CN217862577U - 一种可快速脱模的塑料盘模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑设备技术领域，且公开了一种可快速脱模的塑料盘模具，包括基座注料管和上塑料盘模具注料管，所述基座注料管的顶部固定安装有支撑块注料管，所述支撑块注料管的中部贯穿有通口注料管，所述支撑块注料管的顶部固定连接有下塑料盘模具注料管。本实用新型通过启动液压缸注料管工作使得驱动杆注料管顶着压板注料管上升，而具有弹力的弹簧注料管便会通过固定耳注料管顶着上塑料盘模具注料管上升，过程中，两边的升降板注料管便会沿着限位口注料管上升，从而提拉支撑板注料管沿着活动腔注料管内部上升，便可顶着顶杆注料管通过顶盘注料管将塑料盘模腔注料管内部成型的胚料顶出，实现塑料盘胚料快速脱模。

Description

一种可快速脱模的塑料盘模具

技术领域

本实用新型属于注塑设备技术领域，具体是一种可快速脱模的塑料盘模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需要产品的各种工具，用来制作成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，是一种制造工业领域非常重要的工具之一，其中塑料盘则是通过模具注塑形成。

现有技术中的塑料盘模具在使用过程中需要将冷却成型后的胚料从模腔内部移出，由于产品与模腔内部粘黏，导致产品不好取出，使得脱模困难、效率较慢，另外，模腔内部的残渣需要工人翻转模具才能将其清理倒出，非常麻烦。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种可快速脱模的塑料盘模具，具有快速脱模和清理便捷的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速脱模的塑料盘模具，包括基座注料管和上塑料盘模具注料管，所述基座注料管的顶部固定安装有支撑块注料管，所述支撑块注料管的中部贯穿有通口注料管，所述支撑块注料管的顶部固定连接有下塑料盘模具注料管，所述下塑料盘模具注料管的外侧固定连接有固定耳注料管，所述固定耳注料管的顶部固定连接有弹簧注料管，所述基座注料管的顶部固定连接有位于支撑块注料管外侧的液压缸注料管，所述液压缸注料管的顶部固定连接有驱动杆注料管，所述驱动杆注料管的顶部固定安装有压板注料管，所述下塑料盘模具注料管上端的中部开设有塑料盘模腔注料管，所述塑料盘模腔注料管内部的底部开设有凹槽注料管，所述下塑料盘模具注料管的左右两端均开设有限位口注料管，所述下塑料盘模具注料管的底部开设有活动腔注料管，所述上塑料盘模具注料管左右两端的底部均固定连接有升降板注料管，所述升降板注料管下端的内侧固定安装有位于活动腔注料管内部的支撑板注料管，所述支撑板注料管的顶部固定连接有顶杆注料管，所述顶杆注料管的顶部固定安装有顶盘注料管。

上述技术方案中，优选的，所述上塑料盘模具注料管的外侧固定安装有固定耳注料管，所述弹簧注料管与上塑料盘模具注料管上的固定耳注料管固定连接。

上述技术方案中，优选的，所述上塑料盘模具注料管的顶部固定连接有注料管，所述压板注料管的中部贯穿有圆形口，压板注料管的底部固定安装有垫块注料管。

上述技术方案中，优选的，所述升降板注料管与限位口注料管为活动连接；

所述顶盘注料管完全嵌入凹槽注料管内部时，其顶部与塑料盘模腔注料管内部的底部在同一水平线上。

上述技术方案中，优选的，所述凹槽注料管的中部开设有活动口注料管，所述顶杆注料管活动套接在活动口注料管内部。

上述技术方案中，优选的，所述凹槽注料管的左右两端均开设有下料口注料管，所述支撑板注料管的左右两端均开设有矩形口注料管，所述活动腔注料管与通口注料管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过注料管处向塑料盘模腔注料管内部注入塑料溶液，待塑料盘模腔注料管内部的胚料成型后，可启动液压缸注料管工作使得驱动杆注料管顶着压板注料管上升，而具有弹力的弹簧注料管便会通过固定耳注料管顶着上塑料盘模具注料管上升，过程中，两边的升降板注料管便会沿着限位口注料管上升，从而提拉支撑板注料管沿着活动腔注料管内部上升，便可顶着顶杆注料管通过顶盘注料管将塑料盘模腔注料管内部成型的胚料顶出，实现塑料盘胚料快速脱模，整个过程简单、快速；

