CN211941345U - 便于脱模的外墙瓷砖成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,且公开了一种便于脱模的外墙瓷砖成型模具,包括底座,所述底座的顶部两侧均固定安装有固定柱,两个所述的固定柱的顶部固定安装有同一个顶板,所述的顶板的顶部固定安装有推杆气缸,所述的推杆气缸的输出轴延伸至顶板的下方并固定安装有上模具,所述的底座的顶部开设有第一滑槽,所述的第一滑槽内滑动安装有第一滑块,所述的第一滑块上开设有限位孔,所述的限位孔内滑动安装有限位杆。本实用新型结构简单,操作方便,能够快速方便的对上模具内成形的产品进行快速脱模,且在脱模的过程中不易损伤产品,提高了产品的品质,提高连续注塑的流畅程度,提高生产效率,所以满足了使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种便于脱模的外墙瓷砖成型模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成;
它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,模具在产品成形后,需要对产品进行脱模处理,将成形的产品取出模具,常用的脱模手段为脱模杆顶出脱模;在脱模时,脱模杆一次性将产品顶出完成脱模,若成形产品与模具型芯的贴合面积、高度起伏均较大,则脱模时容易使产品的壁面刮花。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在脱模时,脱模杆一次性将产品顶出完成脱模,若成形产品与模具型芯的贴合面积、高度起伏均较大,则脱模时容易使产品的壁面刮花的问题,而提出的便于脱模的外墙瓷砖成型模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
便于脱模的外墙瓷砖成型模具,包括底座,所述底座的顶部两侧均固定安装有固定柱,两个所述的固定柱的顶部固定安装有同一个顶板,所述的顶板的顶部固定安装有推杆气缸,所述的推杆气缸的输出轴延伸至顶板的下方并固定安装有上模具,所述的底座的顶部开设有第一滑槽,所述的第一滑槽内滑动安装有第一滑块,所述的第一滑块上开设有限位孔,所述的限位孔内滑动安装有限位杆,且所述的限位杆的两端分别与相对应的第一滑槽的一侧内壁固定连接,所述的第一滑块的一侧固定安装有套设在限位杆外侧的复位弹簧,所述的复位弹簧远离第一滑块的一端与第一滑槽的一侧内壁固定连接,所述的第一滑块上转动安装有倾斜设置的转动板,所述的转动板远离第一滑块的一端转动安装有转动座,所述的转动座的顶端固定安装有下模具,所述的上模具的底部开设有压模槽,所述的下模具的顶部固定安装有压模头,且所述的压模头与压模槽相适配,所述的推杆气缸的输出轴上固定安装有连接板,所述的连接板的底部固定安装有齿条,连接板的移动带动齿条进行移动。
优选的,两个所述的固定柱中的其中一个固定柱远离另一个固定柱的一侧开设有转动槽,所述的转动槽内转动安装有转动杆,所述的转动杆的一端延伸至固定柱的外侧并固定安装有齿轮,且所述的齿轮与齿条相啮合,齿条的移动带动齿轮进行转动。
优选的,两个所述的固定柱中的其中一个固定柱远离另一个固定柱的一侧开设有位于转动槽下方的安装槽,所述的安装槽内转动安装有丝杆,所述的丝杆的一端贯穿第一滑块并与第一滑块螺纹连接,丝杆的转动带动第一滑块进行移动。
优选的,所述底座的顶部固定安装有定位板,所述的定位板内滑动安装有定位杆,且所述的定位杆的顶端延伸至定位板的上方并与下模具的底部固定连接,定位杆对下模具进行限位。
优选的,两个所述的固定柱中的另一个固定柱靠近其中一个固定柱的一侧开设有第二滑槽,所述的上模具的一侧固定安装有第二滑块,且所述的第二滑块与第二滑槽滑动连接,第二滑块对上模具进行限位。
优选的,所述转动杆的外侧啮合有链条,且所述的转动杆通过链条与丝杆传动连接,转动杆通过链条带动丝杆进行转动。
与现有技术相比,本实用新型提供了便于脱模的外墙瓷砖成型模具,具备以下有益效果:
1、该便于脱模的外墙瓷砖成型模具,通过先将成型的材料放置到压模头上,然后启动推杆气缸,推杆气缸由控制开关进行控制,推杆气缸由市电进行供电,推杆气缸的输出轴带动上模具进行移动,上模具带动压模槽进行移动;
