CN215825868U - 一种无顶出结构的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种无顶出结构的注塑模具，包括模具本体，模具本体包括上模和下模，上模从上之下依次包括模胚面板、模胚水口拉板、模胚流道板、以及上模板；下模从下至上依次包括模胚底板、模胚托板、以及下模板；上模和下模之间还设置有多个拉板，拉板上设置有相互独立的第一凹槽和第二凹槽，拉板的第一凹槽通过一固定螺钉与上模板连接；第二凹槽通过另一固定螺钉与下模板连接。本实用新型通过上模板的移动，带动拉板移动，拉板在移动过程中带动下模板移动，从而带动产品向前移动，直至整个产品完全脱离下模的型芯，完成产品的出模；本实用新型在移动过程中，通过所述的限制拉杆与下模板的台阶相配合，从而限制下模板的移动距离。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其是种无顶出结构的注塑模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
传统的模具结构复杂，而且在开模过程均需要相应的顶出机构，通过顶出机构将产品顶出后在通过人工将产品取出，导致这种类型的模具无法实现自动化生产，生产过程中涉及相应的人工，因此导致注塑成本增加。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种无顶出结构的注塑模具，该模具无需顶出机构，从而可以实现模具的自动注塑。
本实用新型的技术方案为：一种无顶出结构的注塑模具，包括模具本体，所述的模具本体包括上模和下模，其中，所述的上模从上之下依次包括模胚面板、模胚水口拉板、模胚流道板、以及上模板；
所述的下模从下至上依次包括模胚底板、模胚托板、以及下模板；
所述的上模板和下模板之间还设置有多个拉板，所述的拉板上设置有相互独立的第一凹槽和第二凹槽，所述的拉板的第一凹槽通过一固定螺钉与上模板连接；所述的第二凹槽通过另一固定螺钉与下模板连接。
作为优选的，所述的模具外侧壁上还设置有限制拉杆，且所述的限制拉杆设置在模具外侧壁的卡槽内。
作为优选的，所述的模胚托板、模胚流道板、上模板和下模板的外侧壁上均设置有相应的卡槽。
作为优选的，所述的限制拉杆的下端通过固定螺栓设置在模胚托板的卡槽内，所述的限制拉杆的另一端卡设在向模胚流道板方向延伸，且卡设在模胚流道板、上模板和下模板的卡槽内。
作为优选的，所述的限制拉杆的远离模胚托板的一端上设置有一挂钩，且所述的下模板的卡槽的深度小于模胚流道板、上模板的卡槽深度，使得所述的下模板的卡槽与模胚流道板、上模板的卡槽形成一用于与挂钩相配合的台阶。
作为优选的，所述的模具外侧壁上还设置有多个扣机组件。
作为优选的，所述的扣机组件包括扣机盒、以及与扣机盒滑动连接的扣机拉杆，所述的扣机盒设置在上模板上，所述的扣机拉杆一端固定在模胚底板上，另一端向上模方向延伸并穿过扣机盒；
还包括设置在上模板上的用于与所述的扣机盒相配合的楔块；
并且所述的扣机拉杆的另一端上还设置有用于与楔块相配合的凸台。
作为优选的，所述的扣机盒沿长度方向设置有移动槽，所述的扣机拉杆可在移动槽内移动。
作为优选的，所述的扣机盒的两侧壁上还设置有相应的槽口，所述的槽口用于与楔块相配合。
作为优选的，所述的楔块通过固定螺钉设置在上模板外侧壁上，并且所述的楔块的固定螺钉上还套设有弹簧。
作为优选的，所述的模胚面板和上模板之间还设置有连杆，所述的连杆通过固定螺钉设置在模胚面板和上模板上。
工作原理：
在开模过程总，所述的上模板向上移动，从而带动拉板移动，拉板在移动过程中带动下模板移动，从而带动产品向前移动，直至整个产品完全脱离下模的型芯，完成产品的出模；
在移动过程中，通过所述的限制拉杆与下模板的台阶相配合，从而限制下模板的移动距离；
另外，由于扣机盒设置在上模板上，上模板在移动过程中，扣机拉杆在扣机盒的移动槽内移动，从而使得模胚底板与模胚托板相分离，当扣机拉杆的凸台与楔块接触时，会由于楔块的作用将楔块压下去，从而模胚托板与下模板分离。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型结构简单，实用性强，本实用新型通过上模板的移动，带动拉板移动，拉板在移动过程中带动下模板移动，从而带动产品向前移动，直至整个产品完全脱离下模的型芯，完成产品的出模；
