CN220837565U - 一种分体式精密冲头模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式精密冲头模具，包括，放置座，所述放置座的顶部固定连接有两个对称分布的立块，两个所述立块的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板上贯穿设置有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有固定块，所述固定块的下方设置有冲头，所述固定块上设置有用于能够简单便捷的将冲头取下进行清理的拆装机构；所述拆装机构包括开设在固定块底部的两个紧固槽，本实用新型涉及技术领域；该分体式精密冲头模具，通过设置的拆装机构能够在需要对冲头进行清理时，将其简单快捷的与气缸分离，从而能够方便对其整体进行冲洗清理，使用更加方便。

Description

一种分体式精密冲头模具

技术领域

本实用新型涉及冲头模具技术领域，具体是一种分体式精密冲头模具。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有的冲头模具大多数采用的是一体式，使得清洗模具时较为麻烦，需要使用工具将上下模具分开，并且更换冲头时较为不便，极大地增加了操作难度，使得工作效率降低。

公开号为CN216780036U公布了一种分体式精密冲头模具，包括底板，底板的顶部位于其两侧处设有与其一体成型龙门架，底板的顶部位于其中心处固定安装有下模座，下模座的内部固定设有下模体，下模体的上方设有活动安装于龙门架上的上模座，上模座的内部设有由气缸驱动的与下模体相配合的上模体，上模体包括安装于上模座上的传动架，传动架的底部固定安装有传动板，传动板的底部设有与其一体成型的上模盘，上模盘的底部设有与其一体成型的冲头；其实用新型使用时气缸驱动上模体向下运动，冲头与下模体配合，实现模具的加工，开模时，气缸驱动上模体向上运动，进而带动上模座向上运动，实现开模，不需要使用工具开模，开模方便，便于清洗模具，且更换冲头方便。

但是该冲头模具存以下不足，其设备主要是通过气缸来驱动上模体升降来使其与下模体合拢或者分离，从而方便清洗模具，但是其需要操作人员额外操作来将冲头取下，费时费力。

为此，本实用新型提供了一种分体式精密冲头模具，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分体式精密冲头模具，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种分体式精密冲头模具，包括放置座，所述放置座的顶部固定连接有两个对称分布的立块，两个所述立块的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板上贯穿设置有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有固定块，所述固定块的下方设置有冲头，所述固定块上设置有用于能够简单便捷的将冲头取下进行清理的拆装机构；

所述拆装机构包括开设在固定块底部的两个紧固槽，所述冲头的顶部固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的顶端分别滑动延伸至对应的紧固槽内，两个所述固定杆上均开设有锁紧孔，所述固定块上开设有驱动腔，所述驱动腔与两个紧固槽相连通，所述驱动腔的两端均滑动穿插有移动套筒，两个所述移动套筒的一端分别滑动贯穿对应的锁紧孔。

优选的，所述驱动腔内固定连接有支撑板，所述支撑板上转动贯穿连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别螺纹延伸至对应的移动套筒内，通过设置的支撑板和双向螺纹杆搭配使用方便操控两个移动套筒同步移动，方便使用。

优选的，所述双向螺纹杆上固定套设有从动锥形齿轮，所述驱动腔的顶部内壁开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，通过设置的从动锥形齿轮、安装槽、电机和主动锥形齿轮搭配使用方便操控双向螺纹杆进行转动，方便拆装冲头。

优选的，所述放置座的顶部固定连接有辅助箱，所述辅助箱的顶部固定连接有下模具，通过设置的辅助箱和下模具搭配使用方便对加工件进行冲压操作。

优选的，所述下模具的两侧外壁均固定连接有多个散热翅片，所述散热翅片采用铝合金材质制作而成，通过设置在下模具两侧的散热翅片能够提高散热效率。

优选的，所述下模具的底部开设有两个脱模孔，所述辅助箱的底部内壁固定连接有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴固定连接有堵块，所述堵块的顶部滑动延伸至对应的脱模孔内，通过设置的脱模孔、电动伸缩杆和堵块搭配使用能够对完成冲压的加工件进行脱模操作，方便后续加工。