2、该便于脱模的外墙瓷砖成型模具,通过推杆气缸的输出轴上带动连接板进行移动,连接板带动齿条进行移动,齿条带动齿轮进行转动,齿轮带动转动杆进行转动,转动杆通过链条带动丝杆进行转动,丝杆带动第一滑块进行移动,第一滑块带动转动板进行移动,转动板带动转动座进行移动,转动座带动下模具进行移动,下模具带动定位杆进行移动,定位杆对下模具进行限位;
3、该便于脱模的外墙瓷砖成型模具,通过下模具带动压模头进行移动,压模头进入到压模槽内,压模头与压模槽相配合对成型的材料进行压模,压模结束后,逆时针启动推杆气缸,压模头脱离压模槽内,从而完成了脱模;
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便,能够快速方便的对上模具内成形的产品进行快速脱模,且在脱模的过程中不易损伤产品,提高了产品的品质,提高连续注塑的流畅程度,提高生产效率,所以满足了使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型提出的便于脱模的外墙瓷砖成型模具的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的便于脱模的外墙瓷砖成型模具的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的便于脱模的外墙瓷砖成型模具的B部分结构示意图。
图中:1底座、2固定柱、3顶板、4推杆气缸、5上模具、6第一滑槽、7第一滑块、8限位孔、9限位杆、10复位弹簧、11转动板、12转动座、13下模具、14压模槽、15压模头、16连接板、17齿条、18转动槽、19转动杆、20齿轮、21安装槽、22丝杆、23定位板、24定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,便于脱模的外墙瓷砖成型模具,包括底座1,底座1的顶部两侧均固定安装有固定柱2,两个所述的固定柱2的顶部固定安装有同一个顶板3,所述的顶板3的顶部固定安装有推杆气缸4,所述的推杆气缸4的输出轴延伸至顶板3的下方并固定安装有上模具5,所述的底座1的顶部开设有第一滑槽6,所述的第一滑槽6内滑动安装有第一滑块7,所述的第一滑块7上开设有限位孔8,所述的限位孔8内滑动安装有限位杆9,且所述的限位杆9的两端分别与相对应的第一滑槽6的一侧内壁固定连接,所述的第一滑块7的一侧固定安装有套设在限位杆9外侧的复位弹簧10,所述的复位弹簧10远离第一滑块7的一端与第一滑槽6的一侧内壁固定连接,所述的第一滑块7上转动安装有倾斜设置的转动板11,所述的转动板11远离第一滑块7的一端转动安装有转动座12,所述的转动座12的顶端固定安装有下模具13,所述的上模具5的底部开设有压模槽14,所述的下模具13的顶部固定安装有压模头15,且所述的压模头15与压模槽14相适配,所述的推杆气缸4的输出轴上固定安装有连接板16,所述的连接板16的底部固定安装有齿条17,连接板16的移动带动齿条17进行移动。
本实用新型中,两个所述的固定柱2中的其中一个固定柱2远离另一个固定柱2的一侧开设有转动槽18,所述的转动槽18内转动安装有转动杆19,所述的转动杆19的一端延伸至固定柱2的外侧并固定安装有齿轮20,且所述的齿轮20与齿条17相啮合,齿条17的移动带动齿轮20进行转动。
本实用新型中,两个所述的固定柱2中的其中一个固定柱2远离另一个固定柱2的一侧开设有位于转动槽18下方的安装槽21,所述的安装槽21内转动安装有丝杆22,所述的丝杆22的一端贯穿第一滑块7并与第一滑块7螺纹连接,丝杆22的转动带动第一滑块7进行移动。
本实用新型中,底座1的顶部固定安装有定位板23,所述的定位板23内滑动安装有定位杆24,且所述的定位杆24的顶端延伸至定位板23的上方并与下模具13的底部固定连接,定位杆24对下模具13进行限位。
本实用新型中,两个所述的固定柱2中的另一个固定柱2靠近其中一个固定柱2的一侧开设有第二滑槽,所述的上模具5的一侧固定安装有第二滑块,且所述的第二滑块与第二滑槽滑动连接,第二滑块对上模具5进行限位。
本实用新型中,转动杆19的外侧啮合有链条,且所述的转动杆19通过链条与丝杆22传动连接,转动杆19通过链条带动丝杆22进行转动。
