CN218488946U - 一种便于脱模的五金注塑模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具相关技术领域，具体的说是一种便于脱模的五金注塑模架，包括模架下模；所述模架下模上方设有模架上模；所述模架下模中部固接有下模具；所述下模具内部开设有凹槽；所述下模具底部开设有凹孔；所述凹孔内滑动连接有多个推杆；所述推杆位于模架下模内部；所述推杆顶部固接有推架；所述推架位于凹槽内，通过在下模具内设有推架，通过推杆将五金工件从下模具内推出，在工件受到来自下方的推力被推出时，位于工件上的推架将受力进行分摊，通过增加模架下模上推出装置与工件之间的接触面积，能够减少工件被模架下模上的装置推出时，受力点集中导致的工件出现形变的问题，增加了五金工件的成品质量和合格率。

Description

一种便于脱模的五金注塑模架

技术领域

本实用新型属于模具相关技术领域，具体的说是一种便于脱模的五金注塑模架。

背景技术

模具是广泛用于工业生产的工具，模具能够通过改变成型材料的物理状态来改变物品外形。

五金工件通常是使用模具进行注塑形成，通过模具可以得到不同形状的五金工件，而模架则是对模具进行支撑的工具，模架能够通过将模具放置在其内部，对模具的位置进行组合和固定，模架通常是由上模和下模组成，分别可以安装上模具和下模具，均设有冷却装置，注塑时，上下模会进行结合，将原料从注塑口注入到位于模架内的成型模具中成型，然后将上下模分离开，通过下模内的顶出装置将成品推出模具。

在长时间的使用观察中，发现现有技术中的五金注塑模架，下模内的顶出装置通常为顶针，通过顶针将成型工件顶出模具内，该过程五金件受力集中，在脱模的过程中易产生形变，影响五金件的成型质量，为此，本实用新型提供一种便于脱模的五金注塑模架。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于脱模的五金注塑模架，包括模架下模；所述模架下模上方设有模架上模；所述模架下模中部固接有下模具；所述下模具内部开设有凹槽；所述下模具底部开设有凹孔；所述凹孔内滑动连接有多个推杆；所述推杆位于模架下模内部；所述推杆顶部固接有推架；所述推架位于凹槽内，且与凹槽为滑动连接。

优选的，所述推架包括固定板和固定夹板；所述固定夹板与固定板之间为铰接；所述固定夹板与凹槽为滑动配合；所述固定板位于凹槽内；所述推杆位于固定板底部，且与固定板为固接。

优选的，所述模架下模侧壁开设有一对滑槽；所述滑槽为对称设置；所述滑槽内部滑动连接有连接杆；一对所述连接杆之间固接有固定杆；所述固定杆底部侧壁固接有多个第一刷毛。

优选的，多个所述第一刷毛之间固接有连接绳；所述连接绳位于第一刷毛中部。

优选的，所述模架下模侧壁固接有收纳盒；所述收纳盒位于模架下模上远离固定杆一侧侧壁上。

优选的，所述滑槽侧壁固接有第二刷毛；所述第二刷毛在滑槽上设有多个。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种便于脱模的五金注塑模架，通过在下模具内设有推架，通过推杆将五金工件从下模具内推出，在工件受到来自下方的推力被推出时，位于工件上的推架将受力进行分摊，通过增加模架下模上推出装置与工件之间的接触面积，能够减少工件被模架下模上的装置推出时，受力点集中导致的工件出现形变的问题，增加了五金工件的成品质量和合格率。

2.本实用新型所述的一种便于脱模的五金注塑模架，通过固定夹板和固定板之间的铰接配合，当固定板将工件从下模具内推出时，位于固定板上的固定夹板会向外翻开，使位于固定夹板中间的工件更容易被工作人员取出，使脱模的过程更加简单方便，减少了脱模花费的时间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型中模架下模的立体图；