本实用新型通过顶盘注料管将塑料盘模腔注料管内部成型的塑料盘胚料顶出后，则凹槽注料管便会露出，可通过清扫塑料盘模腔注料管的内部使得残渣能够快速通过两端的下料口注料管处掉落进入活动腔注料管内部，并通过矩形口注料管处掉落至通口注料管内部，方便工人后期将残渣从通口注料管内部掏出，实现快速清洁的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型下塑料盘模具与上塑料盘模具贴合时剖面结构示意图；

图3为本实用新型脱模时整体剖面结构示意图；

图4为本实用新型凹槽位置示意图；

图5为本实用新型矩形口位置示意图。

图中：1、基座；2、支撑块；3、下塑料盘模具；4、上塑料盘模具；401、注料管；5、固定耳；6、弹簧；7、液压缸；8、驱动杆；9、压板；901、垫块；10、升降板；11、支撑板；111、矩形口；12、顶杆；13、顶盘；14、通口；15、限位口；16、塑料盘模腔；17、凹槽；171、活动口；172、下料口；18、活动腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种可快速脱模的塑料盘模具，包括基座1和上塑料盘模具4，基座1的顶部固定安装有支撑块2，支撑块2的中部贯穿有通口14，支撑块2的顶部固定连接有下塑料盘模具3，下塑料盘模具3的外侧固定连接有固定耳5，固定耳5的顶部固定连接有弹簧6，基座1的顶部固定连接有位于支撑块2外侧的液压缸7，液压缸7的顶部固定连接有驱动杆8，驱动杆8的顶部固定安装有压板9，下塑料盘模具3上端的中部开设有塑料盘模腔16，塑料盘模腔16内部的底部开设有凹槽17，下塑料盘模具3的左右两端均开设有限位口15，下塑料盘模具3的底部开设有活动腔18，上塑料盘模具4左右两端的底部均固定连接有升降板10，升降板10下端的内侧固定安装有位于活动腔18内部的支撑板11，支撑板11的顶部固定连接有顶杆12，顶杆12的顶部固定安装有顶盘13；通过注料管401处向塑料盘模腔16内部注入塑料溶液，待塑料盘模腔16内部的胚料成型后，可启动液压缸7工作使得驱动杆8顶着压板9上升，而具有弹力的弹簧6便会通过固定耳5顶着上塑料盘模具4上升，过程中，两边的升降板10便会沿着限位口15上升，从而提拉支撑板11沿着活动腔18内部上升，便可顶着顶杆12通过顶盘13将塑料盘模腔16内部成型的胚料顶出，实现塑料盘胚料快速脱模；顶盘13将塑料盘模腔16内部成型的塑料盘胚料顶出后，则凹槽17便会露出，可通过清扫塑料盘模腔16的内部使得残渣能够快速通过两端的下料口172处掉落进入活动腔18内部，并通过矩形口111处掉落至通口14内部，方便工人后期将残渣从通口14内部掏出，实现快速清洁的效果。

如图1所示，上塑料盘模具4的外侧固定安装有固定耳5，弹簧6与上塑料盘模具4上的固定耳5固定连接；

采用上述方案：通过下塑料盘模具3上的固定耳5与上塑料盘模具4上的固定耳5之间固定连接有弹簧6，可使得下塑料盘模具3和上塑料盘模具4固定连接在一起，互相起到限位效果。

如图1所示，上塑料盘模具4的顶部固定连接有注料管401，压板9的中部贯穿有圆形口，压板9的底部固定安装有垫块901；

采用上述方案：通过注料管401穿过圆形口，压板9通过垫块901与上塑料盘模具4的顶部接触，方便按压上塑料盘模具4下降时，不会对上塑料盘模具4的表面造成划痕，起到保护效果。

如图2、3所示，升降板10与限位口15为活动连接；

顶盘13完全嵌入凹槽17内部时，其顶部与塑料盘模腔16内部的底部在同一水平线上；

采用上述方案：通过顶盘13完全嵌入凹槽17内部，可使得塑料盘模腔16内部形成一个完整的模腔，不影响注塑成型效果，同时通过顶盘13可将成型的胚料顶出，实现快速脱模。

