CN102626976A - 注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构 - Google Patents

注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构 Download PDF

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李过
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Abstract

注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构,包括模具型腔镶块和型芯镶块,型芯镶块外安有脱料板,脱料板、型芯镶块与型腔镶块之间有成型的产品,产品上制有沿口,沿口搁在脱料板上,型芯镶块下安有型芯支撑板,型芯支撑板安装在模脚上,模脚下安有下模板,模脚之间设置上顶板和下顶板,上顶板上连接顶杆和推杆,顶杆穿过型芯支撑板和型芯镶块与产品的底面相接触,推杆连接脱料板,其特征在于所述的上顶板中安装二次上顶板和二次下顶板,顶杆连接在二次上顶板和二次下顶板上,在下顶板中安装杠杆,杠杆的一头与二次下顶板的底面相接触,型芯支撑板的底面安装顶块,顶块与上移的杠杆另一头相接触。

Description

注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构
技术领域
本发明涉及一种注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构,属于塑料模具领域。
背景技术
目前,采用塑料模具生产类似圆形塑料件,例如盖子等,该类产品的底面或者外壁上制有凸环或者沿口,传统模具生产该类产品时,都是采用直接顶杆顶和脱料板联合顶出。但塑料件顶出脱模后,却卡在脱料板上,塑料件不能自动脱落,还需要人工取下。这样的脱模机构,在模具生产时,不仅浪费时间,还会增加操作工的劳动强度。并且,塑料件容易产生变形、破损,造成塑料件报废。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用顶块杠杆形式,使顶杆二次顶出,使产品能够顺利脱模,实现自动化生产,并保证塑料件不变形,质量好,效率高的注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构。
本发明注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构的技术方案是:包括模具型腔镶块和型芯镶块,型芯镶块外安有脱料板,脱料板、型芯镶块与型腔镶块之间有成型的产品,产品上制有沿口,沿口搁在脱料板上,型芯镶块下安有型芯支撑板,型芯支撑板安装在模脚上,模脚下安有下模板,模脚之间设置上顶板和下顶板,上顶板上连接顶杆和推杆,顶杆穿过型芯支撑板和型芯镶块与产品的底面相接触,推杆连接脱料板,其特征在于所述的上顶板中安装二次上顶板和二次下顶板,顶杆连接在二次上顶板和二次下顶板上,在下顶板中安装杠杆,杠杆的一头与二次下顶板的底面相接触,型芯支撑板的底面安装顶块,顶块与上移的杠杆另一头相接触。
本发明的注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构,脱模时,首先模具开模,型芯镶块与型腔镶块分离,产品留在型芯镶块上,继续开模,注塑机的顶出机构推动上、下顶板上顶(上移),二次上顶板、二次下顶板和杠杆随上、下顶板移动,上、下顶板带动推杆和顶杆,推杆带动脱料板,脱料板和顶杆同时将产品顶起,产品从型芯镶块上脱出,再继续开模,顶块与上移的杠杆一头接触,将杠杆的另一头翘起,杠杆的另一头将二次上顶板和二次下顶板顶起,二次上顶板和二次下顶板带动顶杆二次顶出,将产品从脱料板上顶出,最后顶杆复位,产品自动落下,脱模完成。本方案采用杠杆原理,利用开模动力,使顶块顶起杠杆,从而实现顶杆二次顶出,产品脱出顺利,质量好,不变形,生产效率高。
本发明的注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构,所述的下模板与型芯支撑板之间安有导杆,导杆穿过二次上顶板和二次下顶板,导杆对二次上顶板和二次下顶板向上顶出起导向作用。所述的顶杆外壁安有复位弹簧,复位弹簧的顶面与型芯支撑板相接触,底面与二次上顶板相接触,复位时,使二次上顶板和二次下顶板自动复位。
附图说明
图1是本发明注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构合模状态示意图;
图2是本发明注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构开模状态示意图;
图3是本发明注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构顶出状态示意图。
具体实施方式
本发明涉及一种注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构,如图1—图3所示,包括模具型腔镶块1和型芯镶块2,型芯镶块2外安有脱料板3,脱料板3、型芯镶块2与型腔镶块1之间有成型的产品4,产品4上制有沿口41,沿口41搁在脱料板3上,型芯镶块2下安有型芯支撑板5,型芯支撑板5安装在模脚6上,模脚下安有下模板7,模脚6之间设置上顶板8和下顶板9,上顶板8上连接顶杆10和推杆11,顶杆10穿过型芯支撑板5和型芯镶块2与产品4的底面相接触,推杆11连接脱料板3,其特征在于所述的上顶板8中安装二次上顶板12和二次下顶板13,顶杆10连接在二次上顶板12和二次下顶板13上,在下顶板9中安装杠杆14,杠杆14的一头与二次下顶板13的底面相接触,型芯支撑板5的底面安装顶块15,顶块15与上移的杠杆14另一头相接触。脱模时,首先模具开模,型芯镶块2与型腔镶块1分离,产品留在型芯镶块2上,继续开模,注塑机的顶出机构推动上、下顶板8、9上顶(上移),二次上顶板12、二次下顶板13和杠杆14随上、下顶板移动,上、下顶板8、9带动推杆11和顶杆10,推杆11带动脱料板3,脱料板3和顶杆10同时将产品4顶起,产品4从型芯镶块2上脱出,再继续开模,顶块15与上移的杠杆14一头接触,将杠杆14的另一头翘起,杠杆14的另一头将二次上顶板12和二次下顶板13顶起,二次上顶板12和二次下顶板13带动顶杆10二次顶出,将产品4从脱料板3上顶出,最后顶杆10复位,产品自动落下,脱模完成。本方案采用杠杆原理,利用开模动力,使顶块顶起杠杆,从而实现顶杆二次顶出,产品脱出顺利,质量好,不变形,生产效率高。所述的下模板7与型芯支撑板5之间安有导杆16,导杆16穿过二次上顶板12和二次下顶板13,导杆对二次上顶板和二次下顶板向上顶出起导向作用。所述的顶杆10外壁安有复位弹簧17,复位弹簧17的顶面与型芯支撑板5相接触,底面与二次上顶板12相接触,复位时,使二次上顶板和二次下顶板自动复位。

