CN219357713U - 一种齿轮齿条式模具出料构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具出料技术领域，尤其涉及一种齿轮齿条式模具出料构造，包括工作台，工作台顶面中部安装有下模具，下模具顶面开设有模腔，下模具上方设有上模具，上模具底面固设有冲头，下模具顶面四角处均固设有滑杆，滑杆均与上模具滑动连接，工作台后壁固设有L型支撑块，L型支撑块后端开设有贯穿槽，贯穿槽内部滑动连接有齿条A，工作台顶面左端设有清理组件，L型支撑块前端顶面通过安装座安装有气缸，气缸的输出轴与上模具顶面连接固定，上模具通过限位块与L型支撑块滑动连接。实现了开模后即可完成出料，上模具分离时即可将工件顶出完成出料，方便了对工件的拿取，提高了出料的便捷性，拿取省时省力效率高。

Description

一种齿轮齿条式模具出料构造

技术领域

本实用新型涉及模具出料技术领域，尤其涉及一种齿轮齿条式模具出料构造。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；现有技术中的模具在使用过程中，部分模具在完成合模成型后，需人工手动将成型的工件拿取出料，工件拿取较为费力，取料不便，影响取料效果。

实用新型内容

1、要解决的技术问题

基于现有的模具在使用过程中，部分模具在完成合模成型后，需人工手动将成型的工件拿取出料，工件拿取较为费力，取料不便，影响取料效果的技术问题，本实用新型提出了一种齿轮齿条式模具出料构造。

2、技术方案

一种齿轮齿条式模具出料构造，包括工作台，所述工作台顶面中部安装有下模具，所述下模具顶面开设有模腔，所述下模具上方设有上模具，所述上模具底面固设有冲头，所述下模具顶面四角处均固设有滑杆，所述滑杆均与上模具滑动连接，所述工作台后壁固设有L型支撑块，所述L型支撑块后端开设有贯穿槽，所述贯穿槽内部滑动连接有齿条A，所述工作台顶面左端设有清理组件。

优选地，所述L型支撑块前端顶面通过安装座安装有气缸，所述气缸的输出轴与上模具顶面连接固定，所述上模具通过限位块与L型支撑块滑动连接，气缸推动上模具及冲头同步移动。

优选地，所述模腔内部设有推块，所述推块底面呈中心对称结构设有两个立杆，所述推块中部底面固设有L型杆，L型杆限制了推块的滑动方向，使推块平稳滑动。

优选地，所述立杆及L型杆依次贯穿下模具、工作台延伸至下端，所述立杆及L型杆均与下模具及工作台滑动连接，所述L型杆后壁与齿条A前壁下端连接固定，齿条A带动L型杆同步移动，L型杆沿着下模具及工作台滑动。

优选地，所述限位块后壁固设有齿条B，所述L型支撑块底面固设有支架，所述支架中部呈前后对称结构转动连接有两个第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合，位于前端的所述第一齿轮与齿条A啮合连接，位于后端的所述第一齿轮与齿条B啮合连接，所述齿条B通过限位槽沿着支架滑动，通过两个第一齿轮的使用，使齿条A及齿条B移动方向相同。

优选地，所述清理组件包括支座，所述支座底面与工作台左端顶面连接固定，所述支座顶面通过安装座安装有电动推杆，所述支座前端设有定位块，支座为电动推杆提供支撑。

优选地，所述定位块上端滑动连接有横杆，所述电动推杆的活塞杆右壁固设有清洁刷，所述清洁刷与横杆连接固定，横杆限制了清洁刷的平稳滑动，方便了对推块顶面残留的废料进行清理。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、通过气缸带动上模具及冲头向下移动，此时上模具带动限位块沿着L型支撑块向下滑动，带动齿条B使位于后端的第一齿轮旋转，第一齿轮啮合传动至位于前端的第一齿轮反向旋转，推动齿条A同步向下移动，带动L型杆向下移动，使推块同步向下移动，此时推块拉动立杆同步移动，推块位于模腔底部时，冲头与模腔插接时上模具与下模具摩擦接触完成合模操作，分离后，上述步骤反向操作，上模具及冲头向上移动的同时，带动推块向上移动，将合模后制成的工件推动至下模具上方，方便了工件的出料。实现了开模后即可完成出料，上模具分离时将工件顶出完成出料，方便了对工件的拿取，提高了出料的便捷性，拿取省时省力效率高。

2、当取出推块上的工件后，通过电动推杆推动清洁刷向右移动，带动横杆沿着定位块滑动，使清洁刷底面与推块顶面摩擦接触，将推块上残留的废料推动至右端排出，方便了对废料进行清扫，提高了清扫效率，方便了废料的清理及清扫，清理更便捷，使用效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构后视图；

图3为本实用新型的工作台结构剖视图；

图4为本实用新型的推块结构示意图；

图5为本实用新型的L型支撑块结构剖视图；

图6为本实用新型的支架结构剖视图；

图7为本实用新型的清理组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、下模具；3、模腔；4、上模具；5、冲头；6、滑杆；7、L型支撑块；8、贯穿槽；9、齿条A；10、清理组件；101、支座；102、电动推杆；103、定位块；104、横杆；105、清洁刷；11、气缸；12、限位块；13、推块；14、立杆；15、L型杆；16、齿条B；17、支架；18、第一齿轮；19、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-6，一种齿轮齿条式模具出料构造，包括工作台1，工作台1顶面中部安装有下模具2，下模具2顶面开设有模腔3，下模具2上方设有上模具4，上模具4底面固设有冲头5，下模具2顶面四角处均固设有滑杆6，滑杆6均与上模具4滑动连接，工作台1后壁固设有L型支撑块7，L型支撑块7后端开设有贯穿槽8，贯穿槽8内部滑动连接有齿条A9，工作台1顶面左端设有清理组件10。

