CN220073244U - 一种具备脱模防护功能的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备脱模防护功能的模具包括下模具组件和上模具组件，所述下模具组件包括下模体、对称安装在下模体顶部的导杆、安装在下模体顶部的下模具，本实用新型中开设有凹槽，当工作人员使用模具加工铝型材时，铝水经过进液管进入模具内部后，模具内部安装有底板且底板内部开设有凹槽，铝水进入模具与凹槽并冷却成型后，凹槽能够使铝型材底部部分向外凸出，顶出杆伸出后接触铝型材凸出部分并向外顶出，凸出部分能够将顶出杆与铝型材进行分隔并提供缓冲，防止顶出杆直接与刚成型冷却的铝型材进行接触，若顶出杆力度较大或冷却不足导致铝型材粘连时，顶出杆在顶出时可能会对铝型材造成伤害导致出现形变，从而影响后续的加工与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具备脱模防护功能的模具。
背景技术
模具是工业生产上用以、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在工作人员使用模具生产铝型材时，当铝型材冷却后向外顶出时，若顶出装置力度较大或冷却不足导致铝型材粘连时向外顶出可能会对刚刚成型冷却的铝型材接触面造成形变，从而影响铝型材的后续加工与使用，而一种具备脱模防护功能的模具能够为工作人员带来便捷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备脱模防护功能的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具备脱模防护功能的模具包括下模具组件和上模具组件，所述下模具组件包括下模体、对称安装在下模体顶部的导杆、安装在下模体顶部的下模具、开设在下模体内部的多个顶出槽、安装在顶出槽内部的推杆、安装在推杆顶部的底板、开设在底板内部的凹槽、安装在顶出槽内部的顶出杆，所述上模具组件包括安装在导杆外侧的导套、安装在导套外侧的上模体。
优选的，所述下模体的底部安装有底座，所述下模具位于两个导杆之间，下模具的内部开设有空腔，底板位于空腔底部。
优选的，所述推杆经过顶出槽与底板进行连接，所述顶出杆位于两个推杆之间，顶出杆的一端位于凹槽内。
优选的，所述上模体的顶部贯穿安装有进液管，进液管位于两侧导套之间，所述上模体的底部安装有上模具，上模具与下模具接触。
优选的，所述导套贯穿上模体与上模具，所述进液管贯穿上模体与上模具进行连接。
通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
1.本实用新型中开设有凹槽，当工作人员使用模具加工铝型材时，铝水经过进液管进入模具内部后，模具内部安装有底板且底板内部开设有凹槽，铝水进入模具与凹槽并冷却成型后，凹槽能够使铝型材底部部分向外凸出，顶出杆伸出后接触铝型材凸出部分并向外顶出，凸出部分能够将顶出杆与铝型材进行分隔并提供缓冲，防止顶出杆直接与刚成型冷却的铝型材进行接触，若顶出杆力度较大或冷却不足导致铝型材粘连时，顶出杆在顶出时可能会对铝型材造成伤害导致表面出现形变，从而影响后续的加工与使用。
附图说明
图1为本实用新型模具立体示意图。
图2为本实用新型模具顶部剖面示意图
图3为本实用新型模具侧剖面示意图。
图中：100、下模具组件；101、下模体；102、底座；103、导杆；104、下模具；105、顶出槽；106、推杆；107、底板；108、凹槽；109、顶出杆。
200、上模具组件；201、上模体；202、导套；203、进液管；204、上模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，一种具备脱模防护功能的模具；
下模具组件100包括下模体101，当工作人员需要对铝水加工成不同形状的铝型材时，通过模具将铝水冷却成型，下模体101的底部安装有底座102，下模体101底部安装的底座102能够在模具使用时提供稳定支撑，防止出现活动情况，从而影响模具的正常使用，对称安装在下模体101顶部的导杆103，下模体101能够为顶部对称安装的导杆103提供支撑，通过导杆103能够为两侧模具提供引导，防止模具在使用时出现偏移的情况，安装在下模体101顶部的下模具104，下模具104位于两个导杆103之间，下模具104的内部开设有空腔，下模体101能够为顶部安装的下模具104提供安装空间与支撑，下模具104能够为铝水提供定型冷却空间，开设在下模体101内部的多个顶出槽105，下模体101能够为内部开设的多个顶出槽105提供开设空间，安装在顶出槽105内部的推杆106，顶出槽105能够为内部安装的推杆106提供安装空间与支撑，安装在推杆106顶部的底板107，底板107位于空