CN219006736U - 一种木塑装饰线条成型模具 - Google Patents
一种木塑装饰线条成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219006736U CN219006736U CN202223549521.1U CN202223549521U CN219006736U CN 219006736 U CN219006736 U CN 219006736U CN 202223549521 U CN202223549521 U CN 202223549521U CN 219006736 U CN219006736 U CN 219006736U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- die
- wood plastic
- operation box
- drives
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 49
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其是一种木塑装饰线条成型模具，包括操作箱和支柱，所述操作箱的底部与支柱固定连接，所述操作箱的表面安装有下模具，所述下模具与木塑装饰线条本体相贴合，所述操作箱的内部设有顶出机构。通过顶出机构中的电机带动立柱转动，立柱带动圆柱凸轮转动，圆柱凸轮带动滚轮转动，滚轮带动横板移动，横板带动弹簧被压缩，横板带动竖柱在操作箱中滑动，竖柱带动顶板移动，设置顶板从木塑装饰线条本体的底部直接将其顶出下模具中，完成脱模，不需要工作人员慢慢的将其进行脱模，脱模的时间短，也方便对木塑装饰线条脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种木塑装饰线条成型模具。
背景技术
成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，木塑装饰线条大多都是通过成型模具加工出来的。
例如授权公告号为CN209240453U的一种木塑门中梃型材成型模具，通过螺钉自上向下依次连接口模a、口模b、口模c、汇流板、支架板a、支架板b、过渡板、模体及芯棒，口模a、口模b、口模c所形成的模腔包括中间矩形腔体，中间矩形腔体的底部设中梃包边腔，中间矩形腔体左右两侧设一级卡装凹腔，虽然上述文件能够实现本实用新型结构改进简单实用，使用效果好，具有很好的实际使用及推广价值，但是在使用，该成型模具将木塑装饰线条加工完毕后，需要工作人员将成型的木塑装饰线条从下模具中取出，由于木塑装饰线条采用的是浇筑成型的方式制作的，容易导致木塑装饰线条与下模具紧紧的贴合在一起，在脱模的时候，需要工作人员慢慢的去将木塑装饰线条与下模具内壁脱离，脱模的时间比较长，不方便对木塑装饰线条脱模。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存不方便对木塑装饰线条脱模问题，而提出的一种木塑装饰线条成型模具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种木塑装饰线条成型模具，包括操作箱和支柱，所述操作箱的底部与支柱固定连接，所述操作箱的表面安装有下模具，所述下模具与木塑装饰线条本体相贴合，所述操作箱的表面固接有支撑柱，所述支撑柱的端部固接有横柱，所述操作箱的内部设有顶出机构。
优选的，所述顶出机构包括电机、立柱、圆柱凸轮和滚轮，所述电机通过电机套固接在操作箱的内部，所述电机的输出轴固接有立柱，所述立柱与圆柱凸轮固定连接，所述立柱的端部通过轴承与操作箱转动连接，所述圆柱凸轮的表面与滚轮的相贴合，所述滚轮固接在横板的外壁上，所述横板的外壁上固接有竖柱。
优选的，所述竖柱与操作箱滑动连接，所述竖柱的端部固接有顶板，所述竖柱和顶板均与下模具间隙配合。
优选的，所述横板的外壁上固接有弹簧的一端，另一端所述弹簧固接在操作箱的内部，所述顶板与木塑装饰线条本体相贴合，所述横柱与液压缸固定连接。
优选的，所述液压缸的端部固接有上模具，所述上模具的外壁固接有定位杆，所述上模具和下模具组成成型模具。
本实用新型提出的一种木塑装饰线条成型模具，有益效果在于：通过顶出机构中的电机带动立柱转动，立柱带动圆柱凸轮转动，圆柱凸轮带动滚轮转动，滚轮带动横板移动，横板带动弹簧被压缩，横板带动竖柱在操作箱中滑动，竖柱带动顶板移动，将下模具中的木塑装饰线条本体顶出，上模具和下模具组成成型模具，设置顶板从木塑装饰线条本体的底部直接将其顶出下模具中，完成脱模，不需要工作人员慢慢的将其进行脱模，脱模的时间短，也方便对木塑装饰线条脱模。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的外部结构示意图；
图3为圆柱凸轮的俯视结构示意图；
图4为图1中A处放大结构示意图；
图5为图1中B处放大结构示意图。
