CN218925852U - 一种模具用辅助脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种模具用辅助脱模装置，包括设置于模具冲压的后续辅助脱模装置上的底板，所述底板顶部设有底座，所述底座内侧顶端设有提升板，所述提升板底部设有支撑块，所述支撑块内侧开设有内螺纹槽，所述底座内部底端设有可辅助模具进行快速脱模的脱模组件，该模具在对冲压件冲压完成后，加工人员可以通过转动手转盘带动转杆旋转，从而带动竖向锥形齿轮进行旋转，竖向锥形齿轮带动横向锥形齿轮进行旋转，由于横向锥形齿轮与螺纹杆固定连接，所以横向锥形齿轮能够带动螺纹杆进行旋转，从而改变提升板的处垂直高度，推动底部受力板向上移动，将冲压好的冲压件从模具中退出，完成对冲压件的快速脱模，给加工人员带来方便。

Description

一种模具用辅助脱模装置

技术领域

本实用新型主要涉及模具的技术领域，具体为一种模具用辅助脱模装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在冲压件制造的过程中，需要使用到模具对冲压件的外形进行冲压定型，但是现有的模具在使用时，需要加工人员手动对冲压件进行脱模工作，导致对冲压后的冲压件不便于进行快速脱模，给加工人员带来不便。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种模具用辅助脱模装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种模具用辅助脱模装置，包括设置于模具冲压的后续辅助脱模装置上的底板，所述底板顶部设有底座，所述底座顶部设有模具，所述模具内部两侧均开设有滑槽，所述模具内部底端设有底部受力板，所述底座内侧顶端设有提升板，所述提升板底部设有支撑块，所述支撑块内侧开设有内螺纹槽，所述底座内部底端设有可辅助模具进行快速脱模的脱模组件。

进一步的，所述脱模组件包括位于底座内部底端的螺纹杆，所述螺纹杆外侧套设有横向锥形齿轮，所述横向锥形齿轮一侧设有竖向锥形齿轮，所述竖向锥形齿轮一侧设有转杆，所述转杆延伸出底座内部的一侧设有手转盘。

进一步的，所述螺纹杆顶部与支撑块内侧开设的内螺纹槽螺纹连接，螺纹杆底部与底座内部底端通过转轴旋转连接，且螺纹杆与外侧套设的横向锥形齿轮固定连接。

进一步的，所述竖向锥形齿轮与横向锥形齿轮旋转连接，且竖向锥形齿轮与转杆之间固定连接。

进一步的，所述底座顶部长度方向的两侧均开设有插槽，所述底座长度方向的两侧均对称设有两个插杆，所述插杆远离底座一侧设有手拉块，所述插杆外侧位于手拉块与底座之间套设有复位弹簧。

进一步的，所述模具底部长度方向的两侧均设有插板，所述插板上对称开设有两个插孔。

进一步的，所述模具通过底部设置的插板与底座顶部长度方向的两侧开设的插槽卡接，且插板通过开设的插孔与底座之间通过插杆卡接固定。

进一步的，所述底部受力板通过两侧设置的滑块与模具内部两侧开设的滑槽滑动连接。

进一步的，所述底板宽度方向的两侧均设有安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型适用于冲压件冲压工作中模具内冲压完成的冲压件的脱模，该模具在对冲压件冲压完成后，加工人员可以通过转动手转盘带动转杆旋转，从而带动竖向锥形齿轮进行旋转，竖向锥形齿轮带动横向锥形齿轮进行旋转，由于横向锥形齿轮与螺纹杆固定连接，所以横向锥形齿轮能够带动螺纹杆进行旋转，从而改变提升板的处垂直高度，推动底部受力板向上移动，将冲压好的冲压件从模具中退出，完成对冲压件的快速脱模，给加工人员带来方便。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模具展开结构示意图；

图3为本实用新型的内部侧视结构示意图；

图4为本实用新型的内部正视结构示意图。

图中：1、底板；101、安装板；2、底座；201、插槽；202、插杆；203、复位弹簧；204、手拉块；205、提升板；206、支撑块；207、内螺纹槽；3、模具；301、滑槽；302、插板；303、插孔；304、底部受力板；305、滑块；4、脱模组件；401、螺纹杆；402、横向锥形齿轮；403、竖向锥形齿轮；404、转杆；405、手转盘。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

实施例，请参照附图1-4所示，一种模具用辅助脱模装置，包括设置于模具冲压的后续辅助脱模装置上的底板1，底板1顶部设有底座2，底座2顶部设有模具3，模具3内部两侧均开设有滑槽301，模具3内部底端设有底部受力板304，底座2内侧顶端设有提升板205，提升板205底部设有支撑块206，支撑块206内侧开设有内螺纹槽207，底座2内部底端设有可辅助模具进行快速脱模的脱模组件4，脱模组件4包括位于底座2内部底端的螺纹杆401，螺纹杆401外侧套设有横向锥形齿轮402，横向锥形齿轮402一侧设有竖向锥形齿轮403，竖向锥形齿轮403一侧设有转杆404，转杆404延伸出底座2内部的一侧设有手转盘405，螺纹杆401顶部与支撑块206内侧开设的内螺纹槽207螺纹连接，螺纹杆401底部与底座2内部底端通过转轴旋转连接，且螺纹杆401与外侧套设的横向锥形齿轮402固定连接，竖向锥形齿轮403与横向锥形齿轮402旋转连接，且竖向锥形齿轮403与转杆404之间固定连接。

