CN113305325A - 一种精密模具加工用数控机床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精密模具加工用数控机床，包括工作台，工作台顶部四角处均固定连接有支撑杆，支撑杆顶端连接有纵向调节组件，纵向调节组件上连接有横向调节组件，横向调节组件底部连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆底端连接有连接板，连接板底部连接有驱动电机，驱动电机输出端连接有转盘，转盘底部连接有加工组件，底座顶部设有固定组件，底座后侧设有除尘组件；通过纵向调节组件可对加工组件的纵向位置进行调节，通过横向调节组件可对加工组件的横向位置进行调节，便于实现对模具不同位置的加工，通过加工组件对模具进行加工，可实现对模具的粗加工和精加工，对模具的加工效果好，通过除尘组件能够除去加工时产生的粉尘。

Description

一种精密模具加工用数控机床

技术领域

本发明涉及模具加工技术领域，具体为一种精密模具加工用数控机床。

背景技术

模具(mú jù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

在模具的生产加工过程中，经常性的需要对模具进行钻孔加工，由于模具的钻孔精度要求较高，一般都需要先进行粗加工，然后再进行精加工，中间需要数次更换不同尺寸的钻头，导致模具的加工较为不便。

基于此，本发明设计了一种精密模具加工用数控机床，以解决上述提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密模具加工用数控机床，通过纵向调节组件可对加工组件的纵向位置进行调节，通过横向调节组件可对加工组件的横向位置进行调节，便于实现对模具不同位置的加工，通过加工组件对模具进行加工，可实现对模具的粗加工和精加工，对模具的加工效果好，通过固定组件对模具进行固定，便于对模具进行加工，通过除尘组件能够除去加工时产生的粉尘，使用起来十分的方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密模具加工用数控机床，包括工作台，所述工作台底部四角处均固定连接有支撑腿，所述工作台顶部四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端连接有纵向调节组件，所述纵向调节组件上连接有横向调节组件，所述横向调节组件底部连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端连接有连接板，所述连接板底部连接有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有转盘，所述转盘底部连接有加工组件，所述底座顶部设有固定组件，所述底座后侧设有除尘组件。

优选的，所述纵向调节组件包括两组第一固定杆，两组所述第一固定杆顶部均开有滑槽，两组所述滑槽内均设有滑块，左侧所述固定杆上连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆与左侧滑块之间螺接，右侧所述滑块上有导向杆穿过。

优选的，所述横向调节组件包括第二固定杆，所述第二固定杆底部两侧分别与两组滑块顶部固定连接，所述第二固定杆内开有腔室，所述腔室底部开有通槽，所述第二固定杆左侧设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆上螺接有滑座，所述滑座底部连接有连接柱，所述连接柱穿过通槽与液压伸缩杆相连接。

优选的，所述加工组件包括U型架，所述U型架内设有连接盘，所述连接盘与U型架之间转动连接，所述连接盘上固定连接有四组连杆，四组所述连杆另一端可拆卸固定连接有不同尺寸的钻头，四组所述连杆上均开有螺纹孔，所述U型架下部有固定螺栓穿过，所述固定螺栓和螺纹孔螺接。

优选的，四组连杆绕连接盘成圆周分布。

优选的，所述固定组件包括两组固定板，两组所述固定板分别与工作台顶部两侧固定连接，两组所述固定板内侧均固定连接有电动伸缩杆，两侧所述电动伸缩杆内端均固定连接有固定夹板。

优选的，所述除尘组件包括除尘箱，所述除尘箱左侧连接有进尘管，所述除尘箱内左侧设有初级过滤网，所述初级过滤网右侧设有HEPA过滤网，所述HEPA过滤网右侧设有活性炭层，所述除尘箱内右侧设有吸风机，所述吸风机通过安装杆与除尘箱内部相连接，所述除尘箱右侧连接有排气管。

优选的，所述除尘箱内底部设有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出端连接有第三丝杆，所述第三丝杆上螺接有滑板，所述滑板上连接有清洁刷，所述清洁刷的刷毛与初级过滤网相接触。

优选的，所述工作台顶部设有控制面板，所述控制面板控制连接驱动电机、第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、液压伸缩杆、电动伸缩杆和吸风机。

