CN217414611U - 一种适用于气动模具的顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具生产技术领域，且公开了一种适用于气动模具的顶出机构，包括架体，所述架体的顶部开设有若干个模具槽，所述架体后方的左右两侧均设置有支撑板，所述支撑板的左侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿左侧的支撑板并与右侧支撑板的内侧转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有推板，所述架体前方的左右两侧均设置有固定板；本实用新型具备可以对塑膜完成后的配件进行集中收集，提高工作效率的优点，解决了目前的顶出机构在对塑膜完成后的配件顶出后，需要工作人员手动对塑膜完成后的配件进行逐一收集，从而降低工作效率的问题。

Description

一种适用于气动模具的顶出机构

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种适用于气动模具的顶出机构。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具在加工完成时，需要通过顶出机构将塑膜完成后的配件从模腔内顶出。

目前用模具生产的配件大多都是批量生产，当配件在模具内塑膜完成后，需要将塑膜完成后的配件从模腔内顶出，而目前的顶出机构，在对塑膜完成后的配件顶出后，还需要工作人员手动对塑膜完成后的配件进行一个一个的收集，这样不仅费时费力，还增加工作人员劳动量，从而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于气动模具的顶出机构，具备可以对塑膜完成后的配件进行集中收集，提高工作效率的优点，解决了目前的顶出机构在对塑膜完成后的配件顶出后，需要工作人员手动对塑膜完成后的配件进行逐一收集，从而降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于气动模具的顶出机构，包括架体，所述架体的顶部开设有若干个模具槽，所述架体后方的左右两侧均设置有支撑板，所述支撑板的左侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿左侧的支撑板并与右侧支撑板的内侧转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有推板，所述架体前方的左右两侧均设置有固定板，所述固定板的相向一侧均固定连接有圆杆，所述圆杆的表面滑动连接有活动块，所述推板底部的另一侧与活动块的顶部固定连接，所述架体的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的另一端固定连接有凸轮，所述凸轮的上方设置有横板，所述横板的顶部设置有若干顶杆，所述顶杆与模具槽之间相互连通，所述顶杆的另一端设置有顶板，所述架体的右侧设置有收集盒。

优选的，所述架体内壁的相向一侧均开设有滑槽，所述横板的左右两侧均设置有滑块，所述滑块与滑槽的内部滑动连接。

优选的，所述顶杆的表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于横板与架体顶部的内壁之间。

优选的，所述架体的右侧设置有导流板，所述导流板的宽度小于收集盒的宽度。

优选的，所述架体顶部的前后两侧均设置有挡板，且挡板的高度与导流板两侧的高度相同。

优选的，所述收集盒的内部设置有保护垫，所述收集盒的前后两侧均设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过架体、模具槽、第二电机、转杆、凸轮、横板、顶杆、顶板和收集盒的配合使用，便于将塑膜好的配件通过机械进行顶出，同时通过支撑板、第一电机、螺杆、螺套、推板、固定板、圆杆和活动块的设置，可以对顶出的塑膜配件进行推动并输送至收集盒的内部，方便对塑膜完成的配件进行集中收集，减轻工作人员的劳动量，解决了目前的顶出机构在对塑膜完成后的配件顶出后，需要工作人员手动对塑膜完成后的配件进行逐一收集，从而降低工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、架体；2、模具槽；3、支撑板；4、第一电机；5、螺杆；6、螺套；7、推板；8、固定板；9、圆杆；10、活动块；11、第二电机；12、转杆；13、凸轮；14、横板；15、顶杆；16、顶板；17、收集盒；18、滑槽；19、滑块；20、压缩弹簧；21、导流板；22、挡板；23、保护垫；24、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种适用于气动模具的顶出机构，包括架体1，架体1的顶部开设有若干个模具槽2，架体1后方的左右两侧均设置有支撑板3，支撑板3的左侧设置有第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接有螺杆5，螺杆5贯穿左侧的支撑板3并与右侧支撑板3的内侧转动连接，螺杆5的表面螺纹连接有螺套6，螺套6的顶部固定连接有推板7，架体1前方的左右两侧均设置有固定板8，固定板8的相向一侧均固定连接有圆杆9，圆杆9的表面滑动连接有活动块10，推板7底部的另一侧与活动块10的顶部固定连接，架体1的内部设置有第二电机11，第二电机11的输出轴固定连接有转杆12，转杆12的另一端固定连接有凸轮13，凸轮13的上方设置有横板14，横板14的顶部设置有若干顶杆15，顶杆15与模具槽2之间相互连通，顶杆15的另一端设置有顶板16，架体1的右侧设置有收集盒17，通过架体1、模具槽2、第二电机11、转杆12、凸轮13、横板14、顶杆15、顶板16和收集盒17的配合使用，便于将塑膜好的配件通过机械进行顶出，同时通过支撑板3、第一电机4、螺杆5、螺套6、推板7、固定板8、圆杆9和活动块10的设置，可以对顶出的塑膜配件进行推动并输送至收集盒17的内部，方便对塑膜完成的配件进行集中收集，减轻工作人员的劳动量，解决了目前的顶出机构在对塑膜完成后的配件顶出后，需要工作人员手动对塑膜完成后的配件进行逐一收集，从而降低工作效率的问题。

