CN212219187U - 一种新型改性塑料注塑成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型改性塑料注塑成型模具，包括子模具，所述子模具任意一侧位置固定连接有冷却脱模箱，所述冷却脱模箱内顶壁中心位置固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩端朝下固定连接有第一活塞，所述第一活塞与冷却脱模箱内壁滑动连接，所述子模具上表面位置位置开设有成形腔，所述子模具位于成形腔下方位置开设有冷却管，所述冷却管靠近冷却脱模箱一侧下方位置呈贯穿设置，所述子模具位于成形腔内底壁中心位置与冷却管之间位置开设有顶出腔，所述顶出腔内设置有顶杆。本实用新型使得塑料产品快速冷却，使得塑料产品成形，且利用水压将塑料产品通过顶杆顶出，使得产品脱模。

Description

一种新型改性塑料注塑成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种新型改性塑料注塑成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。

在现有技术中在模具使得改性塑料注塑后冷却成形较慢，且在成形结束后塑料零件不易脱模，导致生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型改性塑料注塑成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型改性塑料注塑成型模具，包括子模具，所述子模具任意一侧位置固定连接有冷却脱模箱，所述冷却脱模箱内顶壁中心位置固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩端朝下固定连接有第一活塞，所述第一活塞与冷却脱模箱内壁滑动连接，所述子模具上表面位置位置开设有成形腔，所述子模具位于成形腔下方位置开设有冷却管，所述冷却管靠近冷却脱模箱一侧下方位置呈贯穿设置，所述子模具位于成形腔内底壁中心位置与冷却管之间位置开设有顶出腔，所述顶出腔内设置有顶杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶杆顶部位置与顶出腔内壁滑动连接，所述顶杆中部位置固定连接有第二活塞。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述子模具上方位置设置有母模具，所述子模具上表面四个拐角位置均开设有限位孔，所述母模具下表面位于限位孔正上方位置固定连接有限位块，所述限位块与限位孔之间滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶出腔内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离冷却管一端与第二活塞下表面位置固定连接，所述弹簧与顶杆呈同心设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧为拉簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却脱模箱内位于第一活塞下方位置设置有水。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却脱模箱远离子模具一侧下方位置管连接有换水管，所述换水管位置设置有控制阀门。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置冷却脱模箱，通过将母模具按压下来，使得限位块插进限位孔内，使得子模具和母模具卡合，通过注塑孔往成形腔内加入熔融塑料，通过启动液压缸，使得第一活塞往下移动，通过第一活塞将将水压进冷却管内，使得冷却水将成形腔内的塑料冷却成形，水继续往冷却管内注水加压，拉出母模具，使得水将第二活塞往上推，使得顶杆将塑料产品顶出，使得塑料产品脱模，脱模后，液压缸将第一活塞往上移动，使得水被重新抽回到冷却脱模箱内，使得顶杆和第二活塞在弹簧的作用下复位。

本实用新型使得塑料产品快速冷却，使得塑料产品成形，且利用水压将塑料产品通过顶杆顶出，使得产品脱模。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型改性塑料注塑成型模具的剖视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图。

图例说明：

1、子模具；2、母模具；3、限位块；4、限位孔；5、冷却管；6、成形腔；7、液压缸；8、冷却脱模箱；9、第一活塞；10、控制阀门；11、顶出腔；12、顶杆；13、第二活塞；14、弹簧；15、换水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型改性塑料注塑成型模具，包括子模具1，子模具1任意一侧位置固定连接有冷却脱模箱8，冷却脱模箱8内顶壁中心位置固定连接有液压缸7，液压缸7伸缩端朝下固定连接有第一活塞9，第一活塞9与冷却脱模箱8内壁滑动连接，子模具1上表面位置位置开设有成形腔6，子模具1位于成形腔6下方位置开设有冷却管5，冷却管5靠近冷却脱模箱8一侧下方位置呈贯穿设置，子模具1位于成形腔6内底壁中心位置与冷却管5之间位置开设有顶出腔11，顶出腔11内设置有顶杆12，通过顶杆12伸缩可以将塑料产品顶出，使得塑料产品脱模。