图中：1、操作箱，2、支柱，3、顶出机构，301、电机，302、立柱，303、圆柱凸轮，304、滚轮，305、横板，306、竖柱，3a1、连接柱，3a2、滑块，3a3、滑槽，4、顶板，5、弹簧，6、下模具，7、木塑装饰线条本体，8、定位杆，9、上模具，10、液压缸，11、横柱，12、支撑柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参照附图1-5：本实施例中，一种木塑装饰线条成型模具，包括操作箱1和支柱2，操作箱1的底部与支柱2固定连接，操作箱1的表面安装有下模具6，下模具6与木塑装饰线条本体7相贴合，操作箱1的表面固接有支撑柱12，支撑柱12的端部固接有横柱11，操作箱1的内部设有顶出机构3，当木塑装饰线条本体7成型完毕后，液压缸10带动上模具9上升，回到初始位置，停止液压缸10，然后启动顶出机构3，将下模具6中的木塑装饰线条本体7顶出，顶出机构3包括电机301、立柱302、圆柱凸轮303和滚轮304，电机301型号根据实际需求选择，满足工作即可，电机301通过电机套固接在操作箱1的内部，电机301的输出轴固接有立柱302，电机301带动立柱302转动，立柱302与圆柱凸轮303固定连接，立柱302带动圆柱凸轮303转动，立柱302的端部通过轴承与操作箱1转动连接，圆柱凸轮303的表面与滚轮304的相贴合，圆柱凸轮303带动滚轮304转动，滚轮304固接在横板305的外壁上，滚轮304带动横板305移动，横板305的外壁上固接有竖柱306，竖柱306与操作箱1滑动连接，竖柱306的端部固接有顶板4，竖柱306和顶板4均与下模具6间隙配合，横板305带动弹簧5被压缩，横板305带动竖柱306在操作箱1中滑动，竖柱306带动顶板4移动，将下模具6中的木塑装饰线条本体7顶出，当滚轮304从圆柱凸轮303的低点移动到圆柱凸轮303的低点高点，完成对木塑装饰线条本体7的顶部，当滚轮304从圆柱凸轮303的高点移动到圆柱凸轮303的低点底点，弹簧5不受力，弹簧回弹将辊轮304弹回初始位置，停止电机301，因为竖柱306和顶板4均与下模具6是间隙配合，由于竖柱306和顶板4与下模具6之间的间隙要比木塑装饰线条本体7原料融化后的溢边值要小，所以木塑装饰线条本体7的原料融化后不会通过竖柱306和顶板4与下模具6之间的间隙流出来，正常的成型模具也会有排气孔，跟这个原理是一样的，因此为现有技术，不在此过多说明；
通过顶出机构3中的电机301带动立柱302转动，立柱302带动圆柱凸轮303转动，圆柱凸轮303带动滚轮304转动，滚轮304带动横板305移动，横板305带动弹簧5被压缩，横板305带动竖柱306在操作箱1中滑动，竖柱306带动顶板4移动，将下模具6中的木塑装饰线条本体7顶出，上模具9和下模具6组成成型模具，设置顶板从木塑装饰线条本体7的底部直接将其顶出下模具中，完成脱模，不需要工作人员慢慢的将其进行脱模，脱模的时间短，也方便对木塑装饰线条脱模。
参照附图1-5：本实施例中，横板305的外壁上固接有弹簧5的一端，弹簧5的材料为碳素弹簧钢，弹簧5的弹性系数根据实际需求选择，满足工作即可，另一端弹簧5固接在操作箱1的内部，顶板4与木塑装饰线条本体7相贴合，横柱11与液压缸10固定连接液压缸10型号根据实际需求选择，满足工作即可，液压缸10的端部固接有上模具9，启动液压缸10，液压缸10带动上模具9移动，与下模具6贴合，然后通过上模具9处的浇注口，将融化的木塑装饰线条本体7的原料倒进上模具9和下模具6中，上模具9的外壁固接有定位杆8，上模具9和下模具6组成成型模具。
工作原理：
首先启动液压缸10，液压缸10带动上模具9移动，与下模具6贴合，停止液压缸10，然后通过上模具9处的浇注口，将融化的木塑装饰线条本体7的原料倒进上模具9和下模具6中，当木塑装饰线条本体7成型完毕后，液压缸10带动上模具9上升，回到初始位置，停止液压缸10，然后启动顶出机构3，将下模具6中的木塑装饰线条本体7顶出，将其取下，重复以上步骤，继续对木塑装饰线条本体7进行成型加工，上模具9和下模具6组成成型模具，具体的顶出过程如下：
1.顶出过程：
电机301接入外接电源，电机301带动立柱302转动，立柱302带动圆柱凸轮303转动，圆柱凸轮303带动滚轮304转动，滚轮304带动横板305移动，横板305带动弹簧5被压缩，横板305带动竖柱306在操作箱1中滑动，竖柱306带动顶板4移动，将下模具6中的木塑装饰线条本体7顶出，当滚轮304从圆柱凸轮303的低点移动到圆柱凸轮303的低点高点，完成对木塑装饰线条本体7的顶部，当滚轮304从圆柱凸轮303的高点移动到圆柱凸轮303的低点底点，弹簧5不受力，弹簧回弹将辊轮304弹回初始位置，停止电机301，因为竖柱306和顶板4均与下模具6是间隙配合，由于竖柱306和顶板4与下模具6之间的间隙要比木塑装饰线条本体7原料融化后的溢边值要小，所以木塑装饰线条本体7的原料融化后不会通过竖柱306和顶板4与下模具6之间的间隙流出来，正常的成型模具也会有排气孔，跟这个原理是一样的，因此为现有技术，不在此过多说明。
实施例2：
参照附图1和图5：本实施例中，顶出机构3还包括连接柱3a1、滑块3a2和滑槽3a3，连接柱3a1固接在上模具9的外壁上，连接柱3a1的端部固接有滑块3a2，滑块3a2与滑槽3a3滑动连接，滑槽3a3开设在支撑柱12的内部，连接柱3a1带动滑块3a2在滑槽3a3中滑动，当上模具9与下模具6贴合时，上模具9带动连接柱3a1移动，连接柱3a1带动滑块3a2在滑槽3a3中滑动，进而使，上模具9在移动时，不会发生偏移的情况，起到管上模具9起到导向的作用。
工作原理：
当上模具9与下模具6贴合时，上模具9带动连接柱3a1移动，连接柱3a1带动滑块3a2在滑槽3a3中滑动，进而使，上模具9在移动时，不会发生偏移的情况，起到管上模具9起到导向的作用。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种木塑装饰线条成型模具，包括操作箱（1）和支柱（2），所述操作箱（1）的底部与支柱（2）固定连接，其特征在于：所述操作箱（1）的表面安装有下模具（6），所述下模具（6）与木塑装饰线条本体（7）相贴合，所述操作箱（1）的表面固接有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的端部固接有横柱（11），所述操作箱（1）的内部设有顶出机构（3）。