优选的，所述立块的一侧开设有防偏槽，所述连接板的两侧均固定连接有定位板，两个所述定位板的一侧分别滑动延伸至对应的防偏槽内，两个所述防偏槽内均固定连接有滑杆，所述滑杆滑动贯穿对应的定位板，通过设置的防偏槽、定位板和滑杆搭配使用能够使连接板带动冲头进行平稳升降，使其对准下模具完成精密冲压。

优选的，所述驱动腔的顶部内壁开设有两个限位槽，所述移动套筒的外壁固定连接有挡杆，两个所述挡杆的顶端分别滑动延伸至对应的限位槽内，通过设置的限位槽和挡杆搭配使用能够对移动套筒进行限位，防止其会随着双向螺纹杆一起转动。

有益效果

本实用新型提供了一种分体式精密冲头模具。与现有技术相比具备以下

有益效果：

(1)、该分体式精密冲头模具，通过设置的拆装机构能够在需要对冲头进行清理时，将其简单快捷的与气缸分离，从而能够方便对其整体进行冲洗清理，使用更加方便。

(2)、该分体式精密冲头模具，通过设置的电动升缩杆能够方便将下模具内完成冲压的加工件顶出，方便脱模，同时通过设置在下模具两侧的散热翅片能够提高散热效率。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的正视剖视结构示意图；

图3是本实用新型中双向螺纹杆驱动两个移动套筒的连接结构示意图；

图4是本实用新型中拆装机构的结构示意图。

图中：1、放置座；2、立块；3、顶板；4、气缸；5、连接板；6、固定块；7、冲头；8、紧固槽；9、固定杆；10、锁紧孔；11、驱动腔；12、移动套筒；13、支撑板；14、双向螺纹杆；15、从动锥形齿轮；16、安装槽；17、电机；18、主动锥形齿轮；19、辅助箱；20、下模具；21、散热翅片；22、脱模孔；23、电动伸缩杆；24、堵块；25、防偏槽；26、定位板；27、滑杆；28、限位槽；29、挡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图2和图4，一种分体式精密冲头模具，包括放置座1，放置座1的顶部固定连接有两个对称分布的立块2，两个立块2的顶部固定连接有同一个顶板3，顶板3上贯穿设置有气缸4，气缸4的输出轴固定连接有连接板5，连接板5的底部固定连接有固定块6，固定块6的下方设置有冲头7，固定块6上设置有用于能够简单便捷的将冲头7取下进行清理的拆装机构；

拆装机构包括开设在固定块6底部的两个紧固槽8，冲头7的顶部固定连接有两个固定杆9，两个固定杆9的顶端分别滑动延伸至对应的紧固槽8内，两个固定杆9上均开设有锁紧孔10，固定块6上开设有驱动腔11，驱动腔11与两个紧固槽8相连通，驱动腔11的两端均滑动穿插有移动套筒12，移动套筒12内部设有螺纹面，两个移动套筒12的一端分别滑动贯穿对应的锁紧孔10；驱动腔11内固定连接有支撑板13，支撑板13上转动贯穿连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的两端分别螺纹延伸至对应的移动套筒12内；双向螺纹杆14上固定套设有从动锥形齿轮15，驱动腔11的顶部内壁开设有安装槽16，安装槽16内固定连接有电机17，电机17的输出轴固定连接有主动锥形齿轮18，主动锥形齿轮18与从动锥形齿轮15啮合。