顶杆12顶部位置与顶出腔11内壁滑动连接，顶杆12中部位置固定连接有第二活塞13，通过冷却管5内注水，使得成形腔6内的塑料冷却成形，且当水压增大时第二活塞13往上移动，使得第二活塞13带动顶杆12往上移动，使得塑料产品顶出，使得产品脱模。子模具1上方位置设置有母模具2，子模具1上表面四个拐角位置均开设有限位孔4，母模具2下表面位于限位孔4正上方位置固定连接有限位块3，限位块3与限位孔4之间滑动连接，使得子模具1和母模具2卡合，使得塑料产品在成形时尺寸更加的精准。顶出腔11内底壁固定连接有弹簧14，弹簧14远离冷却管5一端与第二活塞13下表面位置固定连接，弹簧14与顶杆12呈同心设置，弹簧14使得第二活塞13复位，使得顶杆12复位。弹簧14为拉簧。冷却脱模箱8内位于第一活塞9下方位置设置有水。冷却脱模箱8远离子模具1一侧下方位置管连接有换水管15，换水管15位置设置有控制阀门10，通过控制阀门10可以使得换水管15打开，使得冷却脱模箱8内的水更换。

工作原理：通过将母模具2按压下来，使得限位块3插进限位孔4内，使得子模具1和母模具2卡合，通过注塑孔往成形腔6内加入熔融塑料，通过启动液压缸7，使得第一活塞9往下移动，通过第一活塞9将将水压进冷却管5内，使得冷却水将成形腔6内的塑料冷却成形，水继续往冷却管5内注水加压，拉出母模具2，使得水将第二活塞13往上推，使得顶杆12将塑料产品顶出，使得塑料产品脱模，脱模后，液压缸7将第一活塞9往上移动，使得水被重新抽回到冷却脱模箱8内，使得顶杆12和第二活塞13在弹簧14的作用下复位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型改性塑料注塑成型模具，包括子模具(1)，其特征在于：所述子模具(1)任意一侧位置固定连接有冷却脱模箱(8)，所述冷却脱模箱(8)内顶壁中心位置固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)伸缩端朝下固定连接有第一活塞(9)，所述第一活塞(9)与冷却脱模箱(8)内壁滑动连接，所述子模具(1)上表面位置位置开设有成形腔(6)，所述子模具(1)位于成形腔(6)下方位置开设有冷却管(5)，所述冷却管(5)靠近冷却脱模箱(8)一侧下方位置呈贯穿设置，所述子模具(1)位于成形腔(6)内底壁中心位置与冷却管(5)之间位置开设有顶出腔(11)，所述顶出腔(11)内设置有顶杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型改性塑料注塑成型模具，其特征在于：所述顶杆(12)顶部位置与顶出腔(11)内壁滑动连接，所述顶杆(12)中部位置固定连接有第二活塞(13)。

3.根据权利要求1所述的一种新型改性塑料注塑成型模具，其特征在于：所述子模具(1)上方位置设置有母模具(2)，所述子模具(1)上表面四个拐角位置均开设有限位孔(4)，所述母模具(2)下表面位于限位孔(4)正上方位置固定连接有限位块(3)，所述限位块(3)与限位孔(4)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型改性塑料注塑成型模具，其特征在于：所述顶出腔(11)内底壁固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)远离冷却管(5)一端与第二活塞(13)下表面位置固定连接，所述弹簧(14)与顶杆(12)呈同心设置。

5.根据权利要求4所述的一种新型改性塑料注塑成型模具，其特征在于：所述弹簧(14)为拉簧。

6.根据权利要求1所述的一种新型改性塑料注塑成型模具，其特征在于：所述冷却脱模箱(8)内位于第一活塞(9)下方位置设置有水。

7.根据权利要求1所述的一种新型改性塑料注塑成型模具，其特征在于：所述冷却脱模箱(8)远离子模具(1)一侧下方位置管连接有换水管(15)，所述换水管(15)位置设置有控制阀门(10)。

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