所述数控机床的使用方法包括以下步骤：

S1，使用时，接通外部电源，将待加工的工件置于工作台顶部，通过控制面板控制电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆带动固定夹板运动，通过固定夹板对工件进行夹持固定；

S2，通过控制面板启动第一伺服电机，第一伺服电机带动第一丝杆转动，滑块沿着第一丝杆运动，滑块带动横向调节组件一起运动，横向调节组件带动加工组件运动，可对加工组件的纵向位置进行调节，通过控制面板启动第二伺服电机，第二伺服电机带动第二丝杆转动，滑座沿着第二丝杆运动，滑座通过连接柱带动液压伸缩杆运动，液压伸缩杆带动加工组件运动，可对加工组件的横向位置进行调节，使加工组件运动到工件待钻孔位置处的正上方；

S3，根据加工要求，松动固定螺栓，选择合适的钻头对工件先进行粗加工，通过控制面板启动驱动电机，驱动电机通过转盘带动加工组件转动，通过控制面板控制液压伸缩杆伸长，液压伸缩杆带动加工组件向下运动，对工件进行粗加工，粗加工完成后，控制液压伸缩杆收缩，同时关闭驱动电机，松动螺栓，可转动连杆，选择合适的钻头对工件进行精加工；

S4，对工件进行加工时，通过控制面板启动吸风机，加工时产生的粉尘经由进尘管进入除尘箱内，初级过滤网对粉尘进行初步过滤，HEPA过滤网对粉尘进行再次过滤，活性炭层对粉尘进行吸附，去除粉尘效果好，使用一段时间后，可通过控制面板启动第三伺服电机，第三伺服电机带动第三丝杆转动，滑板沿着第三丝杆运动，滑板带动清洁刷运动，可对沾附在初级过滤网上的粉尘进行清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过纵向调节组件可对加工组件的纵向位置进行调节，通过横向调节组件可对加工组件的横向位置进行调节，便于实现对模具不同位置的加工，通过加工组件对模具进行加工，可实现对模具的粗加工和精加工，对模具的加工效果好，通过固定组件对模具进行固定，便于对模具进行加工，通过除尘组件能够除去加工时产生的粉尘，使用起来十分的方便。

2、本发明中，通过第一伺服电机带动第一丝杆转动，滑块沿着第一丝杆运动，滑块带动横向调节组件一起运动，横向调节组件带动加工组件运动，可对加工组件的纵向位置进行调节，通过第二伺服电机带动第二丝杆转动，滑座沿着第二丝杆运动，滑座通过连接柱带动液压伸缩杆运动，液压伸缩杆带动加工组件运动，可对加工组件的横向位置进行调节，使加工组件运动到工件待钻孔位置处的正上方，便于对模具不同位置的加工。

3、本发明中，根据加工要求，松动固定螺栓，选择合适的钻头对工件先进行粗加工，通过控制面板启动驱动电机，驱动电机通过转盘带动加工组件转动，通过控制面板控制液压伸缩杆伸长，液压伸缩杆带动加工组件向下运动，对工件进行粗加工，粗加工完成后，控制液压伸缩杆收缩，同时关闭驱动电机，松动螺栓，可转动连杆，选择合适的钻头对工件进行精加工，操作较为方便。

4、本发明中，对工件进行加工时，通过控制面板启动吸风机，加工时产生的粉尘经由进尘管进入除尘箱内，初级过滤网对粉尘进行初步过滤，HEPA过滤网对粉尘进行再次过滤，活性炭层对粉尘进行吸附，去除粉尘效果好，使用一段时间后，可通过控制面板启动第三伺服电机，第三伺服电机带动第三丝杆转动，滑板沿着第三丝杆运动，滑板带动清洁刷运动，可对沾附在初级过滤网上的粉尘进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明第一视角结构示意图；

图2为本发明第二视角结构示意图；

图3为本发明横向调节组件结构示意图；

图4为本发明加工组件结构示意图；

图5为本发明除尘组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种精密模具加工用数控机床技术方案：包括工作台1，所述工作台1底部四角处均固定连接有支撑腿2，所述工作台1顶部四角处均固定连接有支撑杆3，所述支撑杆3顶端连接有纵向调节组件5，通过纵向调节组件5可对加工组件7的纵向位置进行调节，所述纵向调节组件5上连接有横向调节组件6，通过横向调节组件6可对加工组件7的横向位置进行调节，所述横向调节组件6底部连接有液压伸缩杆8，所述液压伸缩杆8底端连接有连接板13，所述连接板13底部连接有驱动电机11，所述驱动电机11输出端连接有转盘10，所述转盘10底部连接有加工组件7，通过加工组件7对模具进行加工，可实现对模具的粗加工和精加工，所述底座顶部设有固定组件4，所述底座后侧设有除尘组件9，通过固定组件4对模具进行固定，便于对模具进行加工，通过除尘组件9能够除去加工时产生的粉尘。

