CN210174011U - 一种两次顶出的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种两次顶出的模具。包括模板和顶出组件,所述模板设置有模腔,所述模板包括支撑板,所述顶出组件包括顶出机构,所述顶出机构连接有顶针板和推板,所述模腔两侧设置有第一滑块,所述第一滑块与支撑板相连,所述模腔的上方设置有第二滑块,所述第二滑块与推板相连,所述推板随顶出机构移动一定距离后可与顶出机构脱开,顶针板随顶出机构一起移动。本实用新型的顶出模具通过设置第一滑块和第二滑块能够在有限的空间里面对小型产品进行顶出,简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种两次顶出的模具,属于模具技术领域。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
在注塑模具的设计中,会经常遇到设有多扣位的产品,通常的做法是斜顶或者摆杆或利用材料的特性结合产品结构允许一定的弹性形变空间来强制脱模,但对于有些产品这些方案并不适用,例如一个产品不是很大,但排布多个扣位,没有足够的位置设置斜顶,且不适合强制脱模,即无法采用现有的技术实现脱模,另外的现有技术脱模也存在以下缺点:
1、现有的斜顶结构,因斜顶的滑动座容易磨损,加上结构原因,注塑成型时不能保证非常好的垂直支撑,导致生产时斜顶很容易出现偏低或偏高的现象,偏低多胶可能影响产品组装,偏高脱扣时可能会铲伤产品,
2、现有的斜顶结构不能做的太小,否则容易产生弹性形变导致产品质量不合格而出现断裂的情况,如果将斜顶结构设计的大一点,那么会影响到内模芯运水的设计。
3、现有的斜顶结构脱模会产品不容易掉落。需要人工或者机械手抓,即不能实现自动脱模。
4、现有的斜顶结构需要加工斜孔以及不规则零件,加工成本较高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种两次顶出的模具。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种两次顶出的模具,包括模板和顶出组件,所述模板设置有模腔,所述模板包括支撑板,所述顶出组件包括顶出机构,所述顶出机构连接有顶针板和推板,所述模腔两侧设置有第一滑块,所述第一滑块与支撑板相连,所述模腔的上方设置有第二滑块,所述第二滑块与推板相连,所述推板随顶出机构移动一定距离后可与顶出机构脱开,顶针板随顶出机构一起移动。
所述的一种两次顶出的模具,所述模板包括上模板和下模板,所述上模板和下模板合起来形成模腔,所述上模板通过一驱动装置驱动其上下移动。
所述的一种两次顶出的模具,所述第一滑块位于模腔的外侧的一侧为斜面。
所述的一种两次顶出的模具,所述第二滑块具有卡合部和滑动部,所述卡合部表面为弧形,所述滑动部具有第一滑块对应的斜面。
所述的一种两次顶出的模具,所述卡合部的弧形表面处设置有燕尾槽。
所述的一种两次顶出的模具,所述第一滑块通过螺钉与支撑板相连。
所述的一种两次顶出的模具,所述推板设置有一斜面,所述顶出机构设置有对应的斜面。
本实用新型所达到的有益效果:
本实用新型的顶出模具通过设置第一滑块和第二滑块能够在有限的空间里面对小型产品进行顶出,简单方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是第二滑块的结构示意图。
图3是顶出机构的结构示意图。
图中:1、模腔,2、支撑板,3、顶出机构,4、顶针板,5、推板,6、第一滑块,7、第二滑块,71、卡合部,72、滑动部,73、燕尾槽,8、上模板,9、下模板,10、螺钉,11、连接块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图所示,本实用新型的一种两次顶出的模具,包括模板和顶出组件,所述模板设置有模腔1,所述模板包括支撑板2,所述顶出组件包括顶出机构3,所述顶出机构3连接有顶针板4和推板5,所述模腔1两侧设置有第一滑块6,所述第一滑块6与支撑板2相连,所述模腔1的上方设置有第二滑块7,所述第二滑块7与推板5相连,所述推板5随顶出机构3移动一定距离后可与顶出机构3脱开,顶针板4随顶出机构3一起移动。
更进一步地,所述模板包括上模板8和下模板9,所述上模板8和下模板9合起来形成模腔1,所述上模板8通过一驱动装置(未示出)驱动其上下移动。在合模完成注塑之后,上模板8首先在驱动装置的带动下上移,与下模板9分开,然后顶出机构3将模腔1内的产品顶出。
更进一步地,所述第一滑块6位于模腔1的外侧的一侧为斜面,在顶出机构3向上移动时,第一滑块6由于固定在支撑板2上,并不会移动,即第一滑块6相对于顶出机构3是向下移动。
更进一步地,所述第二滑块7具有卡合部71和滑动部72,所述卡合部71表面为弧形,所述滑动部72具有第一滑块对应的斜面。随着顶出机构3向上移动,推板5和顶针板4一起向上移动,带动第二滑块7和第一滑块6一起向上移动,然后推板5与顶出机构3脱开,推板5不动,但是顶针板4还在继续向上移动,即顶针板4上的顶针还在移动,第二滑块7的卡合部71相当于第一滑块6脱开,顶针板4上的顶针即可把产品顶出。
更进一步地,所述卡合部71的弧形表面处设置有燕尾槽73,通过燕尾槽73,第二滑块会沿着斜面做运动,方便产品顶出。
更进一步地,所述第一滑块6通过螺钉10与支撑板2相连,连接牢靠。
更进一步地,所述推板5设置有一斜面,所述顶出机构3设置有对应的斜面,通过斜面,推板5随顶出机构3移动一定距离后可与顶出机构3脱开。还可以采取其他连接方式。具体地,所述顶出机构3为Hasco Z1695。顶出机构3通过连接块11与模板相连。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种两次顶出的模具,包括模板和顶出组件,所述模板设置有模腔,其特征是,所述模板包括支撑板,所述顶出组件包括顶出机构,所述顶出机构连接有顶针板和推板,所述模腔两侧设置有第一滑块,所述第一滑块与支撑板相连,所述模腔的上方设置有第二滑块,所述第二滑块与推板相连,所述推板随顶出机构移动一定距离后可与顶出机构脱开,顶针板随顶出机构一起移动。
2.根据权利要求1所述的一种两次顶出的模具,其特征是,所述模板包括上模板和下模板,所述上模板和下模板合起来形成模腔,所述上模板通过一驱动装置驱动其上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种两次顶出的模具,其特征是,所述第一滑块位于模腔的外侧的一侧为斜面。
4.根据权利要求3所述的一种两次顶出的模具,其特征是,所述第二滑块具有卡合部和滑动部,所述卡合部表面为弧形,所述滑动部具有第一滑块对应的斜面。
5.根据权利要求4所述的一种两次顶出的模具,其特征是,所述卡合部的弧形表面处设置有燕尾槽。
6.根据权利要求1或3所述的一种两次顶出的模具,其特征是,所述第一滑块通过螺钉与支撑板相连。
7.根据权利要求1所述的一种两次顶出的模具,其特征是,所述推板设置有一斜面,所述顶出机构设置有对应的斜面。
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2019
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