升板铰接。本实用新型,解决现有的注塑模具不具备脱模的功能,需要人工将模子从下模座的内部脱出,但是模子与下模座的粘合力较大,导致操作人员取模时间较长、脱模效率较低,费时费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种便于脱模的控制器挡板注塑模具。
背景技术
控制器是电动车必不可少的配件,控制器外壳包括便于散热的金属壳体和两端塑料挡板,因为电动车售价低,需要严格控制控制器外壳成本,因此两端塑料挡板均采用注塑工艺制作,注塑是一种工业产品生产造型的方法,模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具。
现有公开号为CN211763091U的一种注塑机用注塑模具,该专利采用两个驱动电机可分别带动两个转动轴的匀速转动,进而使两个不锈钢螺杆进行转动,使上模板匀速向下运动,避免上模板对下模板造成冲击而出现损坏,同时也使上模板紧紧压紧在下模板上,不会在注塑时出现偏移现象,提高加工质量。
发明人在日常工作生产控制器外壳塑料挡板过程中发现上述注塑模具不具备脱模的功能,需要人工将模子从下模座的内部脱出,但是模子与下模座的粘合力较大,导致操作人员取模时间较长,脱模效率较低费时费力,增加了制作成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题,而提出的一种便于脱模的控制器挡板注塑模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于脱模的控制器挡板注塑模具,包括底座,所述底座的表面固定安装有下模座,所述底座的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有L型支架,所述L型支架的内壁开设有竖槽,所述竖槽的内部滑动连接有滑板,所述滑板远离竖槽的一端固定安装有上模座,所述上模座的表面设有加注口,所述L型支架的顶部内壁表面固定安装有气缸,所述气缸的输出端和滑板固定连接,所述下模座的内部底面设有脱模装置,所述脱模装置包括两个套筒,两个所述套筒对称分布在下模座的内部底面,两个所述套筒的内部均滑动连接有顶杆,两个所述顶杆远离套筒的一端固定安装有顶升板。套筒和顶杆的设置起到了让顶升板在移动时更加平稳的效果。
优选的,所述下模座的两侧内壁之间固定安装有横杆,所述横杆的表面滑动连接有两个活动板,两个所述活动板之间固定安装有弹簧。弹簧的设置起到了限制活动板在横杆表面位置的效果。
优选的,两个所述活动板的表面均铰接有铰接板,所述铰接板远离活动板的一端和顶升板铰接。铰接板的设置起到了带动活动板在横杆的表面移动的效果。
优选的,所述底座的侧面设有辅助装置,所述辅助装置包括凹槽,所述凹槽开设在底座的表面,所述凹槽的内部滑动连接有L型板,所述L型板垂直端的表面固定安装有两个连接杆,两个所述连接杆远离L型板的一端和L型支架固定连接。连接杆的设置起到了带动L型支架在凹槽的内部移动的效果。
优选的,所述L型板远离连接杆的一端表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有齿轮。电机的设置起到了带动齿轮转动的效果。
优选的,所述底座的表面固定安装有齿条,所述齿轮借助电机和齿条啮合。齿条和齿轮的设置起到了让L型板可以在凹槽的内部移动的效果。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过设置脱模装置,使得顶升板方便将产品顶出下模座,进而避免使用人工进行脱模,进而使得整个脱模过程较为便捷,省时省力。
2、本实用新型中,通过设置辅助装置,使得上模座可以离开下模座的正上方,进而方便后续对下模座进行清理,从而进一步增加了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种便于脱模的控制器挡板注塑模具的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种便于脱模的控制器挡板注塑模具的另一角度结构示意图;
图3为本实用新型提出一种便于脱模的控制器挡板注塑模具的内部部分结构示意图;
图4为本实用新型提出一种便于脱模的控制器挡板注塑模具图2中A处的结构示意图;
图例说明:
1、底座;2、下模座;3、脱模装置;31、套筒;32、顶杆;33、顶升板;34、横杆;35、活动板;36、铰接板;37、弹簧;4、辅助装置;41、凹槽;42、L型板;43、连接杆;44、电机;45、齿轮;46、齿条;5、滑槽;6、L型支架;7、竖槽;8、滑板;9、上模座;10、加注口;11、气缸。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于脱模的控制器挡板注塑模具,包括底座1,底座1的表面固定安装有下模座2,底座1的表面开设有滑槽5,滑槽5的内部滑动连接有L型支架6,L型支架6的内壁开设有竖槽7,竖槽7的内部滑动连接有滑板8,滑板8远离竖槽7的一端固定安装有上模座9,上模座9的表面设有加注口10,L型支架6的顶部内壁表面固定安装有气缸11,气缸11的输出端和滑板8固定连接。
下面具体说一下其脱模装置3和辅助装置4的具体设置和作用。
本实施方案中:下模座2的内部底面设有脱模装置3,脱模装置3包括两个套筒31,两个套筒31对称分布在下模座2的内部底面,两个套筒31的内部均滑动连接有顶杆32,两个顶杆32远离套筒31的一端固定安装有顶升板33。
在本实施例中:套筒31和顶杆32的设置起到了让顶升板33在移动时更加平稳的效果。
具体的,下模座2的两侧内壁之间固定安装有横杆34,横杆34的表面滑动连接有两个活动板35,两个活动板35之间固定安装有弹簧37。
在本实施例中:弹簧37的设置起到了限制活动板35在横杆34表面位置的效果。