腔底部，推杆106经过顶出槽105与底板107进行连接，推杆106能够为顶部安装的底板107提供支撑与活动能力，开设在底板107内部的凹槽108，底板107能够为内部开设的凹槽108提供开设空间，安装在顶出槽105的内部的顶出杆109，顶出杆109位于两个推杆106之间，顶出杆109的一端位于凹槽108内，顶出槽105能够为内部安装的顶出杆109提供安装空间与活动空间，当铝水进入模具内部后，底板107内部开设的凹槽108能够为铝水提供空间，在冷却成型后铝型材底部有凸出部分，顶出杆109被外界液压杆带动伸出，伸出后接触铝型材凸出部分并将其向外顶出，若出现顶出杆109力度较大或冷却不足导致铝型材粘连时，铝型材凸出部分能够为铝型材提供分隔与缓冲，防止顶出杆109顶出时对铝型材造成伤害导致形变，在将铝型材顶出后，若下模具104内部有残余物质时，通过加热模具使残余物质软化，然后启动外界液压杆带动推杆106与底板107向外移动，在移动过程中将残余物质向外推出。
请参阅图1，一种具备脱模防护功能的模具；
上模具组件200包括安装在导杆103外侧的导套202，导套202贯穿上模体201与上模具204，导杆103外侧安装的导套202能够为导杆103提供通过空间，导杆103与导套202配合能够为模具提供引导能力，防止在接触时出现偏移情况，安装在导套202外侧的上模体201，导套202能够为外侧安装的上模体201提供引导能力，上模体201的顶部贯穿安装有进液管203，进液管203位于两侧导套202之间，上模体201能够为顶部贯穿安装的进液管203提供安装空间与支撑，上模体201的底部安装有上模具204，上模具204与下模具104接触，进液管203贯穿上模体201与上模具204进行连接，上模体201能够为底部安装的上模具204提供支撑，当需要使用模具生产铝型材时，通过导杆103与导套202配合为上模体201提供引导能力，使外界液压杆带动上模体201沿导杆103向下模体101方向进行移动，当上模体201与下模体101紧密接触后通过上模体201顶部贯穿安装的进液管203将铝水送入模具内部进行定型。
工作原理：外界液压杆带动上模体201沿导杆103向下模体101方向进行移动，当上模体201与下模体101紧密接触后通过上模体201顶部贯穿安装的进液管203将铝水送入模具内部，当铝水进入模具内部后，底板107内部开设的凹槽108能够为铝水提供空间，在冷却成型后铝型材底部有凸出部分，顶出杆109被外界液压杆带动伸出，伸出后接触铝型材凸出部分并将其向外顶出，若出现顶出杆109力度较大或冷却不足导致铝型材粘连时，铝型材凸出部分能够为铝型材提供分隔与缓冲，防止顶出杆109顶出时对铝型材造成伤害导致形变，在将铝型材顶出后，若下模具104内部有残余物质时，通过加热模具使残余物质软化，然后启动外界液压杆带动推杆106与底板107向外移动，在移动过程中将残余物质向外推出。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种具备脱模防护功能的模具，其特征在于，包括：
下模具组件(100)，包括下模体(101)、对称安装在下模体(101)顶部的导杆(103)、安装在下模体(101)顶部的下模具(104)、开设在下模体(101)内部的多个顶出槽(105)、安装在顶出槽(105)内部的推杆(106)、安装在推杆(106)顶部的底板(107)、开设在底板(107)内部的凹槽(108)、安装在顶出槽(105)内部的顶出杆(109)；
上模具组件(200)，包括安装在导杆(103)外侧的导套(202)、安装在导套(202)外侧的上模体(201)。
2.根据权利要求1所述的一种具备脱模防护功能的模具，其特征在于，所述下模体(101)的底部安装有底座(102)，所述下模具(104)位于两个导杆(103)之间，下模具(104)的内部开设有空腔，底板(107)位于空腔底部。
3.根据权利要求1所述的一种具备脱模防护功能的模具，其特征在于，所述推杆(106)经过顶出槽(105)与底板(107)进行连接，所述顶出杆(109)位于两个推杆(106)之间，顶出杆(109)的一端位于凹槽(108)内。
4.根据权利要求1所述的一种具备脱模防护功能的模具，其特征在于，所述上模体(201)的顶部贯穿安装有进液管(203)，进液管(203)位于两侧导套(202)之间，所述上模体(201)的底部安装有上模具(204)，上模具(204)与下模具(104)接触。
5.根据权利要求4所述的一种具备脱模防护功能的模具，其特征在于，所述导套(202)贯穿上模体(201)与上模具(204)，所述进液管(203)贯穿上模体(201)与上模具(204)进行连接。
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