其中，所述纵向调节组件5包括两组第一固定杆51，两组所述第一固定杆51顶部均开有滑槽52，两组所述滑槽52内均设有滑块53，左侧所述固定杆上连接有第一伺服电机56，所述第一伺服电机56输出端连接有第一丝杆54，所述第一丝杆54与左侧滑块53之间螺接，右侧所述滑块53上有导向杆55穿过，第一伺服电机56带动第一丝杆54转动，滑块53沿着第一丝杆54运动，滑块53带动横向调节组件6一起运动，横向调节组件6带动加工组件7运动，可对加工组件7的纵向位置进行调节。

其中，所述横向调节组件6包括第二固定杆61，所述第二固定杆61底部两侧分别与两组滑块53顶部固定连接，所述第二固定杆61内开有腔室62，所述腔室62底部开有通槽66，所述第二固定杆61左侧设有第二伺服电机65，所述第二伺服电机65输出端连接有第二丝杆64，所述第二丝杆64上螺接有滑座63，所述滑座63底部连接有连接柱67，所述连接柱67穿过通槽66与液压伸缩杆8相连接，第二伺服电机65带动第二丝杆64转动，滑座63沿着第二丝杆64运动，滑座63通过连接柱67带动液压伸缩杆8运动，液压伸缩杆8带动加工组件7运动，可对加工组件7的横向位置进行调节，使加工组件7运动到工件待钻孔位置处的正上方。

其中，所述加工组件7包括U型架71，所述U型架71内设有连接盘，所述连接盘与U型架71之间转动连接，所述连接盘上固定连接有四组连杆72，四组所述连杆72另一端可拆卸固定连接有不同尺寸的钻头75，四组所述连杆72上均开有螺纹孔73，所述U型架71下部有固定螺栓74穿过，所述固定螺栓74和螺纹孔73螺接，四组连杆72绕连接盘成圆周分布，根据加工要求，松动固定螺栓74，选择合适的钻头75对工件先进行粗加工，通过控制面板12启动驱动电机11，驱动电机11通过转盘10带动加工组件7转动，通过控制面板12控制液压伸缩杆8伸长，液压伸缩杆8带动加工组件7向下运动，对工件进行粗加工，粗加工完成后，控制液压伸缩杆8收缩，同时关闭驱动电机11，松动螺栓，可转动连杆72，选择合适的钻头75对工件进行精加工。

其中，所述固定组件4包括两组固定板41，两组所述固定板41分别与工作台1顶部两侧固定连接，两组所述固定板41内侧均固定连接有电动伸缩杆42，两侧所述电动伸缩杆42内端均固定连接有固定夹板43，将待加工的工件置于工作台1顶部，通过控制面板12控制电动伸缩杆42伸长，电动伸缩杆42带动固定夹板43运动，通过固定夹板43对工件进行夹持固定。

其中，所述除尘组件9包括除尘箱91，所述除尘箱91左侧连接有进尘管92，所述除尘箱91内左侧设有初级过滤网93，所述初级过滤网93右侧设有HEPA过滤网98，所述HEPA过滤网98右侧设有活性炭层99，所述除尘箱91内右侧设有吸风机910，所述吸风机910通过安装杆911与除尘箱91内部相连接，所述除尘箱91右侧连接有排气管912，加工时产生的粉尘经由进尘管92进入除尘箱91内，初级过滤网93对粉尘进行初步过滤，HEPA过滤网98对粉尘进行再次过滤，活性炭层99对粉尘进行吸附，去除粉尘效果好，所述除尘箱91内底部设有第三伺服电机94，所述第三伺服电机94输出端连接有第三丝杆97，所述第三丝杆97上螺接有滑板96，所述滑板96上连接有清洁刷95，所述清洁刷95的刷毛与初级过滤网93相接触，第三伺服电机94带动第三丝杆97转动，滑板96沿着第三丝杆97运动，滑板96带动清洁刷95运动，可对沾附在初级过滤网93上的粉尘进行清理。