2、本实用新型在移动过程中，通过所述的限制拉杆与下模板的台阶相配合，从而限制下模板的移动距离。
附图说明
图1为本实用新型的模具的结构示意图；
图2为本实用新型模具脱模后的结构示意图；
图3为本实用新型拉板的结构示意图；
图4为本实用新型限制拉杆的结构示意图；
图5为本实用新型扣机组件的结构示意图；
图6为本实用新型扣机盒的结构示意图；
图7为本实用新型扣机拉杆的结构示意图；
图中，1-模胚面板，2-模胚水口拉板，3-模胚流道板，4-上模板；
5-模胚底板，6-模胚托板，7-下模板；
8-拉板，9-限制拉杆，10-扣机组件，11-产品；
81-第一凹槽，82-第二凹槽；
91-挂钩，92-卡槽；
101-扣机盒，102-扣机拉杆，103-楔块，104-凸台，105-移动槽，106-槽口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1-2所示，本实施例提供一种无顶出结构的注塑模具，包括模具本体，所述的模具本体包括上模和下模，其中，所述的上模从上之下依次包括模胚面板1、模胚水口拉板2、模胚流道板3、以及上模板4。
所述的下模从下至上依次包括模胚底板5、模胚托板6、以及下模板7。
如图1所示，所述的上模板和下模板之间还设置有多个拉板8，如图3所示，所述的拉板8上设置有相互独立的第一凹槽81和第二凹槽82，所述的拉板8的第一凹槽81通过一固定螺钉与上模板4连接；所述的第二凹槽82通过另一固定螺钉与下模板7连接。
作为本实施例优选的，所述的模具外侧壁上还设置有限制拉杆9，且所述的限制拉杆9设置在模具外侧壁的卡槽92内。
作为本实施例优选的，所述的模胚托板6、模胚流道板3、上模板4和下模板7的外侧壁上均设置有相应的卡槽92。
作为本实施例优选的，如图4和5所示，所述的限制拉杆9的下端通过固定螺栓设置在模胚托板6的卡槽92内，所述的限制拉杆9的另一端向模胚流道板3方向延伸，且卡设在模胚流道板3、上模板4和下模板7的卡槽92内。
作为本实施例优选的，如图4所示，所述的限制拉杆9的远离模胚托板6 的一端上设置有一挂钩91，如图5所示，所述的下模板7的卡槽92的深度小于模胚流道板3、上模板4的卡槽92深度，使得所述的下模板7的卡槽92与模胚流道板3、上模板4的卡槽92形成一用于与挂钩91相配合的台阶。
作为本实施例优选的，如图1所示，所述的模具外侧壁上还设置有多个扣机组件10。
作为本实施例优选的，如图5所示，所述的扣机组件10包括扣机盒101、以及与扣机盒101滑动连接的扣机拉杆102，所述的扣机盒101设置在上模板4 上，所述的扣机拉杆102一端固定在模胚底板5上，另一端向上模方向延伸并穿过扣机盒101。还包括设置在上模板4上的用于与所述的扣机盒101相配合的楔块103；并且所述的扣机拉杆102的另一端上还设置有用于与楔块103相配合的凸台104，参见图7所示。
作为本实施例优选的，如图6所示，所述的扣机盒101沿长度方向设置有移动槽105，所述的扣机拉杆102可在移动槽105内移动。
作为本实施例优选的，如图6所示，所述的扣机盒101的两侧壁上还设置有相应的槽口106，所述的槽口106用于与楔块103相配合。
作为本实施例优选的，所述的楔块103通过固定螺钉设置在上模板4外侧壁上，并且所述的楔块103的固定螺钉上还套设有弹簧。
作为优选的，所述的模胚面板1和上模板4之间还设置有连杆，所述的连杆通过固定螺钉设置在模胚面板1和上模板4上。
工作原理：
在开模过程中，所述的上模板4向上移动，从而带动拉板8移动，拉板8 在移动过程中带动下模板7移动，从而带动产品11向前移动，直至整个产品完全脱离下模的型芯12，完成产品的出模；
在移动过程中，通过所述的限制拉杆9与下模板7的台阶相配合，从而限制下模板7的移动距离；
另外，由于扣机盒101设置在上模板4上，上模板4在移动过程中，扣机拉杆102在扣机盒101的移动槽105内移动，从而使得模胚底板5与模胚托板6 相分离，当扣机拉杆102的凸台104与楔块103接触时将楔块103压下去，从而模胚托板6与下模板7分离。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (10)
1.一种无顶出结构的注塑模具，包括模具本体，所述的模具本体包括上模和下模，其特征在于，所述的上模从上至下依次包括模胚面板(1)、模胚水口拉板(2)、模胚流道板(3)、以及上模板(4)；
所述的下模从下至上依次包括模胚底板(5)、模胚托板(6)、以及下模板(7)；
所述的上模和下模之间还设置有多个拉板(8)，所述的拉板(8)上设置有相互独立的第一凹槽(81)和第二凹槽(82)，所述的拉板(8)的第一凹槽(81)通过一固定螺钉与上模板(4)连接；所述的第二凹槽(82)通过另一固定螺钉与下模板(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种无顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述的模具本体外侧壁上还设置有限制拉杆(9)，且所述的限制拉杆(9)设置在模具外侧壁的卡槽(92)内。
3.根据权利要求1所述的一种无顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述的模胚托板(6)、模胚流道板(3)、上模板(4)和下模板(7)的外侧壁上均设置有相应的卡槽(92)。
4.根据权利要求2所述的一种无顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述的限制拉杆(9)的下端通过固定螺栓设置在模胚托板(6)的卡槽(92)内，所述的限制拉杆(9)的另一端向模胚流道板(3)方向延伸，且卡设在模胚流道板(3)、上模板(4)和下模板(7)的卡槽(92)内。
5.根据权利要求4所述的一种无顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述的限制拉杆(9)的远离模胚托板(6)的一端上设置有一挂钩(91)。
6.根据权利要求3所述的一种无顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述的下模板(7)的卡槽(92)的深度小于模胚流道板(3)、上模板(4)的卡槽(92)深度，使得所述的下模板(7)的卡槽(92)与模胚流道板(3)、上模板(4)的卡槽(92)形成一用于与挂钩(91)相配合的台阶。
7.根据权利要求1所述的一种无顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述的模具本体外侧壁上还设置有多个扣机组件(10)。
8.根据权利要求7所述的一种无顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述的扣机组件(10)包括扣机盒(101)、以及与扣机盒(101)滑动连接的扣机拉杆(102)，所述的扣机盒(101)设置在上模板(4)上，所述的扣机拉杆(102)一端固定在模胚底板(5)上，另一端向上模方向延伸并穿过扣机盒(101)；
还包括设置在上模板(4)上的用于与所述的扣机盒(101)相配合的楔块(103)；并且所述的扣机拉杆(102)的另一端上还设置有用于与楔块(103)相配合的凸台(104)。
9.根据权利要求8所述的一种无顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述的扣机盒(101)沿长度方向设置有移动槽(105)，所述的扣机拉杆(102)可在移动槽(105)内移动；
所述的扣机盒(101)的两侧壁上还设置有相应的槽口(106)，所述的槽口(106)用于与楔块(103)相配合。
10.根据权利要求8所述的一种无顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述的楔块(103)通过固定螺钉设置在上模板(4)外侧壁上，并且所述的楔块(103)的固定螺钉上还套设有弹簧。
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