图2是本实用新型中下模具的结构示意图；

图3是本实用新型中推架的结构示意图；

图4是本实用新型中固定板和固定夹板的组合结构示意图；

图5是图2中A处局部放大图；

图6是本实用新型中把手的结构示意图。

图中：1、模架下模；11、模架上模；12、下模具；13、凹槽；14、凹孔；15、推杆；16、推架；2、固定板；21、固定夹板；3、滑槽；31、连接杆；32、固定杆；33、第一刷毛；4、连接绳；5、收纳盒；6、第二刷毛；7、把手。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1至图5所示，本实用新型实施例所述的一种便于脱模的五金注塑模架，包括模架下模1；所述模架下模1上方设有模架上模11；所述模架下模1中部固接有下模具12；所述下模具12内部开设有凹槽13；所述下模具12底部开设有凹孔14；所述凹孔14内滑动连接有多个推杆15；所述推杆15位于模架下模1内部；所述推杆15顶部固接有推架16；所述推架16位于凹槽13内，且与凹槽13为滑动连接，工作时，通过将下模具12安装在模架下模1上，将模架上模11与模架下模1进行贴合，从注入口将五金工件物料注入到下模具12内，当工件成型后，将模架上模11从模架下模1上取下，通过启动位于模架下模1内的驱动装置，将推杆15向上进行推动，进而使位于推架16内的工件随着推架16向上被推出下模具12，此步骤能够通过在下模具12内设有推架16，通过推杆15将五金工件从下模具12内推出，在工件受到来自下方的推力被推出时，位于工件上的推架16将受力进行分摊，通过增加模架下模1上推出装置与工件之间的接触面积，能够减少工件被模架下模1上的装置推出时，受力点集中导致的工件出现形变的问题，增加了五金工件的成品质量和合格率。

所述推架16包括固定板2和固定夹板21；所述固定夹板21与固定板2之间为铰接；所述固定夹板21与凹槽13为滑动配合；所述固定板2位于凹槽13内；所述推杆15位于固定板2底部，且与固定板2为固接，通过固定板2和固定夹板21配合组成推架16，当固定板2将工件推出下模具12内时，移动到模架下模1上方的固定夹板21会在失去下模具12侧壁的限位后，向固定板2四周转动，进而失去对固定夹板21之间的工件的夹取，此步骤能够通过固定夹板21和固定板2之间的铰接配合，当固定板2将工件从下模具12内推出时，位于固定板2上的固定夹板21会向外翻开，使位于固定夹板21中间的工件更容易被工作人员取出，使脱模的过程更加简单方便，减少了脱模花费的时间。

所述模架下模1侧壁开设有一对滑槽3；所述滑槽3为对称设置；所述滑槽3内部滑动连接有连接杆31；一对所述连接杆31之间固接有固定杆32；所述固定杆32底部侧壁固接有多个第一刷毛33，通过在模架下模1上设有固定杆32，当模架下模1长时间处于未被使用的状态时，模架下模1的表面易堆积有大量杂质，当需要使用模架下模1的时候，通过推动固定杆32，此时连接杆31在滑槽3内进行滑动，同时位于固定杆32上的第一刷毛33会在模架下模1的表面进行滑动，此步骤能够通过第一刷毛33在模架下模1的表面进行滑动，进而将模架下模1表面堆积的杂质进行清理，减少模架下模1表面堆积杂质导致的模架下模1在使用时产生的阻碍。

多个所述第一刷毛33之间固接有连接绳4；所述连接绳4位于第一刷毛33中部，通过在第一刷毛33上设有连接绳4，当第一刷毛33在模架下模1的表面进行移动时，连接绳4能够将多个第一刷毛33拉扯在一定位置，此步骤能够减少第一刷毛33的散乱程度，增加第一刷毛33与模架下模1之间的摩擦，增加第一刷毛33对模架下模1的清扫能力，使模架下模1更加整洁。

所述模架下模1侧壁固接有收纳盒5；所述收纳盒5位于模架下模1上远离固定杆32一侧侧壁上，通过在模架下模1上设有收纳盒5，当第一刷毛33对模架下模1上堆积的杂质进行清扫时，第一刷毛33会将清扫的杂质推到收纳盒5的内部，此步骤能够在模架下模1上设有收纳盒5，对第一刷毛33清扫出来的杂质进行集中收集清理，减少杂质四处飘散的问题，使工作环境更加干净。

