CN215750369U - 一种热成型模具的快换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热成型模具的快换机构，包括上模具和下模具，所述上模具内部固定连接有定位块，所述下模具上表面开设有定位槽，所述定位块与所述定位槽相匹配，所述下模具内部设置有下模板，所述上模具内壁固定连接有上模板，所述下模具内部设置有转轴，所述转轴侧壁设置有齿轮，所述下模具内部设置有齿条，所述下模具内部设置有辅助脱模组件，所述下模板底部设置有快速拆卸组件；本实用新型提供的技术方案中，通过辅助脱模组件在模具成型后使齿条上移将加工件从下模板内顶出方便拿取，通过设置快速拆卸组件转动转盘使齿条下移，使卡块可以卡在卡槽内部，再通过将齿条上移可以快速的将下模板取出。

Description

一种热成型模具的快换机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种热成型模具的快换机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、热成型模具在脱模时不够方便，多次使用后需要对底部模板进行清理或更换，现有的热成型模具模板大多为固定式在需要清理或更换时步骤极为复杂影响工作效率；

2、热成型模具在下压成型时，模具内部多余的料会向四周溢出导致后续打磨清理时极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种热成型模具的快换机构，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热成型模具的快换机构，包括上模具和下模具，所述上模具内部固定连接有定位块，所述下模具上表面开设有定位槽，所述定位块与所述定位槽相匹配，所述下模具内部设置有下模板，所述上模具内壁固定连接有上模板，所述下模具内部设置有转轴，所述转轴侧壁设置有齿轮，所述下模具内部设置有齿条，所述下模具内部设置有辅助脱模组件，所述下模板底部设置有快速拆卸组件。

可选的，所述下模具内部开设有安装腔，所述转轴转动连接在所述安装腔内部，所述齿轮转动连接在所述转轴侧部，且所述齿轮位于所述安装腔内部，所述齿条滑动连接在所述安装腔内部，且所述齿条与所述齿轮相啮合。

可选的，所述辅助脱模组件包括电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述电机固定连接在所述安装腔内壁，所述第二锥形齿轮固定连接在所述电机输出端，所述第一锥形齿轮固定连接在所述转轴一端，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮传动连接。

可选的，所述辅助脱模组件包括定位柱和推板，所述定位柱滑动连接在所述齿条内部，且所述定位柱位于所述齿条顶部，所述推板固定连接在所述定位柱顶部，所述推板与所述齿条之间固定连接有弹簧所述辅助脱模组件包括定位柱和推板，所述定位柱滑动连接在所述齿条内部，且所述定位柱位于所述齿条顶部，所述推板固定连接在所述定位柱顶部，所述推板与所述齿条之间固定连接有弹簧。

可选的，所述快速拆卸组件包括转盘，所述转盘固定连接在所述转轴一端，所述转盘位于所述下模具一侧。

可选的，所述快速拆卸组件包括固定件、连接杆和卡块，所述固定件固定连接在所述下模板底部，所述连接杆转动连接在所述固定件内部，所述卡块固定连接在所述连接杆一端，所述齿条侧壁开设有卡槽，所述卡块与所述卡槽相匹配，所述连接杆侧壁与所述下模板底部之间固定连接有弹簧。

可选的，所述下模具上表面开设有凹槽，所述上模具内壁固定连接有安装板，所述安装板与所述凹槽相匹配，所述上模具内部开设有溢出槽，所述溢出槽位于所述安装板与所述上模板之间。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热成型模具的快换机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置辅助脱模组件在模具成型后使齿条上移将加工件从下模板内顶出方便拿取，通过设置快速拆卸组件转动转盘使齿条下移，使卡块可以卡在卡槽内部，再通过将齿条上移可以快速的将下模板取出；

2、本实用新型通过设置凹槽和安装板使上模具下压时下模板内部多余的料不会向四周溢出，通过在上模板与安装板之间设置溢出槽使多余的料都会通过溢出槽溢出，使后续打磨处理更为便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下模具剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型上模具剖视图。

图中：1、下模具；2、上模具；3、定位槽；4、定位块；5、下模板；6、凹槽；7、转盘；8、转轴；9、齿条；10、齿轮；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、电机；14、固定件；15、连接杆；16、卡块；17、卡槽；18、定位柱；19、推板；20、溢出槽；21、上模板；22、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种热成型模具的快换机构，包括上模具2和下模具1，上模具2内部固定连接有定位块4，下模具1上表面开设有定位槽3，定位块4与定位槽3相匹配，下模具1内部设置有下模板5，上模具2内壁固定连接有上模板21，下模具1内部设置有转轴8，转轴8侧壁设置有齿轮10，下模具1内部设置有齿条9，下模具1内部设置有辅助脱模组件，下模板5底部设置有快速拆卸组件；通过设置上模具2和下模具1在上模具2下压过程中使上模板21压在下模板5内，将模具挤压成型后冷却，通过设置辅助脱模组件在模具成型后使模具脱模，通过设置快速拆卸组件使下模板5拆卸快速方便。

下模具1内部开设有安装腔，转轴8转动连接在安装腔内部，齿轮10转动连接在转轴8侧部，且齿轮10位于安装腔内部，齿条9滑动连接在安装腔内部，且齿条9与齿轮10相啮合；通过在转轴8侧壁设置齿轮10使齿轮10在转动时可以带动齿条9上下移动。

辅助脱模组件包括电机13、第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮12，电机13固定连接在安装腔内壁，第二锥形齿轮12固定连接在电机13输出端，第一锥形齿轮11固定连接在转轴8一端，第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮12传动连接；通过设置电机13驱动第二锥形齿轮12转动，使第二锥形齿轮12可以带动第一锥形齿轮11转动，使转轴8转动，使电机13可以控制转轴8的转动。