实施例二：

请参阅图1至图4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：放置座1的顶部固定连接有辅助箱19，辅助箱19的顶部固定连接有下模具20；下模具20的两侧外壁均固定连接有多个散热翅片21，散热翅片21采用铝合金材质制作而成；下模具20的底部开设有两个脱模孔22，辅助箱19的底部内壁固定连接有两个电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的输出轴固定连接有堵块24，堵块24的顶部滑动延伸至对应的脱模孔22内；立块2的一侧开设有防偏槽25，连接板5的两侧均固定连接有定位板26，两个定位板26的一侧分别滑动延伸至对应的防偏槽25内，两个防偏槽25内均固定连接有滑杆27，滑杆27滑动贯穿对应的定位板26；驱动腔11的顶部内壁开设有两个限位槽28，移动套筒12的外壁固定连接有挡杆29，两个挡杆29的顶端分别滑动延伸至对应的限位槽28内。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作原理：当冲头7长期工作表面残留污渍需要对其进行清理更换时，可以启动电机17,电机17通过主动锥形齿轮18带动与其啮合的从动锥形齿轮15转动，从动锥形齿轮15带动相连的双向螺纹杆14转动，双向螺纹杆14带动安装在其不同螺纹面的两个移动套筒12移动，使得移动套筒12与锁紧孔10脱离，此时即可将冲头7取下，完成清理后反向操作即可安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种分体式精密冲头模具，包括放置座(1)，其特征在于：所述放置座(1)的顶部固定连接有两个对称分布的立块(2)，两个所述立块(2)的顶部固定连接有同一个顶板(3)，所述顶板(3)上贯穿设置有气缸(4)，所述气缸(4)的输出轴固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的底部固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的下方设置有冲头(7)，所述固定块(6)上设置有用于能够简单便捷的将冲头(7)取下进行清理的拆装机构；

所述拆装机构包括开设在固定块(6)底部的两个紧固槽(8)，所述冲头(7)的顶部固定连接有两个固定杆(9)，两个所述固定杆(9)的顶端分别滑动延伸至对应的紧固槽(8)内，两个所述固定杆(9)上均开设有锁紧孔(10)，所述固定块(6)上开设有驱动腔(11)，所述驱动腔(11)与两个紧固槽(8)相连通，所述驱动腔(11)的两端均滑动穿插有移动套筒(12)，两个所述移动套筒(12)的一端分别滑动贯穿对应的锁紧孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种分体式精密冲头模具，其特征在于：所述驱动腔(11)内固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)上转动贯穿连接有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)的两端分别螺纹延伸至对应的移动套筒(12)内。

3.根据权利要求2所述的一种分体式精密冲头模具，其特征在于：所述双向螺纹杆(14)上固定套设有从动锥形齿轮(15)，所述驱动腔(11)的顶部内壁开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)内固定连接有电机(17)，所述电机(17)的输出轴固定连接有主动锥形齿轮(18)，所述主动锥形齿轮(18)与从动锥形齿轮(15)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种分体式精密冲头模具，其特征在于：所述放置座(1)的顶部固定连接有辅助箱(19)，所述辅助箱(19)的顶部固定连接有下模具(20)。

5.根据权利要求4所述的一种分体式精密冲头模具，其特征在于：所述下模具(20)的两侧外壁均固定连接有多个散热翅片(21)，所述散热翅片(21)采用铝合金材质制作而成。

6.根据权利要求4所述的一种分体式精密冲头模具，其特征在于：所述下模具(20)的底部开设有两个脱模孔(22)，所述辅助箱(19)的底部内壁固定连接有两个电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的输出轴固定连接有堵块(24)，所述堵块(24)的顶部滑动延伸至对应的脱模孔(22)内。

7.根据权利要求1所述的一种分体式精密冲头模具，其特征在于：所述立块(2)的一侧开设有防偏槽(25)，所述连接板(5)的两侧均固定连接有定位板(26)，两个所述定位板(26)的一侧分别滑动延伸至对应的防偏槽(25)内，两个所述防偏槽(25)内均固定连接有滑杆(27)，所述滑杆(27)滑动贯穿对应的定位板(26)。

8.根据权利要求1所述的一种分体式精密冲头模具，其特征在于：所述驱动腔(11)的顶部内壁开设有两个限位槽(28)，所述移动套筒(12)的外壁固定连接有挡杆(29)，两个所述挡杆(29)的顶端分别滑动延伸至对应的限位槽(28)内。