架体1内壁的相向一侧均开设有滑槽18，横板14的左右两侧均设置有滑块19，滑块19与滑槽18的内部滑动连接，本实施例中，通过滑块19和滑槽18的设置，第二电机11带动转杆12转动，同时带动凸轮13转动，使横板14向上移动，带动滑块19在滑槽18的内部进行滑动，能够提升横板14移动时的稳定性。

顶杆15的表面套设有压缩弹簧20，压缩弹簧20位于横板14与架体1顶部的内壁之间，本实施例中，通过压缩弹簧20的设置，压缩弹簧20的顶端与架体1顶部的内壁固定连接，压缩弹簧20的底端与横板14的顶部固定连接，便于对横板14进行弹性支撑。

架体1的右侧设置有导流板21，导流板21的宽度小于收集盒17的宽度，本实施例中，通过导流板21的设置，可以使加工好的成品沿着导流板21的表面落入至收集盒17的内部，起到导流的作用，并且导流板21的宽度小于收集盒17的宽度，防止成品从收集盒17的两侧落入至地面。

架体1顶部的前后两侧均设置有挡板22，且挡板22的高度与导流板21两侧的高度相同，本实施例中，通过挡板22的设置，在对顶出的成品进行收集时，便于对成品移动的路径进行限位，防止成品在推板7的推动下，从架体1顶部的两侧落入至地面。

收集盒17的内部设置有保护垫23，收集盒17的前后两侧均设置有把手24，本实施例中，通过保护垫23和把手24的设置，当成品沿着导流板21落入至收集盒17时，可以对成品进行缓冲保护，并且在收集盒17装满后，可握住把手24对收集盒17进行施力搬运。

工作原理：在加工过程中，当配件在模具槽2的内部塑膜完成后，可启动第二电机11，第二电机11的输出轴带动转杆12转动，并带动凸轮13进行转动，凸轮13底部的顶角缓慢向上方旋转，并带动横板14向上移动，横板14带动滑块19在滑槽18的内部进行滑动，同时带动顶杆15和顶板16向上移动，将塑膜好的配件从模具槽2的内部向上顶出，这时凸轮13的顶角从底部旋转至顶部，第二电机11停止运行，然后启动第一电机4，第一电机4的输出轴带动螺杆5转动，并带动螺杆5表面螺纹连接的螺套6向右移动，从而带动螺套6顶部的推板7向右移动，使推板7另一侧固定连接的活动块10在圆杆9的表面进行滑动，从而对顶出的配件向右推动，使配件沿着导流板21的表面落入至收集盒17的内部即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适用于气动模具的顶出机构，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的顶部开设有若干个模具槽(2)，所述架体(1)后方的左右两侧均设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的左侧设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)贯穿左侧的支撑板(3)并与右侧支撑板(3)的内侧转动连接，所述螺杆(5)的表面螺纹连接有螺套(6)，所述螺套(6)的顶部固定连接有推板(7)，所述架体(1)前方的左右两侧均设置有固定板(8)，所述固定板(8)的相向一侧均固定连接有圆杆(9)，所述圆杆(9)的表面滑动连接有活动块(10)，所述推板(7)底部的另一侧与活动块(10)的顶部固定连接，所述架体(1)的内部设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)的另一端固定连接有凸轮(13)，所述凸轮(13)的上方设置有横板(14)，所述横板(14)的顶部设置有若干顶杆(15)，所述顶杆(15)与模具槽(2)之间相互连通，所述顶杆(15)的另一端设置有顶板(16)，所述架体(1)的右侧设置有收集盒(17)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于气动模具的顶出机构，其特征在于：所述架体(1)内壁的相向一侧均开设有滑槽(18)，所述横板(14)的左右两侧均设置有滑块(19)，所述滑块(19)与滑槽(18)的内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于气动模具的顶出机构，其特征在于：所述顶杆(15)的表面套设有压缩弹簧(20)，所述压缩弹簧(20)位于横板(14)与架体(1)顶部的内壁之间。

4.根据权利要求1所述的一种适用于气动模具的顶出机构，其特征在于：所述架体(1)的右侧设置有导流板(21)，所述导流板(21)的宽度小于收集盒(17)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种适用于气动模具的顶出机构，其特征在于：所述架体(1)顶部的前后两侧均设置有挡板(22)，且挡板(22)的高度与导流板(21)两侧的高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种适用于气动模具的顶出机构，其特征在于：所述收集盒(17)的内部设置有保护垫(23)，所述收集盒(17)的前后两侧均设置有把手(24)。

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