CN202668908U - 注塑模具卡爪式二次脱模机构 - Google Patents
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Abstract
注塑模具卡爪式二次脱模机构,包括型腔和型芯,型芯外安有型芯固定板,型芯固定板上设置推料板,推料板、型芯和型腔之间构成模腔,模腔中有成型的塑料制品,制品的外壁制有凸环,凸环与推料板相配合,在型芯和型芯固定板下安装型芯支撑板,型芯支撑板下安装模脚,模脚之间设置上、下推板,上、下推板上安装推杆,推杆穿过型芯支撑板和型芯固定板连接推料板,所述的上、下推板上设置上顶板和下顶板,上、下顶板上安装顶杆,顶杆穿过型芯支撑板和型芯与制品相接触,在下推板的一侧经活动销连接卡爪,卡爪的中部制有卡口,卡口卡住下顶板的一侧边,卡爪的头部制有倒角,所述型芯支撑板的一侧制有斜面,斜面与倒角相配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具卡爪式二次脱模机构,属于塑料模具领域。
背景技术
目前,采用塑料模具生产类似圆形制品,例如盖子等,该类产品的底面或者外壁上制有凸环或者沿口,传统模具生产该类产品时,都是采用顶杆和脱料板联合顶出脱模,但制品在被顶出模腔后,却又容易粘在脱料板上,无法自动脱落,还需要人工取下。这样的脱模机构,在模具生产时,不仅浪费时间,还会增加操作工的劳动强度。并且制品容易产生变形、破损,造成塑料件报废。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用二次脱模方式,是制品顺利脱出,保证制品质量,提高生产效率的注塑模具卡爪式二次脱模机构。
本实用新型注塑模具卡爪式二次脱模机构的技术方案是:包括模具型腔和型芯,型芯外安有型芯固定板,型芯固定板上设置推料板,推料板、型芯和型腔之间构成模腔,模腔中有成型的塑料制品,制品的外壁制有凸环,凸环与推料板相配合,在型芯和型芯固定板下安装型芯支撑板,型芯支撑板下安装两个模脚,模脚安装在模具复板上,两模脚之间设置上推板和下推板,上、下推板上安装推杆,推杆穿过型芯支撑板和型芯固定板连接推料板,其特征在于所述的上、下推板上设置上顶板和下顶板,上、下顶板上安装顶杆,顶杆穿过型芯支撑板和型芯与制品相接触,在下推板的一侧经活动销连接卡爪,卡爪的中部制有卡口,卡口卡住下顶板的一侧边,卡爪的头部制有倒角,所述型芯支撑板的一侧制有斜面,斜面与倒角相配合。
本实用新型的注塑模具卡爪式二次脱模机构,脱模时,首先模具开模,型芯与型腔分离,同时注塑机的顶出机构推动上、下顶板上移(上顶),由于活动连接在下推板一侧的卡爪的卡口卡住下顶板的一侧边,带动上、下推板一起上移,上、下推板上的推杆推动推料板上顶,将制品从型芯上顶起,实现一次顶出,制品留在推料板上。然后继续顶出,在卡爪头部的倒角和型芯支撑板一侧的斜面配合作用下,卡爪向外摆动,卡口与下顶板脱离接触,上、下推板停止上移,而上、下顶板还继续上移,带动顶杆将制品从推料板上顶出模具外,实现二次顶出,制品脱模完成。本方案采用二次脱模方式,使制品顺利脱出,保证制品不变形,质量好,提高生产效率。
本实用新型的注塑模具卡爪式二次脱模机构,所述的卡爪上连有拉簧,拉簧将卡爪拉住,使拉卡爪不摆动。所述的顶杆外安有复位弹簧,有了复位弹簧,当顶出动作结束后,使上、下顶板自动复位。
附图说明
图1是本实用新型注塑模具卡爪式二次脱模机构合模状态示意图;
图2是本实用新型注塑模具卡爪式二次脱模机构一次顶出状态示意图;
图3是本实用新型注塑模具卡爪式二次脱模机构二次顶出状态示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种注塑模具卡爪式二次脱模机构,如图1—图3所示,包括模具型腔1和型芯2,型芯2外安有型芯固定板3,型芯固定板3上设置推料板10,推料板10、型芯2和型腔1之间构成模腔,模腔中有成型的塑料制品11,制品11的外壁制有凸环12,凸环12与推料板10相配合,在型芯2和型芯固定板3下安装型芯支撑板4,型芯支撑板4下安装两个模脚5,模脚安装在模具复板6上,两模脚5之间设置上推板7和下推板8,上、下推板上安装推杆9,推杆9穿过型芯支撑板4和型芯固定板3连接推料板10,其特征在于所述的上、下推板7、8上设置上顶板14和下顶板15,上、下顶板上安装顶杆16,顶杆16穿过型芯支撑板4和型芯2与制品11相接触,在下推板8的一侧经活动销20连接卡爪17,卡爪17的中部制有卡口18,卡口18卡住下顶板15的一侧边,卡爪的头部制有倒角19,所述型芯支撑板4的一侧制有斜面41,斜面41与倒角19相配合。