CN220808334U - 一种模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具，包括上模架、下模架以及分别位于上模架与下模架上的上模具和下模具，上模具与下模具组合形成注塑腔，上模架上开设有连通注塑腔的注塑口，上模具开设有相连通的中心槽和蓄能槽，中心槽连通注塑腔，蓄能槽连通上模具与下模具的接触面，中心槽和蓄能槽中分别滑移有顶块和蓄能块，顶块向注塑腔凸出，顶块一端和蓄能块相连接，中心槽和蓄能槽内还设有驱动顶块和蓄能块向下模具运动的弹簧，上模具与下模具相抵时弹簧受压缩使顶块不凸出注塑腔，下模具上还设有用于下模具脱模的顶柱。能够使粘连在上模具上的产品与上模具分离，防止下模脱模过程中，产品任然在上模具上。

Description

一种模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑工具，特别涉及一种模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。注塑成型工艺过程主要包括合模、填充、保压、冷却、开模、脱模等六个过程。

注塑的产品一般至少由两个模具组合加工后脱模生成，现有技术中，脱模用的顶柱通常只位于一侧的模具上，但是在模具分开时难以确保需要的产品就在顶柱所在的一侧模具上，容易导致脱模失败，需要人工进行脱模，但是刚产生的产品温度较高，有烫伤的风险，难以立马进行人工脱模，严重影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种确保产品就在顶柱所在的一侧模具上，并且有效脱膜的模具。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模具，包括上模架、下模架以及分别位于上模架与下模架上的上模具和下模具，所述上模具与下模具组合形成注塑腔，所述上模架上开设有连通注塑腔的注塑口，所述上模具开设有相连通的中心槽和蓄能槽，所述中心槽连通注塑腔，所述蓄能槽连通上模具与下模具的接触面，所述中心槽和蓄能槽中分别滑移有顶块和蓄能块，所述顶块向注塑腔凸出，所述顶块一端和蓄能块相连接，所述中心槽和蓄能槽内还设有驱动顶块和蓄能块向下模具运动的弹簧，所述上模具与下模具相抵时弹簧受压缩使顶块不凸出注塑腔，所述下模具上还设有用于下模具脱模的顶柱。

通过采用上述技术方案，在完成注塑后，中心槽中的顶块能向注塑腔伸出，使物料与上模具分离，然后落入下模具上，由下模具上的顶柱通过脱模操作完成脱模，当上下模具抵紧时，弹簧受压缩蓄能块和顶块向上模架运动，使顶块不伸出注塑腔，而上模具与下模具分开使顶块顶出注塑腔完成上模具的脱模操作，能够防止上下模脱模过程中，形成的物料粘连在上模具中。

进一步设置为：所述蓄能槽设有三个且绕中心槽均匀分布。

进一步设置为：所述蓄能块朝向下模具的一侧设有限位端，所述下模具上设有与限位端相对应的限位槽。

进一步设置为：所述顶柱沿上模具的运动方向往复滑移于注塑腔内，所述顶柱螺纹连接有顶杆，所述顶杆由驱动件驱动，使顶柱向上模具运动，所述顶杆上还设有用限定行程的限位环。

进一步设置为：还包括安装槽和安装块，所述上模具开设有一字孔和紧固槽，所述安装槽依次连通一字孔与紧固槽，所述安装块上设有适配一字孔的一字块。

进一步设置为：所述紧固槽周向内壁设有螺纹，所述一字块周向外壁设有与紧固槽相适配的螺纹。

进一步设置为：还包括限位孔和限位销，所述限位孔连通下模具和下模架，所述限位销滑移于限位孔内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够防止上下模脱模过程中，形成的物料粘连在上模具中，导致下模具上的顶柱在进行脱模操作时，无法对形成的物料进行脱模操作，保证了脱模效率进而提高了加工效率。

附图说明

图1为实施例立体示意图1；

图2为实施例立体示意图2；

图3为实施例非工作状态剖视图；

图4为实施例工作状态剖视图；

图5为实施例安装块立体示意图。

图中：1、上模架；10、上模具；11、中心槽；12、蓄能槽；13、顶块；14、蓄能块；141、限位端；15、弹簧；16、一字孔；17、紧固槽；2、下模架；20、下模具；21、顶柱；22、限位槽；23、顶杆；231、限位环；24、限位孔；25、限位销；3、安装槽；30、注塑腔；31、注塑口；4、安装块；41、一字块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种模具，包括上模架1、下模架2以及分别位于上模架1与下模架2上的上模具10和下模具20，上模具10与下模具20组合形成注塑腔30，上模架1上开设有连通注塑腔30的注塑口31，上模具10开设有相连通的中心槽11和蓄能槽12，中心槽11连通注塑腔30，蓄能槽12连通上模具10与下模具20的接触面，中心槽11和蓄能槽12中分别滑移有顶块13和蓄能块14，顶块13向注塑腔30凸出，顶块13一端和蓄能块14相连接，中心槽11和蓄能槽12内还设有驱动顶块13和蓄能块14向下模具20运动的弹簧15，上模具10与下模具20相抵时弹簧15受压缩使顶块13不凸出注塑腔30，下模具20上还设有用于下模具20脱模的顶柱21。在完成注塑后，中心槽11中的顶块13能向注塑腔30伸出，使物料与上模具10分离，然后落入下模具20上，由下模具20上的顶柱21通过脱模操作完成脱模，当上下模具20抵紧时，弹簧15受压缩蓄能块14和顶块13向上模架1运动，使顶块13不伸出注塑腔30，而上模具10与下模具20分开使顶块13顶出注塑腔30完成上模具10的脱模操作，能够防止上下模脱模过程中，形成的物料粘连在上模具10中。