辅助脱模组件包括定位柱18和推板19，定位柱18滑动连接在齿条9内部，且定位柱18位于齿条9顶部，推板19固定连接在定位柱18顶部，推板19与齿条9之间固定连接有弹簧；通过设置定位柱18和推板19，在齿条9向上移动时可以通过定位柱18将推板19顶出，在加工件成型后可以将其从下模板5内顶出，便于将加工件取出。

快速拆卸组件包括转盘7，转盘7固定连接在转轴8一端，转盘7位于下模具1一侧；通过转盘7转动可以带动转轴8转动，可以通过转盘7手动控制转轴8的转动。

快速拆卸组件包括固定件14、连接杆15和卡块16，固定件14固定连接在下模板5底部，连接杆15转动连接在固定件14内部，卡块16固定连接在连接杆15一端，齿条9侧壁开设有卡槽17，卡块16与卡槽17相匹配，连接杆15侧壁与下模板5底部之间固定连接有弹簧；通过设置固定件14可以使连接杆15转动在下模板5底部，通过设置卡块16和卡槽17，在齿条9下移时卡块16可以卡在卡槽17内部，再通过将齿条9上移可以快速的将下模板5取出。

下模具1上表面开设有凹槽6，上模具2内壁固定连接有安装板22，安装板22与凹槽6相匹配，上模具2内部开设有溢出槽20，溢出槽20位于安装板22与上模板21之间；通过设置凹槽6和安装板22使上模具2下压时下模板5内部多余的料不会向四周溢出，通过在上模板21与安装板22之间设置溢出槽20使多余的料都会通过溢出槽20溢出，使后续打磨处理更为便捷。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置上模具2和下模具1在上模具2下压过程中使上模板21压在下模板5内，可以将下模板5内的料进行挤压，通过设置凹槽6和安装板22使上模具2下压时下模板5内部多余的料不会向四周溢出，通过在上模板21与安装板22之间设置溢出槽20使多余的料都会通过溢出槽20溢出，使后续打磨处理更为便捷，加工件成型后通过电机13驱动第二锥形齿轮12转动，使第二锥形齿轮12可以带动第一锥形齿轮11转动，使转轴8转动，通过在转轴8侧壁设置齿轮10使齿轮10在转动时可以带动齿条9上下移动，通过设置定位柱18和推板19，在齿条9向上移动时可以通过定位柱18将推板19顶出，在加工件成型后可以将其从下模板5内顶出，便于将加工件取出，通过转盘7转动可以带动转轴8转动，可以通过转盘7手动控制转轴8的转动，在需要取出下模板5时转动转盘7使齿条9下移让弹簧拉动连接杆15使卡块16可以卡在卡槽17内部，再通过将齿条9上移可以快速的将下模板5取出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种热成型模具的快换机构，其特征在于：包括上模具(2)和下模具(1)，所述上模具(2)内部固定连接有定位块(4)，所述下模具(1)上表面开设有定位槽(3)，所述定位块(4)与所述定位槽(3)相匹配，所述下模具(1)内部设置有下模板(5)，所述上模具(2)内壁固定连接有上模板(21)，所述下模具(1)内部设置有转轴(8)，所述转轴(8)侧壁设置有齿轮(10)，所述下模具(1)内部设置有齿条(9)，所述下模具(1)内部设置有辅助脱模组件，所述下模板(5)底部设置有快速拆卸组件。

2.根据权利要求1所述的一种热成型模具的快换机构，其特征在于：所述下模具(1)内部开设有安装腔，所述转轴(8)转动连接在所述安装腔内部，所述齿轮(10)转动连接在所述转轴(8)侧部，且所述齿轮(10)位于所述安装腔内部，所述齿条(9)滑动连接在所述安装腔内部，且所述齿条(9)与所述齿轮(10)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种热成型模具的快换机构，其特征在于：所述辅助脱模组件包括电机(13)、第一锥形齿轮(11)和第二锥形齿轮(12)，所述电机(13)固定连接在所述安装腔内壁，所述第二锥形齿轮(12)固定连接在所述电机(13)输出端，所述第一锥形齿轮(11)固定连接在所述转轴(8)一端，所述第一锥形齿轮(11)与所述第二锥形齿轮(12)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种热成型模具的快换机构，其特征在于：所述辅助脱模组件包括定位柱(18)和推板(19)，所述定位柱(18)滑动连接在所述齿条(9)内部，且所述定位柱(18)位于所述齿条(9)顶部，所述推板(19)固定连接在所述定位柱(18)顶部，所述推板(19)与所述齿条(9)之间固定连接有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种热成型模具的快换机构，其特征在于：所述快速拆卸组件包括转盘(7)，所述转盘(7)固定连接在所述转轴(8)一端，所述转盘(7)位于所述下模具(1)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种热成型模具的快换机构，其特征在于：所述快速拆卸组件包括固定件(14)、连接杆(15)和卡块(16)，所述固定件(14)固定连接在所述下模板(5)底部，所述连接杆(15)转动连接在所述固定件(14)内部，所述卡块(16)固定连接在所述连接杆(15)一端，所述齿条(9)侧壁开设有卡槽(17)，所述卡块(16)与所述卡槽(17)相匹配，所述连接杆(15)侧壁与所述下模板(5)底部之间固定连接有弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种热成型模具的快换机构，其特征在于：所述下模具(1)上表面开设有凹槽(6)，所述上模具(2)内壁固定连接有安装板(22)，所述安装板(22)与所述凹槽(6)相匹配，所述上模具(2)内部开设有溢出槽(20)，所述溢出槽(20)位于所述安装板(22)与所述上模板(21)之间。

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