CN220198289U - 一种注塑件修边模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及注塑模具技术领域，且公开了一种注塑件修边模具，包括下模具，所述下模具底部固定连接有圆板，所述圆板底部设置有底座框，所述底座框贯穿圆板并与圆板固定连接，所述圆板顶部设置有修边机构，所述底座框内部固定连接有顶出组件，所述修边机构包括环形板，所述环形板转动连接于圆板顶部。通过修边机构的设计，在注塑件向上缓慢顶出的同时，修边轮转动后可对注塑件外侧毛边进行清理，并且在清理的过程中，通过控制环形板转动可对修边轮的位置进行调节，调节好位置后，通过移动框体，进一步调节修边轮与注塑件的距离，以便于能够能加精准地对注塑件外部表面毛边进行清除，保证了修边效果。

Description

一种注塑件修边模具

技术领域

本申请涉及注塑模具技术领域，尤其是涉及一种注塑件修边模具。

背景技术

注塑模具是用于工件注塑的一种设备，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在汽车内饰部件进行生产制作中，大多需要使用注塑模具进行注塑成型。

专利网公开号CN217573825U公开了一种带有修边功能的注塑模具，下模上端的四角位置设置有定位柱，所述定位柱与设置在上模下侧四角位置的定位孔相卡接，所述上模位于下模的上侧位置，所述上模的一侧位置设置有浇筑口，且浇筑口与上模与下模之间的空腔相贯通；通过在下模的上侧位置设置有定位柱，通过定位柱可以将上模与下模合拢到一起，而位于下模上侧的修边锯则可以在上模开启后作用于注塑件的浇筑口位置，进而实现对注塑件浇筑口的切割操作，进而达到对注塑件的修边作业。

在汽车内饰注塑件注塑完成后，一般还需要对注塑件的外侧可能存在的毛边进行修边，以上装置在对注塑件进行修边时，通过设置修边锯执对浇筑口执行修边任务，但无法对注塑件外侧多区域可能产生的毛边进行修边，修边效果不够好。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种注塑件修边模具。

本申请提供的一种注塑件修边模具采用如下的技术方案：

一种注塑件修边模具，包括下模具，所述下模具底部固定连接有圆板，所述圆板底部设置有底座框，所述底座框贯穿圆板并与圆板固定连接，所述圆板顶部设置有修边机构，所述底座框内部固定连接有顶出组件。

所述修边机构包括环形板，所述环形板转动连接于圆板顶部，所述下模具设置于环形板内侧，所述环形板顶部固定连接有竖板，所述竖板顶部固定连接有L形板，所述L形板顶部设置有框体，所述框体内部固定连接有第一电机，所述第一电机通过输出轴固定连接有衔接杆，所述衔接杆贯穿框体一侧壁并与框体转动连接，所述衔接杆一端固定连接有修边轮。

通过采用上述技术方案，当注塑件在下模具内部注塑完成后，可通过顶出组件将注塑件向上缓慢顶出，在注塑件向上缓慢顶出的同时，修边轮转动后可对注塑件外侧毛边进行清理，并且在清理的过程中，通过控制环形板转动可对修边轮的位置进行调节，调节好位置后，通过移动框体，进一步调节修边轮与注塑件的距离，以便于能够能加精准地对注塑件外部表面毛边进行清除，保证了修边效果。

优选的，所述圆板顶部固定连接有U形板，所述U形板内侧固定连接有第二电机，所述第二电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆底部与圆板顶部转动连接，所述转动杆外部固定连接有齿轮，所述环形板内侧固定连接有齿圈，所述齿圈设置于齿轮外侧，所述齿圈与齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，齿轮转动后带动齿圈转动，齿圈转动后带动环形板转动。

优选的，所述L形板内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端与框体一侧固定连接，所述圆板底部固定连接有支撑腿。

通过采用上述技术方案，电动伸缩杆工作后可对框体进行推动。

优选的，所述框体底部固定连接有滑块，所述L形板内侧开设有滑槽，所述滑块设置于滑槽内部并与滑槽相匹配。

通过采用上述技术方案，滑块可以在滑槽内部灵活移动。

优选的，所述顶出组件包括顶杆，所述顶杆设置于底座框内部，所述顶杆底部固定连接有条形板，所述顶杆上开设有通槽。

通过采用上述技术方案，顶杆可以执行对注塑件向上顶出的工作。

优选的，所述底座框内腔一侧壁上固定连接有第三电机，所述第三电机通过输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆贯穿通槽，所述双向螺纹杆外部设置有螺纹块，所述螺纹块与双向螺纹杆通过螺纹连接，所述螺纹块底部设置有推拉杆，所述推拉杆顶部和底部分别与螺纹块底部和条形板顶部通过活动铰座活动连接。