需要说明的是，当前冲压件的结构符合本次模具3位置分布的情况下，确保冲压件冲压部位能进行逐一对准，现根据装置正常运行的情况下，加工人员可以通过转动手转盘405带动转杆404旋转，从而带动竖向锥形齿轮403进行旋转，竖向锥形齿轮403带动横向锥形齿轮402进行旋转，由于横向锥形齿轮402与螺纹杆401固定连接，所以横向锥形齿轮402能够带动螺纹杆401进行旋转，从而改变提升板205的处垂直高度，推动底部受力板304向上移动，将冲压好的冲压件从模具3中退出，完成对冲压件的快速脱模，给加工人员带来方便。

具体的，请参照附图1、2和3所示，底座2顶部长度方向的两侧均开设有插槽201，底座2长度方向的两侧均对称设有两个插杆202，插杆202远离底座2一侧设有手拉块204，插杆202外侧位于手拉块204与底座2之间套设有复位弹簧203，通过在底座2上开设插槽201，可以便于对模具连接位置进行定位。

具体的，请参照附图2和3所示，模具3底部长度方向的两侧均设有插板302，插板302上对称开设有两个插孔303，模具3通过底部设置的插板302与底座2顶部长度方向的两侧开设的插槽201卡接，且插板302通过开设的插孔303与底座2之间通过插杆202卡接固定，通过拉开插杆202，使将模具3能够通过插板302插入到插槽201中，此时在松开插杆202，使插杆202与插板302上开设的插孔303卡接，从而完成模具3与底座2的连接。

具体的，请参照附图4所示，底部受力板304通过两侧设置的滑块305与模具3内部两侧开设的滑槽301滑动连接，通过将底部受力板304与滑槽301连接，可以在底部受力板304移动时起到限位作用，防止造成脱模时对冲压件造成损坏。

具体的，请参照附图1所示，底板1宽度方向的两侧均设有安装板101，通过设置的安装板101，可以便于加工人员安装该辅助脱模装置。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先，加工人员将该辅助脱模装置通过安装板101安装在冲压装置工作台上，然后拉开插杆202，使将模具3能够通过插板302插入到插槽201中，此时在松开插杆202，使插杆202与插板302上开设的插孔303卡接，从而完成模具3与底座2的连接，随后加工人员对冲压件进行冲压工作，该模具3在对冲压件冲压完成后，加工人员可以通过转动手转盘405带动转杆404旋转，从而带动竖向锥形齿轮403进行旋转，竖向锥形齿轮403带动横向锥形齿轮402进行旋转，由于横向锥形齿轮402与螺纹杆401固定连接，所以横向锥形齿轮402能够带动螺纹杆401进行旋转，从而改变提升板205的处垂直高度，推动底部受力板304向上移动，将冲压好的冲压件从模具3中退出，完成对冲压件的快速脱模。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种模具用辅助脱模装置，包括设置于模具冲压的后续辅助脱模装置上的底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设有底座(2)，所述底座(2)顶部设有模具(3)，所述模具(3)内部两侧均开设有滑槽(301)，所述模具(3)内部底端设有底部受力板(304)，所述底座(2)内侧顶端设有提升板(205)，所述提升板(205)底部设有支撑块(206)，所述支撑块(206)内侧开设有内螺纹槽(207)，所述底座(2)内部底端设有可辅助模具进行快速脱模的脱模组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种模具用辅助脱模装置，其特征在于：所述脱模组件(4)包括位于底座(2)内部底端的螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)外侧套设有横向锥形齿轮(402)，所述横向锥形齿轮(402)一侧设有竖向锥形齿轮(403)，所述竖向锥形齿轮(403)一侧设有转杆(404)，所述转杆(404)延伸出底座(2)内部的一侧设有手转盘(405)。

3.根据权利要求2所述的一种模具用辅助脱模装置，其特征在于：所述螺纹杆(401)顶部与支撑块(206)内侧开设的内螺纹槽(207)螺纹连接，螺纹杆(401)底部与底座(2)内部底端通过转轴旋转连接，且螺纹杆(401)与外侧套设的横向锥形齿轮(402)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种模具用辅助脱模装置，其特征在于：所述竖向锥形齿轮(403)与横向锥形齿轮(402)旋转连接，且竖向锥形齿轮(403)与转杆(404)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具用辅助脱模装置，其特征在于：所述底座(2)顶部长度方向的两侧均开设有插槽(201)，所述底座(2)长度方向的两侧均对称设有两个插杆(202)，所述插杆(202)远离底座(2)一侧设有手拉块(204)，所述插杆(202)外侧位于手拉块(204)与底座(2)之间套设有复位弹簧(203)。

6.根据权利要求5所述的一种模具用辅助脱模装置，其特征在于：所述模具(3)底部长度方向的两侧均设有插板(302)，所述插板(302)上对称开设有两个插孔(303)。

7.根据权利要求6所述的一种模具用辅助脱模装置，其特征在于：所述模具(3)通过底部设置的插板(302)与底座(2)顶部长度方向的两侧开设的插槽(201)卡接，且插板(302)通过开设的插孔(303)与底座(2)之间通过插杆(202)卡接固定。

8.根据权利要求1所述的一种模具用辅助脱模装置，其特征在于：所述底部受力板(304)通过两侧设置的滑块(305)与模具(3)内部两侧开设的滑槽(301)滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种模具用辅助脱模装置，其特征在于：所述底板(1)宽度方向的两侧均设有安装板(101)。

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