在本实用新型实施例中，蓄能槽12设有三个且绕中心槽11均匀分布，三个方向同时受到挤压，使中心槽11中的顶块13运动更加稳定。

在本实用新型实施例中，蓄能块14朝向下模具20的一侧设有限位端141，下模具20上设有与限位端141相对应的限位槽22，限位槽22用于上模具10和下模具20的配合，并且水平方向定位模具，防止滑移。

在本实用新型实施例中，顶柱21沿上模具10的运动方向往复滑移于注塑腔30内，顶柱21螺纹连接有顶杆23，顶杆23由驱动件驱动，使顶柱21向上模具10运动，顶杆23上还设有用限定行程的限位环231，设置限位环231能使顶杆23在使顶柱21运动使，不会使顶柱21脱离注塑腔30。

在本实用新型实施例中，还包括安装槽3和安装块4，上模具10开设有一字孔16和紧固槽17，安装槽3依次连通一字孔16与紧固槽17，安装块4上设有适配一字孔16的一字块41，安装槽3的和安装块4配合用于安装上模具10与上模架1，将一字块41沿一字孔16伸入紧固槽17然后转动，能对上模具10与上模架1之间实现垂直限位，防止在工作时上模具10从上模架1中脱落。

在本实用新型实施例中，紧固槽17周向内壁设有螺纹，一字块41周向外壁设有与紧固槽17相适配的螺纹，一字块41进入紧固槽17后，一字块41周向设有螺纹和紧固槽17内壁的螺纹实现螺纹配合，使两者的连接更稳定。

在本实用新型实施例中，还包括限位孔24和限位销25，限位孔24连通下模具20和下模架2，限位销25滑移于限位孔24内，通过限位孔24和限位销25的配合将下模具20固定于下模架2中，防止下模具20从下模架2中脱离。

本实用新型的工作原理是：通过上下模具20的组合形成一个注塑腔30，在组合时下模具20会将上模具10内的顶块13向上顶起，顶起状态下，中心槽11内的弹簧15会被压缩，积蓄势能，当注塑完成后，上模具10、下模具20分开，弹簧15会释放动能，中心槽11中的顶块13会向下模具20顶出，使形成的物料脱离上模具10，蓄能块14一是能够在两个模具相互抵紧时让顶块13不伸入注塑腔30影响注塑效果，二是其长度长于蓄能槽12，当压缩后任然伸出蓄能槽12的限位端141部分能伸入下模具20上的限位槽22内，起到一个将上模具10定位的作用；此时再由驱动件驱动顶杆23将顶柱21向上顶出，使加工完成的物料也同样脱离下模具20，以此完成脱模。能够防止上下模脱模过程中，形成的物料粘连在上模具10中，导致下模具20上的顶柱21在进行脱模操作时，无法对形成的物料进行脱模操作，保证了脱模效率进而提高了加工效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种模具，包括上模架(1)、下模架(2)以及分别位于上模架(1)与下模架(2)上的上模具(10)和下模具(20)，所述上模具(10)与下模具(20)组合形成注塑腔(30)，所述上模架(1)上开设有连通注塑腔(30)的注塑口(31)，其特征在于：所述上模具(10)开设有相连通的中心槽(11)和蓄能槽(12)，所述中心槽(11)连通注塑腔(30)，所述蓄能槽(12)连通上模具(10)与下模具(20)的接触面，所述中心槽(11)和蓄能槽(12)中分别滑移有顶块(13)和蓄能块(14)，所述顶块(13)向注塑腔(30)凸出，所述顶块(13)一端和蓄能块(14)相连接，所述中心槽(11)和蓄能槽(12)内还设有驱动顶块(13)和蓄能块(14)向下模具(20)运动的弹簧(15)，所述上模具(10)与下模具(20)相抵时弹簧(15)受压缩使顶块(13)不凸出注塑腔(30)，所述下模具(20)上还设有用于下模具(20)脱模的顶柱(21)。

2.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述蓄能槽(12)设有三个且绕中心槽(11)均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种模具，其特征在于：所述蓄能块(14)朝向下模具的一侧设有限位端(141)，所述下模具(20)上设有与限位端(141)相对应的限位槽(22)。

4.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述顶柱(21)沿上模具(10)的运动方向往复滑移于注塑腔(30)内，所述顶柱(21)螺纹连接有顶杆(23)，所述顶杆(23)由驱动件驱动，使顶柱(21)向上模具(10)运动，所述顶杆(23)上还设有用限定行程的限位环(231)。

5.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：还包括安装槽(3)和安装块(4)，所述上模具(10)开设有一字孔(16)和紧固槽(17)，所述安装槽(3)依次连通一字孔(16)与紧固槽(17)，所述安装块(4)上设有适配一字孔(16)的一字块(41)。

6.根据权利要求5所述的一种模具，其特征在于：所述紧固槽(17)周向内壁设有螺纹，所述一字块(41)周向外壁设有与紧固槽(17)相适配的螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：还包括限位孔(24)和限位销(25)，所述限位孔(24)连通下模具(20)和下模架(2)，所述限位销(25)滑移于限位孔(24)内。