其中，所述工作台1顶部设有控制面板12，所述控制面板12控制连接驱动电机11、第一伺服电机56、第二伺服电机65、第三伺服电机94、液压伸缩杆8、电动伸缩杆42和吸风机910。

具体工作原理如下所述：

S1，使用时，接通外部电源，将待加工的工件置于工作台1顶部，通过控制面板12控制电动伸缩杆42伸长，电动伸缩杆42带动固定夹板43运动，通过固定夹板43对工件进行夹持固定；

S2，通过控制面板12启动第一伺服电机56，第一伺服电机56带动第一丝杆54转动，滑块53沿着第一丝杆54运动，滑块53带动横向调节组件6一起运动，横向调节组件6带动加工组件7运动，可对加工组件7的纵向位置进行调节，通过控制面板12启动第二伺服电机65，第二伺服电机65带动第二丝杆64转动，滑座63沿着第二丝杆64运动，滑座63通过连接柱67带动液压伸缩杆8运动，液压伸缩杆8带动加工组件7运动，可对加工组件7的横向位置进行调节，使加工组件7运动到工件待钻孔位置处的正上方；

S3，根据加工要求，松动固定螺栓74，选择合适的钻头75对工件先进行粗加工，通过控制面板12启动驱动电机11，驱动电机11通过转盘10带动加工组件7转动，通过控制面板12控制液压伸缩杆8伸长，液压伸缩杆8带动加工组件7向下运动，对工件进行粗加工，粗加工完成后，控制液压伸缩杆8收缩，同时关闭驱动电机11，松动螺栓，可转动连杆72，选择合适的钻头75对工件进行精加工；

S4，对工件进行加工时，通过控制面板12启动吸风机910，加工时产生的粉尘经由进尘管92进入除尘箱91内，初级过滤网93对粉尘进行初步过滤，HEPA过滤网98对粉尘进行再次过滤，活性炭层99对粉尘进行吸附，去除粉尘效果好，使用一段时间后，可通过控制面板12启动第三伺服电机94，第三伺服电机94带动第三丝杆97转动，滑板96沿着第三丝杆97运动，滑板96带动清洁刷95运动，可对沾附在初级过滤网93上的粉尘进行清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种精密模具加工用数控机床，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部四角处均固定连接有支撑腿（2），所述工作台（1）顶部四角处均固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）顶端连接有纵向调节组件（5），所述纵向调节组件（5）上连接有横向调节组件（6），所述横向调节组件（6）底部连接有液压伸缩杆（8），所述液压伸缩杆（8）底端连接有连接板（13），所述连接板（13）底部连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）输出端连接有转盘（10），所述转盘（10）底部连接有加工组件（7），所述底座顶部设有固定组件（4），所述底座后侧设有除尘组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用数控机床，其特征在于：所述纵向调节组件（5）包括两组第一固定杆（51），两组所述第一固定杆（51）顶部均开有滑槽（52），两组所述滑槽（52）内均设有滑块（53），左侧所述固定杆上连接有第一伺服电机（56），所述第一伺服电机（56）输出端连接有第一丝杆（54），所述第一丝杆（54）与左侧滑块（53）之间螺接，右侧所述滑块（53）上有导向杆（55）穿过。

3.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用数控机床，其特征在于：所述横向调节组件（6）包括第二固定杆（61），所述第二固定杆（61）底部两侧分别与两组滑块（53）顶部固定连接，所述第二固定杆（61）内开有腔室（62），所述腔室（62）底部开有通槽（66），所述第二固定杆（61）左侧设有第二伺服电机（65），所述第二伺服电机（65）输出端连接有第二丝杆（64），所述第二丝杆（64）上螺接有滑座（63），所述滑座（63）底部连接有连接柱（67），所述连接柱（67）穿过通槽（66）与液压伸缩杆（8）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用数控机床，其特征在于：所述加工组件（7）包括U型架（71），所述U型架（71）内设有连接盘，所述连接盘与U型架（71）之间转动连接，所述连接盘上固定连接有四组连杆（72），四组所述连杆（72）另一端可拆卸固定连接有不同尺寸的钻头（75），四组所述连杆（72）上均开有螺纹孔（73），所述U型架（71）下部有固定螺栓（74）穿过，所述固定螺栓（74）和螺纹孔（73）螺接。