通过采用上述技术方案，双向螺纹杆左右两端螺纹方向相反，可带动两个螺纹块进行相向或者相背离移动。

优选的，所述底座框内腔两侧壁上均开设有限位槽，条形板左右两侧均固定连接有限位块，所述限位块延伸入限位槽内部并与限位槽相匹配。

通过采用上述技术方案，限位块可以在限位槽内部灵活移动，并对条形板提供限位。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、一种注塑件修边模具，通过修边机构的设计，在注塑件向上缓慢顶出的同时，修边轮转动后可对注塑件外侧毛边进行清理，并且在清理的过程中，通过控制环形板转动可对修边轮的位置进行调节，调节好位置后，通过移动框体，进一步调节修边轮与注塑件的距离，以便于能够能加精准地对注塑件外部表面毛边进行清除，保证了修边效果。

2、一种注塑件修边模具，通过顶出组件的设计，第三电机工作后带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两个螺纹块进行相背离移动，螺纹块移动后带动推拉杆翻转，推拉杆翻转后对条形板进行拉动，此时条形板向上移动，条形板带动顶杆移动后可将注塑件从下模具内部顶出，以便于在缓慢顶出过程中，不同高度位置均能接受修边。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为本实用新型中顶杆的结构示意图；

图5为本实用新型中框体的结构示意图。

附图标记说明：1、下模具；2、圆板；3、底座框；4、修边机构；41、环形板；42、竖板；43、L形板；44、框体；45、第一电机；46、衔接杆；47、修边轮；48、U形板；49、第二电机；491、转动杆；492、齿轮；493、齿圈；494、电动伸缩杆；495、滑块；5、顶出组件；51、顶杆；52、条形板；53、通槽；54、第三电机；55、双向螺纹杆；56、螺纹块；57、推拉杆；58、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种注塑件修边模具。参照图1-5，一种注塑件修边模具，包括下模具1，下模具1底部固定连接有圆板2，圆板2底部设置有底座框3，底座框3贯穿圆板2并与圆板2固定连接，圆板2顶部设置有修边机构4，底座框3内部固定连接有顶出组件5，修边机构4包括环形板41，环形板41转动连接于圆板2顶部，下模具1设置于环形板41内侧，环形板41顶部固定连接有竖板42，竖板42顶部固定连接有L形板43，L形板43顶部设置有框体44；

框体44内部固定连接有第一电机45，第一电机45通过输出轴固定连接有衔接杆46，衔接杆46贯穿框体44一侧壁并与框体44转动连接，衔接杆46一端固定连接有修边轮47，当注塑件在下模具1内部注塑完成后，可通过顶出组件5将注塑件向上缓慢顶出，在注塑件向上缓慢顶出的同时，修边轮47转动后可对注塑件外侧毛边进行清理，并且在清理的过程中，通过控制环形板41转动可对修边轮47的位置进行调节，调节好位置后，通过移动框体44，进一步调节修边轮47与注塑件的距离，以便于能够能加精准地对注塑件外部表面毛边进行清除，保证了修边效果。

圆板2顶部固定连接有U形板48，U形板48内侧固定连接有第二电机49，第二电机49通过输出轴固定连接有转动杆491，转动杆491底部与圆板2顶部转动连接，转动杆491外部固定连接有齿轮492，环形板41内侧固定连接有齿圈493，齿圈493设置于齿轮492外侧，齿圈493与齿轮492相啮合，齿轮492转动后带动齿圈493转动；

齿圈493转动后带动环形板41转动，L形板43内侧固定连接有电动伸缩杆494，电动伸缩杆494一端与框体44一侧固定连接，圆板2底部固定连接有支撑腿，电动伸缩杆494工作后可对框体44进行推动，框体44底部固定连接有滑块495，L形板43内侧开设有滑槽，滑块495设置于滑槽内部并与滑槽相匹配，滑块495可以在滑槽内部灵活移动。

顶出组件5包括顶杆51，顶杆51设置于底座框3内部，顶杆51底部固定连接有条形板52，顶杆51上开设有通槽53，顶杆51可以执行对注塑件向上顶出的工作，底座框3内腔一侧壁上固定连接有第三电机54，第三电机54通过输出轴固定连接有双向螺纹杆55，双向螺纹杆55贯穿通槽53，双向螺纹杆55外部设置有螺纹块56，螺纹块56与双向螺纹杆55通过螺纹连接，螺纹块56底部设置有推拉杆57，推拉杆57顶部和底部分别与螺纹块56底部和条形板52顶部通过活动铰座活动连接，双向螺纹杆55左右两端螺纹方向相反，可带动两个螺纹块56进行相向或者相背离移动；