Claims (3)

1. 注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构,包括模具型腔镶块(1)和型芯镶块(2),型芯镶块(2)外安有脱料板(3),脱料板(3)、型芯镶块(2)与型腔镶块(1)之间有成型的产品(4),产品(4)上制有沿口(41),沿口(41)搁在脱料板(3)上,型芯镶块(2)下安有型芯支撑板(5),型芯支撑板(5)安装在模脚(6)上,模脚下安有下模板(7),模脚(6)之间设置上顶板(8)和下顶板(9),上顶板(8)上连接顶杆(10)和推杆(11),顶杆(10)穿过型芯支撑板(5)和型芯镶块(2)与产品(4)的底面相接触,推杆(11)连接脱料板(3),其特征在于所述的上顶板(8)中安装二次上顶板(12)和二次下顶板(13),顶杆(10)连接在二次上顶板(12)和二次下顶板(13)上,在下顶板(9)中安装杠杆(14),杠杆(14)的一头与二次下顶板(13)的底面相接触,型芯支撑板(5)的底面安装顶块(15),顶块(15)与上移的杠杆(14)另一头相接触。
2.如权利要求1所述的注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构,其特征在于所述的下模板(7)与型芯支撑板(5)之间安有导杆(16),导杆(16)穿过二次上顶板(12)和二次下顶板(13)。
3.如权利要求1所述的注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构,其特征在于所述的顶杆(10)外壁安有复位弹簧(17),复位弹簧(17)的顶面与型芯支撑板(5)相接触,底面与二次上顶板(12)相接触。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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