5.根据权利要求4所述的一种精密模具加工用数控机床，其特征在于：四组连杆（72）绕连接盘成圆周分布。

6.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用数控机床，其特征在于：所述固定组件（4）包括两组固定板（41），两组所述固定板（41）分别与工作台（1）顶部两侧固定连接，两组所述固定板（41）内侧均固定连接有电动伸缩杆（42），两侧所述电动伸缩杆（42）内端均固定连接有固定夹板（43）。

7.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用数控机床，其特征在于：所述除尘组件（9）包括除尘箱（91），所述除尘箱（91）左侧连接有进尘管（92），所述除尘箱（91）内左侧设有初级过滤网（93），所述初级过滤网（93）右侧设有HEPA过滤网（98），所述HEPA过滤网（98）右侧设有活性炭层（99），所述除尘箱（91）内右侧设有吸风机（910），所述吸风机（910）通过安装杆（911）与除尘箱（91）内部相连接，所述除尘箱（91）右侧连接有排气管（912）。

8.根据权利要求7所述的一种精密模具加工用数控机床，其特征在于：所述除尘箱（91）内底部设有第三伺服电机（94），所述第三伺服电机（94）输出端连接有第三丝杆（97），所述第三丝杆（97）上螺接有滑板（96），所述滑板（96）上连接有清洁刷（95），所述清洁刷（95）的刷毛与初级过滤网（93）相接触。

9.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用数控机床，其特征在于：所述工作台（1）顶部设有控制面板（12），所述控制面板（12）控制连接驱动电机（11）、第一伺服电机（56）、第二伺服电机（65）、第三伺服电机（94）、液压伸缩杆（8）、电动伸缩杆（42）和吸风机（910）。

10.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用数控机床，其特征在于：所述数控机床的使用方法包括以下步骤：

S1，使用时，接通外部电源，将待加工的工件置于工作台（1）顶部，通过控制面板（12）控制电动伸缩杆（42）伸长，电动伸缩杆（42）带动固定夹板（43）运动，通过固定夹板（43）对工件进行夹持固定；

S2，通过控制面板（12）启动第一伺服电机（56），第一伺服电机（56）带动第一丝杆（54）转动，滑块（53）沿着第一丝杆（54）运动，滑块（53）带动横向调节组件（6）一起运动，横向调节组件（6）带动加工组件（7）运动，可对加工组件（7）的纵向位置进行调节，通过控制面板（12）启动第二伺服电机（65），第二伺服电机（65）带动第二丝杆（64）转动，滑座（63）沿着第二丝杆（64）运动，滑座（63）通过连接柱（67）带动液压伸缩杆（8）运动，液压伸缩杆（8）带动加工组件（7）运动，可对加工组件（7）的横向位置进行调节，使加工组件（7）运动到工件待钻孔位置处的正上方；

S3，根据加工要求，松动固定螺栓（74），选择合适的钻头（75）对工件先进行粗加工，通过控制面板（12）启动驱动电机（11），驱动电机（11）通过转盘（10）带动加工组件（7）转动，通过控制面板（12）控制液压伸缩杆（8）伸长，液压伸缩杆（8）带动加工组件（7）向下运动，对工件进行粗加工，粗加工完成后，控制液压伸缩杆（8）收缩，同时关闭驱动电机（11），松动螺栓，可转动连杆（72），选择合适的钻头（75）对工件进行精加工；

S4，对工件进行加工时，通过控制面板（12）启动吸风机（910），加工时产生的粉尘经由进尘管（92）进入除尘箱（91）内，初级过滤网（93）对粉尘进行初步过滤，HEPA过滤网（98）对粉尘进行再次过滤，活性炭层（99）对粉尘进行吸附，去除粉尘效果好，使用一段时间后，可通过控制面板（12）启动第三伺服电机（94），第三伺服电机（94）带动第三丝杆（97）转动，滑板（96）沿着第三丝杆（97）运动，滑板（96）带动清洁刷（95）运动，可对沾附在初级过滤网（93）上的粉尘进行清理。

Images