脱模时,首先模具开模,型芯2与型腔1分离,同时注塑机的顶出机构推动上、下顶板14、15上移(上顶),由于活动连接在下推板8一侧的卡爪17的卡口18卡住下顶板15的一侧边,带动上、下推板7、8一起上移,上、下推板上的推杆9推动推料板10上顶,将制品11从型芯2上顶起,实现一次顶出,制品11留在推料板10上。然后继续顶出,在卡爪17头部的倒角19和型芯支撑板4一侧的斜面41配合作用下,卡爪17向外摆动,卡口18与下顶板15脱离接触,上、下推板7、8停止上移,而上、下顶板14、15还继续上移,带动顶杆16将制品11从推料板10上顶出模具外,实现二次顶出,制品脱模完成。本方案采用二次脱模方式,使制品顺利脱出,保证制品不变形,质量好,提高生产效率。所述的卡爪17上连有拉簧21,拉簧将卡爪拉住,使拉卡爪不摆动。所述的顶杆16外安有复位弹簧22,有了复位弹簧,当顶出动作结束后,使上、下顶板自动复位。
Claims (3)
1. 注塑模具卡爪式二次脱模机构,包括模具型腔(1)和型芯(2),型芯(2)外安有型芯固定板(3),型芯固定板(3)上设置推料板(10),推料板(10)、型芯(2)和型腔(1)之间构成模腔,模腔中有成型的塑料制品(11),制品(11)的外壁制有凸环(12),凸环(12)与推料板(10)相配合,在型芯(2)和型芯固定板(3)下安装型芯支撑板(4),型芯支撑板(4)下安装两个模脚(5),模脚安装在模具复板(6)上,两模脚(5)之间设置上推板(7)和下推板(8),上、下推板上安装推杆(9),推杆(9)穿过型芯支撑板(4)和型芯固定板(3)连接推料板(10),其特征在于所述的上、下推板(7、8)上设置上顶板(14)和下顶板(15),上、下顶板上安装顶杆(16),顶杆(16)穿过型芯支撑板(4)和型芯(2)与制品(11)相接触,在下推板(8)的一侧经活动销(20)连接卡爪(17),卡爪(17)的中部制有卡口(18),卡口(18)卡住下顶板(15)的一侧边,卡爪的头部制有倒角(19),所述型芯支撑板(4)的一侧制有斜面(41),斜面(41)与倒角(19)相配合。
2.如权利要求1所述的注塑模具卡爪式二次脱模机构,其特征在于所述的卡爪(17)上连有拉簧(21)。
3.如权利要求1所述的注塑模具卡爪式二次脱模机构,其特征在于所述的顶杆(16)外安有复位弹簧(22)。
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CN 201220256107 CN202668908U (zh) | 2012-06-01 | 2012-06-01 | 注塑模具卡爪式二次脱模机构 |
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CN 201220256107 CN202668908U (zh) | 2012-06-01 | 2012-06-01 | 注塑模具卡爪式二次脱模机构 |
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104175505A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-12-03 | 上海维科精密模塑有限公司 | 一种注塑模具定模顶出拉锁 |
CN104494069A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-04-08 | 青岛海信模具有限公司 | 一种侧壁边缘外侧面无出模角产品的注塑模具 |
CN107186112A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-09-22 | 江苏苏高流体机械有限公司 | 一种快速脱模装置 |
CN110670417A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-01-10 | 李少兵 | 一种纸浆模塑成型机及其制品转移结构 |
CN113211730A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-08-06 | 浙江凯华模具有限公司 | 一种带有联动式倒扣脱模机构的注塑模具 |
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- 2012-06-01 CN CN 201220256107 patent/CN202668908U/zh not_active Expired - Lifetime
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