所述滑槽3侧壁固接有第二刷毛6；所述第二刷毛6在滑槽3上设有多个，通过在滑槽3内部设有多个第二刷毛6，因为五金加工环境空气中金属碎屑较多，当空气中的碎屑进入到滑槽3内部时，会对连接杆31的滑动造成阻碍，因此位于滑槽3上的第二刷毛6能够减少外界杂质进入到第一刷毛33内，此步骤能够通过减少外界金属杂质进入到滑槽3内部，减少滑槽3内产生堵塞导致的连接杆31无法工作的问题。

实施例二

如图6所示，对比实施例一，其中本实用新型的另一种实施方式为：所述固定杆32顶部侧壁固接有把手7，通过在固定杆32上设有把手7，当需要对模架下模1表面进行清理时，通过推动位于固定杆32上的把手7能够带动固定杆32进行移动，相较于直接推动固定杆32更加方便快捷。

工作时，通过将下模具12安装在模架下模1上，将模架上模11与模架下模1进行贴合，从注入口将五金工件物料注入到下模具12内，当工件成型后，将模架上模11从模架下模1上取下，通过启动位于模架下模1内的驱动装置，将推杆15向上进行推动，进而使位于推架16内的工件随着推架16向上被推出下模具12，通过固定板2和固定夹板21配合组成推架16，当固定板2将工件推出下模具12内时，移动到模架下模1上方的固定夹板21会在失去下模具12侧壁的限位后，向固定板2四周转动，进而失去对固定夹板21之间的工件的夹取，通过在模架下模1上设有固定杆32，当模架下模1长时间处于未被使用的状态时，模架下模1的表面易堆积有大量杂质，当需要使用模架下模1的时候，通过推动固定杆32，此时连接杆31在滑槽3内进行滑动，同时位于固定杆32上的第一刷毛33会在模架下模1的表面进行滑动，通过在第一刷毛33上设有连接绳4，当第一刷毛33在模架下模1的表面进行移动时，连接绳4能够将多个第一刷毛33拉扯在一定位置，通过在模架下模1上设有收纳盒5，当第一刷毛33对模架下模1上堆积的杂质进行清扫时，第一刷毛33会将清扫的杂质推到收纳盒5的内部，通过在滑槽3内部设有多个第二刷毛6，因为五金加工环境空气中金属碎屑较多，当空气中的碎屑进入到滑槽3内部时，会对连接杆31的滑动造成阻碍，因此位于滑槽3上的第二刷毛6能够减少外界杂质进入到第一刷毛33内。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于脱模的五金注塑模架，包括模架下模(1)；所述模架下模(1)上方设有模架上模(11)；所述模架下模(1)中部固接有下模具(12)；其特征在于：所述下模具(12)内部开设有凹槽(13)；所述下模具(12)底部开设有凹孔(14)；所述凹孔(14)内滑动连接有多个推杆(15)；所述推杆(15)位于模架下模(1)内部；所述推杆(15)顶部固接有推架(16)；所述推架(16)位于凹槽(13)内，且与凹槽(13)为滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的五金注塑模架，其特征在于：所述推架(16)包括固定板(2)和固定夹板(21)；所述固定夹板(21)与固定板(2)之间为铰接；所述固定夹板(21)与凹槽(13)为滑动配合；所述固定板(2)位于凹槽(13)内；所述推杆(15)位于固定板(2)底部，且与固定板(2)为固接。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的五金注塑模架，其特征在于：所述模架下模(1)侧壁开设有一对滑槽(3)；所述滑槽(3)为对称设置；所述滑槽(3)内部滑动连接有连接杆(31)；一对所述连接杆(31)之间固接有固定杆(32)；所述固定杆(32)底部侧壁固接有多个第一刷毛(33)。

4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的五金注塑模架，其特征在于：多个所述第一刷毛(33)之间固接有连接绳(4)；所述连接绳(4)位于第一刷毛(33)中部。

5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的五金注塑模架，其特征在于：所述模架下模(1)侧壁固接有收纳盒(5)；所述收纳盒(5)位于模架下模(1)上远离固定杆(32)一侧侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的五金注塑模架，其特征在于：所述滑槽(3)侧壁固接有第二刷毛(6)；所述第二刷毛(6)在滑槽(3)上设有多个。

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