2.根据权利要求1所述的一种木塑装饰线条成型模具，其特征在于：所述顶出机构（3）包括电机（301）、立柱（302）、圆柱凸轮（303）和滚轮（304），所述电机（301）通过电机套固接在操作箱（1）的内部，所述电机（301）的输出轴固接有立柱（302），所述立柱（302）与圆柱凸轮（303）固定连接，所述立柱（302）的端部通过轴承与操作箱（1）转动连接，所述圆柱凸轮（303）的表面与滚轮（304）的相贴合，所述滚轮（304）固接在横板（305）的外壁上，所述横板（305）的外壁上固接有竖柱（306）。
3.根据权利要求2所述的一种木塑装饰线条成型模具，其特征在于：所述竖柱（306）与操作箱（1）滑动连接，所述竖柱（306）的端部固接有顶板（4），所述竖柱（306）和顶板（4）均与下模具（6）间隙配合。
4.根据权利要求3所述的一种木塑装饰线条成型模具，其特征在于：所述横板（305）的外壁上固接有弹簧（5）的一端，另一端所述弹簧（5）固接在操作箱（1）的内部，所述顶板（4）与木塑装饰线条本体（7）相贴合，所述横柱（11）与液压缸（10）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种木塑装饰线条成型模具，其特征在于：所述液压缸（10）的端部固接有上模具（9），所述上模具（9）的外壁固接有定位杆（8），所述上模具（9）和下模具（6）组成成型模具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223549521.1U CN219006736U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种木塑装饰线条成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223549521.1U CN219006736U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种木塑装饰线条成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219006736U true CN219006736U (zh) | 2023-05-12 |
Family
ID=86253042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223549521.1U Active CN219006736U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种木塑装饰线条成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219006736U (zh) |
-
2022
- 2022-12-28 CN CN202223549521.1U patent/CN219006736U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107415166B (zh) | 一种便于更换模仁的模架 | |
| CN219006736U (zh) | 一种木塑装饰线条成型模具 | |
| CN114454443A (zh) | 一种带有便于脱模顶出结构的注塑模具 | |
| CN113334695A (zh) | 一种模具的便捷式脱模顶出结构 | |
| CN110027167A (zh) | 一种家电开关注塑模具 | |
| CN212072758U (zh) | 一种高精度扫地机器人降噪滚轮模具 | |
| CN215512121U (zh) | 一种带有旋转滑块的塑胶注塑模具 | |
| CN214026968U (zh) | 一种具有自动切断机构的注塑模具 | |
| CN220219471U (zh) | 一种便于拆卸的汽车部件注塑模具 | |
| CN221272123U (zh) | 超高精级复合节能型材成型模具 | |
| CN219618411U (zh) | 一种注塑模架移动滑块的脱模装置 | |
| CN221518667U (zh) | 一种便于取件的汽车注塑模具 | |
| CN223185386U (zh) | 一种便于快速脱模的模具 | |
| CN223848060U (zh) | 一种压铸模具反向内抽机构 | |
| CN222448149U (zh) | 一种剪切刀具用新型模具钢 | |
| CN223750140U (zh) | 一种汽车仪表内饰件注塑成型模具 | |
| CN219025726U (zh) | 一种金属模具斜向顶杆脱模机构 | |
| CN223234880U (zh) | 一种成型加工模具 | |
| CN218966012U (zh) | 一种模内注塑模具 | |
| CN221456667U (zh) | 一种具有交叉斜顶脱模机构的川字型塑料托盘模具 | |
| CN222406826U (zh) | 一种成型设备 | |
| CN220784744U (zh) | 一种泡沫制品用注塑模具 | |
| CN222920967U (zh) | 一种汽车顶灯面盖注塑模具 | |
| CN222406940U (zh) | 汽车落水槽用注塑模具 | |
| CN221518659U (zh) | 一种塑料零件加工的模具用脱模装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |