CN208497434U - 一种便于脱模型模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模型模具,包括模具本体,所述模具本体内壁背面的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有圆盘,所述圆盘正面的左侧固定连接有传动杆,所述传动杆的表面滑动连接有移动框,所述移动框的右侧固定连接有连杆,所述连杆的右端固定连接有移动板,所述移动板的正面开设有斜孔,所述移动板顶部的右侧固定连接有滑环。本实用新型通过设置模具本体、电机、圆盘、传动杆、移动框、连杆、移动板、斜孔、滑环、光杆、模槽、放置槽、顶板、顶杆和传动柱的配合使用,解决了现有的模具不便于脱模的问题,该便于脱模型模具,具备便于脱模的优点,节省了工人大量的时间,提高了模具的实用性。

Description

一种便于脱模型模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种便于脱模型模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
工业制造时为了提高工件的产量,人们大量使用模具生产工件,模具生产工件量大且成本低,提高了工件的质量,但是,现有的模具不便于脱模,浪费了工人大量的时间,降低了模具的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于脱模型模具,具备便于脱模的优点,解决了现有的模具不便于脱模的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于脱模型模具,包括模具本体,所述模具本体内壁背面的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有圆盘,所述圆盘正面的左侧固定连接有传动杆,所述传动杆的表面滑动连接有移动框,所述移动框的右侧固定连接有连杆,所述连杆的右端固定连接有移动板,所述移动板的正面开设有斜孔,所述移动板顶部的右侧固定连接有滑环,所述滑环的内部滑动连接有光杆,所述光杆的右端与模具本体内壁右侧的顶部固定连接,所述模具本体的顶部开设有模槽,所述模槽的底部开设有与模槽连通的放置槽,所述放置槽的内部滑动连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有顶杆,所述顶杆的底部贯穿模具本体并延伸至模具本体的内部,所述顶杆位于模具本体内部正面的底部固定连接有传动柱,所述传动柱与斜孔配合使用。
优选的,所述移动框的底部固定连接有滑杆,所述模具本体内壁底部的左侧开设有滑槽,所述滑杆与滑槽滑动连接。
优选的,所述光杆的左端固定连接有限位块,所述限位块与滑环配合使用。
优选的,所述顶板底部的两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块的底部与放置槽内壁的底部接触。
优选的,所述放置槽内壁的底部开设有通孔,且通孔与顶杆配合使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置模具本体、电机、圆盘、传动杆、移动框、连杆、移动板、斜孔、滑环、光杆、模槽、放置槽、顶板、顶杆和传动柱的配合使用,解决了现有的模具不便于脱模的问题,该便于脱模型模具,具备便于脱模的优点,节省了工人大量的时间,提高了模具的实用性。
2、本实用新型通过设置滑杆和滑槽,能够增加移动框移动的稳定性,防止移动框移动时倾斜,延长了移动框的使用寿命,通过设置限位块,能够对滑环滑动的位置进行限制,防止滑环与光杆脱离,保证了滑环的完整性,通过设置支撑块,能够对顶板下降的位置进行限制,对顶板起到支撑作用,方便顶板使用,通过设置通孔,能够配合顶杆使用,防止顶杆升降时倾斜,延长了顶杆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的局部结构俯视图。
图中:1模具本体、2电机、3圆盘、4传动杆、5移动框、6连杆、7移动板、8斜孔、9滑环、10光杆、11模槽、12放置槽、13顶板、14顶杆、15传动柱、16滑杆、17滑槽、18限位块、19支撑块、20通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种便于脱模型模具,包括模具本体1,模具本体1内壁背面的左侧固定连接有电机2,电机2的输出端固定连接有圆盘3,圆盘3正面的左侧固定连接有传动杆4,传动杆4的表面滑动连接有移动框5,移动框5的底部固定连接有滑杆16,模具本体1内壁底部的左侧开设有滑槽17,滑杆16与滑槽17滑动连接,通过设置滑杆16和滑槽17,能够增加移动框5移动的稳定性,防止移动框5移动时倾斜,延长了移动框5的使用寿命,移动框5的右侧固定连接有连杆6,连杆6的右端固定连接有移动板7,移动板7的正面开设有斜孔8,移动板7顶部的右侧固定连接有滑环9,滑环9的内部滑动连接有光杆10,光杆10的左端固定连接有限位块18,限位块18与滑环9配合使用,通过设置限位块18,能够对滑环9滑动的位置进行限制,防止滑环9与光杆10脱离,保证了滑环9的完整性,光杆10的右端与模具本体1内壁右侧的顶部固定连接,模具本体1的顶部开设有模槽11,模槽11的底部开设有与模槽11连通的放置槽12,放置槽12的内部滑动连接有顶板13,顶板13底部的两侧均固定连接有支撑块19,支撑块19的底部与放置槽12内壁的底部接触,通过设置支撑块19,能够对顶板13下降的位置进行限制,对顶板13起到支撑作用,方便顶板13使用,顶板13的底部固定连接有顶杆14,顶杆14的底部贯穿模具本体1并延伸至模具本体1的内部,顶杆14位于模具本体1内部正面的底部固定连接有传动柱15,放置槽12内壁的底部开设有通孔20,且通孔20与顶杆14配合使用,通过设置通孔20,能够配合顶杆14使用,防止顶杆14升降时倾斜,延长了顶杆14的使用寿命,传动柱15与斜孔8配合使用,通过设置模具本体1、电机2、圆盘3、传动杆4、移动框5、连杆6、移动板7、斜孔8、滑环9、光杆10、模槽11、放置槽12、顶板13、顶杆14和传动柱15的配合使用,解决了现有的模具不便于脱模的问题,该便于脱模型模具,具备便于脱模的优点,节省了工人大量的时间,提高了模具的实用性。
使用时,操作员开启电机2,电机2转动带动圆盘3转动,圆盘3转动通过传动杆4带动移动框5移动,移动框5移动带动滑杆16在滑槽17的内部滑动,移动框5移动带动连杆6移动,连杆6移动带动移动板7移动,移动板7移动带动滑环9在光杆10的表面滑动,移动板7移动通过传动柱15和斜孔8带动顶杆14上升,顶杆14上升带动顶板13上升,顶板13上升在放置槽12的内部滑动,顶板13上升顶出工件,从而达到便于脱模的目的。
综上所述:该便于脱模型模具,通过模具本体1、电机2、圆盘3、传动杆4、移动框5、连杆6、移动板7、斜孔8、滑环9、光杆10、模槽11、放置槽12、顶板13、顶杆14和传动柱15的配合,解决了现有的模具不便于脱模的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于脱模型模具,包括模具本体(1),其特征在于:所述模具本体(1)内壁背面的左侧固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有圆盘(3),所述圆盘(3)正面的左侧固定连接有传动杆(4),所述传动杆(4)的表面滑动连接有移动框(5),所述移动框(5)的右侧固定连接有连杆(6),所述连杆(6)的右端固定连接有移动板(7),所述移动板(7)的正面开设有斜孔(8),所述移动板(7)顶部的右侧固定连接有滑环(9),所述滑环(9)的内部滑动连接有光杆(10),所述光杆(10)的右端与模具本体(1)内壁右侧的顶部固定连接,所述模具本体(1)的顶部开设有模槽(11),所述模槽(11)的底部开设有与模槽(11)连通的放置槽(12),所述放置槽(12)的内部滑动连接有顶板(13),所述顶板(13)的底部固定连接有顶杆(14),所述顶杆(14)的底部贯穿模具本体(1)并延伸至模具本体(1)的内部,所述顶杆(14)位于模具本体(1)内部正面的底部固定连接有传动柱(15),所述传动柱(15)与斜孔(8)配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模型模具,其特征在于:所述移动框(5)的底部固定连接有滑杆(16),所述模具本体(1)内壁底部的左侧开设有滑槽(17),所述滑杆(16)与滑槽(17)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模型模具,其特征在于:所述光杆(10)的左端固定连接有限位块(18),所述限位块(18)与滑环(9)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模型模具,其特征在于:所述顶板(13)底部的两侧均固定连接有支撑块(19),所述支撑块(19)的底部与放置槽(12)内壁的底部接触。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模型模具,其特征在于:所述放置槽(12)内壁的底部开设有通孔(20),且通孔(20)与顶杆(14)配合使用。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113441622A (zh) * 2020-03-27 2021-09-28 本田技研工业株式会社 模具装置

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