本实用新型中,使用时,先将成型的材料放置到压模头15上,然后启动推杆气缸4,推杆气缸4由控制开关进行控制,推杆气缸4由市电进行供电,推杆气缸4的输出轴带动上模具5进行移动,上模具5带动压模槽14进行移动,同时,推杆气缸4的输出轴上带动连接板16进行移动,连接板16带动齿条17进行移动,齿条17带动齿轮20进行转动,齿轮20带动转动杆19进行转动,转动杆19通过链条带动丝杆22进行转动,丝杆22带动第一滑块7进行移动,第一滑块7带动转动板11进行移动,转动板11带动转动座12进行移动,转动座12带动下模具13进行移动,下模具13带动定位杆24进行移动,定位杆24对下模具13进行限位,同时,下模具13带动压模头15进行移动,压模头15进入到压模槽14内,压模头15与压模槽14相配合对成型的材料进行压模,压模结束后,逆时针启动推杆气缸4,压模头15脱离压模槽14内,从而完成了脱模,从而能够快速方便的对上模具5内成形的产品进行快速脱模,且在脱模的过程中不易损伤产品,提高了产品的品质,提高连续注塑的流畅程度,提高生产效率,所以满足了使用的需要。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.便于脱模的外墙瓷砖成型模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有固定柱(2),两个所述的固定柱(2)的顶部固定安装有同一个顶板(3),所述的顶板(3)的顶部固定安装有推杆气缸(4),所述的推杆气缸(4)的输出轴延伸至顶板(3)的下方并固定安装有上模具(5),所述的底座(1)的顶部开设有第一滑槽(6),所述的第一滑槽(6)内滑动安装有第一滑块(7),所述的第一滑块(7)上开设有限位孔(8),所述的限位孔(8)内滑动安装有限位杆(9),且所述的限位杆(9)的两端分别与相对应的第一滑槽(6)的一侧内壁固定连接,所述的第一滑块(7)的一侧固定安装有套设在限位杆(9)外侧的复位弹簧(10),所述的复位弹簧(10)远离第一滑块(7)的一端与第一滑槽(6)的一侧内壁固定连接,所述的第一滑块(7)上转动安装有倾斜设置的转动板(11),所述的转动板(11)远离第一滑块(7)的一端转动安装有转动座(12),所述的转动座(12)的顶端固定安装有下模具(13),所述的上模具(5)的底部开设有压模槽(14),所述的下模具(13)的顶部固定安装有压模头(15),且所述的压模头(15)与压模槽(14)相适配,所述的推杆气缸(4)的输出轴上固定安装有连接板(16),所述的连接板(16)的底部固定安装有齿条(17)。
2.根据权利要求1所述的便于脱模的外墙瓷砖成型模具,其特征在于,两个所述的固定柱(2)中的其中一个固定柱(2)远离另一个固定柱(2)的一侧开设有转动槽(18),所述的转动槽(18)内转动安装有转动杆(19),所述的转动杆(19)的一端延伸至固定柱(2)的外侧并固定安装有齿轮(20),且所述的齿轮(20)与齿条(17)相啮合。
3.根据权利要求1所述的便于脱模的外墙瓷砖成型模具,其特征在于,两个所述的固定柱(2)中的其中一个固定柱(2)远离另一个固定柱(2)的一侧开设有位于转动槽(18)下方的安装槽(21),所述的安装槽(21)内转动安装有丝杆(22),所述的丝杆(22)的一端贯穿第一滑块(7)并与第一滑块(7)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的便于脱模的外墙瓷砖成型模具,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有定位板(23),所述的定位板(23)内滑动安装有定位杆(24),且所述的定位杆(24)的顶端延伸至定位板(23)的上方并与下模具(13)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的便于脱模的外墙瓷砖成型模具,其特征在于,两个所述的固定柱(2)中的另一个固定柱(2)靠近其中一个固定柱(2)的一侧开设有第二滑槽,所述的上模具(5)的一侧固定安装有第二滑块,且所述的第二滑块与第二滑槽滑动连接。
6.根据权利要求2所述的便于脱模的外墙瓷砖成型模具,其特征在于,所述转动杆(19)的外侧啮合有链条,且所述的转动杆(19)通过链条与丝杆(22)传动连接。
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