CN214294203U - 一种自动化模具 - Google Patents

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郭献群
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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,尤其是一种自动化模具,包括底板,所述底板上方设置有通过支撑柱连接的顶板,支撑柱之间设置有活动板,活动板底面设置有上动模,底板顶面设置有下定模,下定模顶面中部设置有用于放置顶出板的模腔,底板内设置有和顶出板连接的第一液压伸缩缸,立柱上设置有用于安装旋转平台的壳体,旋转平台侧面设置有通过伸缩杆连接的夹具。本实用新型通过顶板、第二伸缩液压缸、活动板和上动模实现模具的自动化合模,通过顶出板和第一液压伸缩缸能够将成型产品顶出,且通过旋转平台和通过伸缩杆连接夹具来夹取产品,自动化程度高,提高生产效率。

Description

一种自动化模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其是一种自动化模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。但现有技术的模具结构简单、功能单一,已经无法满足目前工业生产过程中对产品快速生产的要去,且需要操作人员重复操作效率低。
实用新型内容
为了克服现有的模具自动化程度的不足,本实用新型提供了一种自动化模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动化模具,包括底板,所述底板上方设置有通过支撑柱连接的顶板,支撑柱之间设置有活动板,活动板底面设置有上动模,底板顶面设置有下定模,下定模顶面中部设置有用于放置顶出板的模腔,底板内设置有和顶出板连接的第一液压伸缩缸,立柱上设置有用于安装旋转平台的壳体,旋转平台侧面设置有通过伸缩杆连接的夹具。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括顶板通过第二伸缩液压缸和活动板顶面连接。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括旋转平台底面设置有主齿轮,壳体内设置有用于驱动旋转平台的伺服电机,伺服电机上设置有和主齿轮对接的传动齿轮。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括活动板和支撑柱之间设置有滑套。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括下定模顶面对称设置有定位槽,上动模底面设置有和定位槽契合的定位柱。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括上动模内设置有注料道,注料道一端端口设置在上动模顶面,注料道另一端端口设置在上动模侧面。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括底板上设置有控制器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过顶板、第二伸缩液压缸、活动板和上动模实现模具的自动化合模,通过顶出板和第一液压伸缩缸能够将成型产品顶出,且通过旋转平台和通过伸缩杆连接夹具来夹取产品,自动化程度高,提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型A处的放大结构示意图。
图中1、底板,2、支撑柱,3、顶板,4、活动板,5、上动模,6、下定模,7、顶出板,8、模腔,9、第一液压伸缩缸,10、旋转平台,11、壳体,12、伸缩杆,13、夹具,14、第二伸缩液压缸,15、主齿轮,16、伺服电机,17、传动齿轮,18、滑套,19、定位槽,20、定位柱,21、注料道,22、控制器。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图,一种自动化模具,包括底板1,所述底板1上方设置有通过支撑柱2连接的顶板3,支撑柱2之间设置有活动板4,活动板4底面设置有上动模5,底板1顶面设置有下定模6,下定模6顶面中部设置有用于放置顶出板7的模腔8,底板1内设置有和顶出板7连接的第一液压伸缩缸9,立柱上设置有用于安装旋转平台10的壳体11,旋转平台10侧面设置有通过伸缩杆12连接的夹具13。本实用新型通过顶板3、第二伸缩液压缸14、活动板4和上动模5实现模具的自动化合模,通过顶出板7和第一液压伸缩缸9能够将成型产品顶出,且通过旋转平台10和通过伸缩杆12连接夹具13来夹取产品,自动化程度高,提高生产效率。
所述顶板3通过第二伸缩液压缸14和活动板4顶面连接。所述旋转平台10底面设置有主齿轮15,壳体11内设置有用于驱动旋转平台10的伺服电机16,伺服电机16上设置有和主齿轮15对接的传动齿轮17。
所述活动板4和支撑柱2之间设置有滑套18。所述下定模6顶面对称设置有定位槽19,上动模5底面设置有和定位槽19契合的定位柱20。
所述上动模5内设置有注料道21,注料道21一端端口设置在上动模5顶面,注料道21另一端端口设置在上动模5侧面。所述底板1上设置有控制器22。
实施例一:使用时,接通外界电源并通过控制器22控制,第二伸缩液压缸14启动使得上动模5下降,定位槽19和定位柱20保证合模精度,第一液压伸缩缸9启动驱动顶出板7将成型产品顶出后,伺服电机16转动使得旋转平台10将夹具13转至产品处夹取产品后将产品运输走。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动化模具,其特征是,包括底板(1),所述底板(1)上方设置有通过支撑柱(2)连接的顶板(3),支撑柱(2)之间设置有活动板(4),活动板(4)底面设置有上动模(5),底板(1)顶面设置有下定模(6),下定模(6)顶面中部设置有用于放置顶出板(7)的模腔(8),底板(1)内设置有和顶出板(7)连接的第一液压伸缩缸(9),立柱上设置有用于安装旋转平台(10)的壳体(11),旋转平台(10)侧面设置有通过伸缩杆(12)连接的夹具(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化模具,其特征是,所述顶板(3)通过第二伸缩液压缸(14)和活动板(4)顶面连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化模具,其特征是,所述旋转平台(10)底面设置有主齿轮(15),壳体(11)内设置有用于驱动旋转平台(10)的伺服电机(16),伺服电机(16)上设置有和主齿轮(15)对接的传动齿轮(17)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化模具,其特征是,所述活动板(4)和支撑柱(2)之间设置有滑套(18)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化模具,其特征是,所述下定模(6)顶面对称设置有定位槽(19),上动模(5)底面设置有和定位槽(19)契合的定位柱(20)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化模具,其特征是,所述上动模(5)内设置有注料道(21),注料道(21)一端端口设置在上动模(5)顶面,注料道(21)另一端端口设置在上动模(5)侧面。
7.根据权利要求1所述的一种自动化模具,其特征是,所述底板(1)上设置有控制器(22)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113968004A (zh) * 2021-10-19 2022-01-25 东莞市林泽通讯器材有限公司 一种生产弧形手机壳及其设备

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