具体的,两个活动板35的表面均铰接有铰接板36,铰接板36远离活动板35的一端和顶升板33铰接。铰接板36的设置起到了带动活动板35在横杆34的表面移动的效果。
在本实施例中:底座1的侧面设有辅助装置4,辅助装置4包括凹槽41,凹槽41开设在底座1的表面,凹槽41的内部滑动连接有L型板42,L型板42垂直端的表面固定安装有两个连接杆43,两个连接杆43远离L型板42的一端和L型支架6固定连接。当需要清理下模座2时,首先打开电机44,电机44启动带动齿轮45转动,齿轮45转动和齿条46啮合,进而使得L型板42在凹槽41的内部移动,L型板42在凹槽41的内部移动带动连接杆43移动,连接杆43移动带动L型支架6在滑槽5的内部移动,L型支架6在滑槽5的内部移动带动气缸11移动,气缸11移动带动上模座9移动,上模座9移动进而使其自身和下模座2的位置错开,当L型支架6在滑槽5的内部移动至合适的位置时,关闭电机44,通过上述结构的配合,使得上模座9可以离开下模座2的正上方,进而方便后续对下模座2进行清理,从而进一步增加了该装置的实用性。
具体的,L型板42远离连接杆43的一端表面固定安装有电机44,电机44的输出端固定安装有齿轮45。
在本实施例中:电机44的设置起到了带动齿轮45转动的效果。
具体的,底座1的表面固定安装有齿条46,齿轮45借助电机44和齿条46啮合。
在本实施例中:齿条46和齿轮45的设置起到了让L型板42可以在凹槽41的内部移动的效果。
工作原理:通过设置脱模装置3,当需要使用该装置时,首先启动气缸11,气缸11启动带动滑板8在竖槽7的内部向下移动,滑板8在竖槽7的内部向下移动带动上模座9向下移动,上模座9向下移动和下模座2之间完成合模作业,接着将注塑材料从加注口10添加进模具的内部,注塑材料不断地加入带动顶升板33向下移动,顶升板33向下移动带动顶杆32往套筒31的内部移动,同时顶升板33向下移动还带动铰接板36移动,铰接板36移动推动两个活动板35在横杆34的表面向彼此远离的方向移动,两个活动板35在横杆34的表面向彼此远离的方向移动会带动弹簧37拉伸,当产品注塑完毕,再次让气缸11带动滑板8在竖槽7的内部向上移动,滑板8在竖槽7的内部向上移动带动上模座9和下模座2之间分离,这时失去上模座9的限位,利用弹簧37的回弹力使得顶升板33复位,顶升板33复位进而将其表面注塑完成的产品顶出下模座2的内部,完成产品的脱模作业,通过上述结构的配合,使得顶升板33方便将产品顶出下模座2,进而避免使用人工进行脱模,进而使得整个脱模过程较为便捷,省时省力。当需要清理下模座2时,首先打开电机44,电机44启动带动齿轮45转动,齿轮45转动和齿条46啮合,进而使得L型板42在凹槽41的内部移动,L型板42在凹槽41的内部移动带动连接杆43移动,连接杆43移动带动L型支架6在滑槽5的内部移动,L型支架6在滑槽5的内部移动带动气缸11移动,气缸11移动带动上模座9移动,上模座9移动进而使其自身和下模座2的位置错开,当L型支架6在滑槽5的内部移动至合适的位置时,关闭电机44,通过上述结构的配合,使得上模座9可以离开下模座2的正上方,进而方便后续对下模座2进行清理,从而进一步增加了该装置的实用性。
Claims (6)
1.一种便于脱模的控制器挡板注塑模具,包括底座(1),所述底座(1)的表面固定安装有下模座(2),所述底座(1)的表面开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部滑动连接有L型支架(6),所述L型支架(6)的内壁开设有竖槽(7),所述竖槽(7)的内部滑动连接有滑板(8),所述滑板(8)远离竖槽(7)的一端固定安装有上模座(9),所述上模座(9)的表面设有加注口(10),所述L型支架(6)的顶部内壁表面固定安装有气缸(11),所述气缸(11)的输出端和滑板(8)固定连接,其特征在于:所述下模座(2)的内部底面设有脱模装置(3),所述脱模装置(3)包括两个套筒(31),两个所述套筒(31)对称分布在下模座(2)的内部底面,两个所述套筒(31)的内部均滑动连接有顶杆(32),两个所述顶杆(32)远离套筒(31)的一端固定安装有顶升板(33)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的控制器挡板注塑模具,其特征在于:所述下模座(2)的两侧内壁之间固定安装有横杆(34),所述横杆(34)的表面滑动连接有两个活动板(35),两个所述活动板(35)之间固定安装有弹簧(37)。
3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的控制器挡板注塑模具,其特征在于:两个所述活动板(35)的表面均铰接有铰接板(36),所述铰接板(36)远离活动板(35)的一端和顶升板(33)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的控制器挡板注塑模具,其特征在于:所述底座(1)的侧面设有辅助装置(4),所述辅助装置(4)包括凹槽(41),所述凹槽(41)开设在底座(1)的表面,所述凹槽(41)的内部滑动连接有L型板(42),所述L型板(42)垂直端的表面固定安装有两个连接杆(43),两个所述连接杆(43)远离L型板(42)的一端和L型支架(6)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的控制器挡板注塑模具,其特征在于:所述L型板(42)远离连接杆(43)的一端表面固定安装有电机(44),所述电机(44)的输出端固定安装有齿轮(45)。
6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的控制器挡板注塑模具,其特征在于:所述底座(1)的表面固定安装有齿条(46),所述齿轮(45)借助电机(44)和齿条(46)啮合。
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