底座框3内腔两侧壁上均开设有限位槽，条形板52左右两侧均固定连接有限位块58，限位块58延伸入限位槽内部并与限位槽相匹配，限位块58可以在限位槽内部灵活移动，并对条形板52提供限位。

在实际操作过程中，首先将本装置接通电源，当汽车内饰注塑件成型且需要从下模具1内部顶出时，第三电机54工作后带动双向螺纹杆55转动，双向螺纹杆55带动两个螺纹块56进行相背离移动，螺纹块56移动后带动推拉杆57翻转，推拉杆57翻转后对条形板52进行拉动，此时条形板52向上移动，条形板52带动顶杆51移动后可将注塑件从下模具1内部顶出；

在以上工作进行的同时，如需要对注塑件外侧进行修边，则在以上注塑件被缓慢推出的同时，第一电机45工作后带动衔接杆46转动，衔接杆46带动修边轮47转动，此时电动伸缩杆494工作后对框体44进行推动，以此来调节修边轮47与注塑件外侧的距离，达到更精准地进行修边工作，同时在需要调节修边轮47的位置时，第二电机49工作后带动转动杆491转动，转动杆491带动齿轮492转动，齿轮492带动齿圈493转动，齿圈493带动环形板41转动，环形板41带动竖板42移动，竖板42带动L形板43移动，通过以上连接关系可知，此时修边轮47在注塑件外侧的位置改变，可对不同区域进行修边，保证了修边效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑件修边模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)底部固定连接有圆板(2)，所述圆板(2)底部设置有底座框(3)，所述底座框(3)贯穿圆板(2)并与圆板(2)固定连接，所述圆板(2)顶部设置有修边机构(4)，所述底座框(3)内部固定连接有顶出组件(5)；

所述修边机构(4)包括环形板(41)，所述环形板(41)转动连接于圆板(2)顶部，所述下模具(1)设置于环形板(41)内侧，所述环形板(41)顶部固定连接有竖板(42)，所述竖板(42)顶部固定连接有L形板(43)，所述L形板(43)顶部设置有框体(44)，所述框体(44)内部固定连接有第一电机(45)，所述第一电机(45)通过输出轴固定连接有衔接杆(46)，所述衔接杆(46)贯穿框体(44)一侧壁并与框体(44)转动连接，所述衔接杆(46)一端固定连接有修边轮(47)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件修边模具，其特征在于：所述圆板(2)顶部固定连接有U形板(48)，所述U形板(48)内侧固定连接有第二电机(49)，所述第二电机(49)通过输出轴固定连接有转动杆(491)，所述转动杆(491)底部与圆板(2)顶部转动连接，所述转动杆(491)外部固定连接有齿轮(492)，所述环形板(41)内侧固定连接有齿圈(493)，所述齿圈(493)设置于齿轮(492)外侧，所述齿圈(493)与齿轮(492)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种注塑件修边模具，其特征在于：所述L形板(43)内侧固定连接有电动伸缩杆(494)，所述电动伸缩杆(494)一端与框体(44)一侧固定连接，所述圆板(2)底部固定连接有支撑腿。

4.根据权利要求1所述的一种注塑件修边模具，其特征在于：所述框体(44)底部固定连接有滑块(495)，所述L形板(43)内侧开设有滑槽，所述滑块(495)设置于滑槽内部并与滑槽相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种注塑件修边模具，其特征在于：所述顶出组件(5)包括顶杆(51)，所述顶杆(51)设置于底座框(3)内部，所述顶杆(51)底部固定连接有条形板(52)，所述顶杆(51)上开设有通槽(53)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑件修边模具，其特征在于：所述底座框(3)内腔一侧壁上固定连接有第三电机(54)，所述第三电机(54)通过输出轴固定连接有双向螺纹杆(55)，所述双向螺纹杆(55)贯穿通槽(53)，所述双向螺纹杆(55)外部设置有螺纹块(56)，所述螺纹块(56)与双向螺纹杆(55)通过螺纹连接，所述螺纹块(56)底部设置有推拉杆(57)，所述推拉杆(57)顶部和底部分别与螺纹块(56)底部和条形板(52)顶部通过活动铰座活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种注塑件修边模具，其特征在于：所述底座框(3)内腔两侧壁上均开设有限位槽，条形板(52)左右两侧均固定连接有限位块(58)，所述限位块(58)延伸入限位槽内部并与限位槽相匹配。