本实施例中，L型支撑块7前端顶面通过安装座安装有气缸11，气缸11的输出轴与上模具4顶面连接固定，上模具4通过限位块12与L型支撑块7滑动连接；气缸11推动上模具4及冲头5同步移动。

本实施例中，模腔3内部设有推块13，推块13底面呈中心对称结构设有两个立杆14，推块13中部底面固设有L型杆15；立杆14限制了推块13的滑动方向，使推块13平稳滑动，立杆14及L型杆15依次贯穿下模具2、工作台1延伸至下端，立杆14及L型杆15均与下模具2及工作台1滑动连接，L型杆15后壁与齿条A9前壁下端连接固定；齿条A9带动L型杆15同步移动，L型杆15沿着下模具2及工作台1滑动。

本实施例中，限位块12后壁固设有齿条B16，L型支撑块7底面固设有支架17，支架17中部呈前后对称结构转动连接有两个第一齿轮18，两个第一齿轮18相互啮合，位于前端的第一齿轮18与齿条A9啮合连接，位于后端的第一齿轮18与齿条B16啮合连接，齿条B16通过限位槽19沿着支架17滑动；通过两个第一齿轮18的使用，使齿条A9及齿条B16移动方向相同。

本实用新型的工作原理：通过气缸11带动上模具4及冲头5向下移动，此时上模具4带动限位块12沿着L型支撑块7向下滑动，带动齿条B16使位于后端的第一齿轮18旋转，第一齿轮18啮合传动至位于前端的第一齿轮18反向旋转，推动齿条A9同步向下移动，带动L型杆15向下移动，使推块13同步向下移动，此时推块13拉动立杆14同步移动，推块13位于模腔3底部时，冲头5与模腔3插接时上模具4与下模具2摩擦接触完成合模操作，分离后，上述步骤反向操作，上模具4及冲头5向上移动的同时，带动推块13向上移动，将合模后制成的工件推动至下模具2上方，方便了工件的出料。

实施例二

参照图7，在实施例一的基础上，清理组件10包括支座101，支座101底面与工作台1左端顶面连接固定，支座101顶面通过安装座安装有电动推杆102，支座101前端设有定位块103；支座101为电动推杆102提供支撑。

本实施例中，定位块103上端滑动连接有横杆104，电动推杆102的活塞杆右壁固设有清洁刷105，清洁刷105与横杆104连接固定；横杆104限制了清洁刷105的平稳滑动，方便了对推块13顶面残留的废料进行清理。

使用时，当取出推块13上的工件后，通过电动推杆102推动清洁刷105向右移动，带动横杆104沿着定位块103滑动，使清洁刷105底面与推块13顶面摩擦接触，将推块13上残留的废料推动至右端排出，方便了对废料进行清扫，提高了清扫效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种齿轮齿条式模具出料构造，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面中部安装有下模具(2)，所述下模具(2)顶面开设有模腔(3)，所述下模具(2)上方设有上模具(4)，所述上模具(4)底面固设有冲头(5)，所述下模具(2)顶面四角处均固设有滑杆(6)，所述滑杆(6)均与上模具(4)滑动连接，所述工作台(1)后壁固设有L型支撑块(7)，所述L型支撑块(7)后端开设有贯穿槽(8)，所述贯穿槽(8)内部滑动连接有齿条A(9)，所述工作台(1)顶面左端设有清理组件(10)。

2.根据权利要求1所述的齿轮齿条式模具出料构造，其特征在于：所述L型支撑块(7)前端顶面通过安装座安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出轴与上模具(4)顶面连接固定，所述上模具(4)通过限位块(12)与L型支撑块(7)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的齿轮齿条式模具出料构造，其特征在于：所述模腔(3)内部设有推块(13)，所述推块(13)底面呈中心对称结构设有两个立杆(14)，所述推块(13)中部底面固设有L型杆(15)。

4.根据权利要求3所述的齿轮齿条式模具出料构造，其特征在于：所述立杆(14)及L型杆(15)依次贯穿下模具(2)、工作台(1)延伸至下端，所述立杆(14)及L型杆(15)均与下模具(2)及工作台(1)滑动连接，所述L型杆(15)后壁与齿条A(9)前壁下端连接固定。

5.根据权利要求2所述的齿轮齿条式模具出料构造，其特征在于：所述限位块(12)后壁固设有齿条B(16)，所述L型支撑块(7)底面固设有支架(17)，所述支架(17)中部呈前后对称结构转动连接有两个第一齿轮(18)，两个所述第一齿轮(18)相互啮合，位于前端的所述第一齿轮(18)与齿条A(9)啮合连接，位于后端的所述第一齿轮(18)与齿条B(16)啮合连接，所述齿条B(16)通过限位槽(19)沿着支架(17)滑动。

6.根据权利要求1所述的齿轮齿条式模具出料构造，其特征在于：所述清理组件(10)包括支座(101)，所述支座(101)底面与工作台(1)左端顶面连接固定，所述支座(101)顶面通过安装座安装有电动推杆(102)，所述支座(101)前端设有定位块(103)。

7.根据权利要求6所述的齿轮齿条式模具出料构造，其特征在于：所述定位块(103)上端滑动连接有横杆(104)，所述电动推杆(102)的活塞杆右壁固设有清洁刷(105)，所述清洁刷(105)与横杆(104)连接固定。