如图3、4所示，凹槽17的中部开设有活动口171，顶杆12活动套接在活动口171内部；

采用上述方案：通过顶杆12沿着活动口171内部可稳定的进行升降，从而更加方便的控制成型的胚料脱模，实用效果较好。

如图4、5所示，凹槽17的左右两端均开设有下料口172，支撑板11的左右两端均开设有矩形口111，活动腔18与通口14相连通；

采用上述方案：通过清扫塑料盘模腔16的内部使得残渣能够快速通过两端的下料口172处掉落进入活动腔18内部，并通过矩形口111处掉落至通口14内部，方便工人后期将残渣从通口14内部掏出。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，启动液压缸7工作通过驱动杆8拉动压板9向下按压上塑料盘模具4使其高度下降，过程中会通过固定耳5挤压四边的弹簧6使其具有弹力，直至上塑料盘模具4下降至与下塑料盘模具3贴合，则顶盘13也完全嵌入凹槽17内部；

接着通过注料管401处向塑料盘模腔16内部注入塑料溶液，待其冷却成型后，可启动液压缸7工作使得驱动杆8顶着压板9上升，而具有弹力的弹簧6便会通过固定耳5顶着上塑料盘模具4上升；

过程中，两边的升降板10便会沿着限位口15上升，从而提拉支撑板11沿着活动腔18内部上升，便可顶着顶杆12通过顶盘13将塑料盘模腔16内部成型的胚料顶出，实现塑料盘胚料快速脱模，同时凹槽17便会露出；

将成型的塑料盘胚料取出后，工人可通过清扫塑料盘模腔16的内部使得残渣能够快速通过两端的下料口172处掉落进入活动腔18内部，并通过矩形口111处掉落至通口14内部，方便工人后期将残渣从通口14内部掏出，实现快速清洁的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可快速脱模的塑料盘模具，包括基座(1)和上塑料盘模具(4)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有支撑块(2)，所述支撑块(2)的中部贯穿有通口(14)，所述支撑块(2)的顶部固定连接有下塑料盘模具(3)，所述下塑料盘模具(3)的外侧固定连接有固定耳(5)，所述固定耳(5)的顶部固定连接有弹簧(6)，所述基座(1)的顶部固定连接有位于支撑块(2)外侧的液压缸(7)，所述液压缸(7)的顶部固定连接有驱动杆(8)，所述驱动杆(8)的顶部固定安装有压板(9)，所述下塑料盘模具(3)上端的中部开设有塑料盘模腔(16)，所述塑料盘模腔(16)内部的底部开设有凹槽(17)，所述下塑料盘模具(3)的左右两端均开设有限位口(15)，所述下塑料盘模具(3)的底部开设有活动腔(18)，所述上塑料盘模具(4)左右两端的底部均固定连接有升降板(10)，所述升降板(10)下端的内侧固定安装有位于活动腔(18)内部的支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定连接有顶杆(12)，所述顶杆(12)的顶部固定安装有顶盘(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的塑料盘模具，其特征在于：所述上塑料盘模具(4)的外侧固定安装有固定耳(5)，所述弹簧(6)与上塑料盘模具(4)上的固定耳(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的塑料盘模具，其特征在于：所述上塑料盘模具(4)的顶部固定连接有注料管(401)，所述压板(9)的中部贯穿有圆形口，压板(9)的底部固定安装有垫块(901)。

4.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的塑料盘模具，其特征在于：所述升降板(10)与限位口(15)为活动连接；

所述顶盘(13)完全嵌入凹槽(17)内部时，其顶部与塑料盘模腔(16)内部的底部在同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的塑料盘模具，其特征在于：所述凹槽(17)的中部开设有活动口(171)，所述顶杆(12)活动套接在活动口(171)内部。

6.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的塑料盘模具，其特征在于：所述凹槽(17)的左右两端均开设有下料口(172)，所述支撑板(11)的左右两端均开设有矩形口(111)，所述活动腔(18)与通口(14)相连通。

Images