CN202685220U - 注塑模具拉钩式二次脱模机构 - Google Patents
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Abstract
注塑模具拉钩式二次脱模机构,包括型腔和型芯,型芯外安有型芯固定板,型芯固定板上设置推料板,推料板、型芯和型腔之间构成模腔,模腔中有成型的制品,制品的外壁制有凸环,凸环与推料板相配合,在型芯和型芯固定板下安装型芯支撑板,型芯支撑板下安装两个模脚,模脚安装在模具复板上,两模脚之间设置上、下推板,上、下推板上连有推杆,推杆穿过型芯支撑板和型芯固定板连接推料板,所述的上、下推板上设置上、下顶板,上、下顶板上连接顶杆,顶杆穿过型芯支撑板和型芯与制品相接触,在下顶板上安装拉钩,下推板上安装销子,拉钩的钩头与销子相配合,型芯支撑板底面安装立柱,在顶出过程中,立柱与拉钩的尾端相接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具拉钩式二次脱模机构,属于塑料模具领域。
背景技术
目前,采用塑料模具生产类似圆形制品,例如盖子等,该类产品的底面或者外壁上制有凸环或者沿口,传统模具生产该类产品时,都是采用顶杆和脱料板联合顶出脱模,但制品在被顶出模腔后,却又容易粘在脱料板上,无法自动脱落,还需要人工取下。这样的脱模机构,在模具生产时,不仅浪费时间,还会增加操作工的劳动强度。并且制品容易产生变形、破损,造成塑料件报废。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用拉钩方式,实现模具二次顶出脱模,保证制品不变形,质量好,生产效率高的注塑模具拉钩式二次脱模机构。
本实用新型注塑模具拉钩式二次脱模机构的技术方案是:包括模具型腔和型芯,型芯外安有型芯固定板,型芯固定板上设置推料板,推料板、型芯和型腔之间构成模腔,模腔中有成型的塑料制品,制品的外壁制有凸环,凸环与推料板相配合,在型芯和型芯固定板下安装型芯支撑板,型芯支撑板下安装两个模脚,模脚安装在模具复板上,两模脚之间设置上推板和下推板,上、下推板上连有推杆,推杆穿过型芯支撑板和型芯固定板连接推料板,其特征在于所述的上、下推板上设置上顶板和下顶板,上、下顶板上连接顶杆,顶杆穿过型芯支撑板和型芯与制品相接触,在下顶板上安装拉钩,下推板上安装销子,拉钩的钩头与销子相配合,型芯支撑板底面安装立柱,在顶出过程中,立柱与拉钩的尾端相接触。
本实用新型的注塑模具拉钩式二次脱模机构,脱模时,首先模具开模,型芯与型腔分离,同时注塑机的顶出机构推动上、下顶板上移(上顶),由于在下顶板上安装拉钩,下推板上安装销子,拉钩的钩头钩住销子,带动上、下推板一起上移,上、下推板上的推杆推动推料板上顶,实现一次顶出,此时,制品从型芯上顶起,制品留在推料板上,然后,注塑机的顶出机构继续推动上、下顶板上移,使安装在下顶板上的拉钩尾端与安装在型芯支撑板底面的立柱相接触,将拉钩拨开,拉钩的钩头与销子脱离接触,上、下推板停止上移,而上、下顶板还继续上移,带动顶杆16将制品11从推料板10上顶出模具外,实现二次顶出,制品脱模完成。本方案采用拉钩方式,实现上、下推板和上、下顶板二次顶出,使制品顺利脱出,保证制品不变形,质量好,提高生产效率。
本实用新型的注塑模具拉钩式二次脱模机构,所述的拉钩上连有拉簧,拉簧将拉钩拉住,使拉钩不摆动。所述的顶杆外安装复位弹簧,顶出结束后,使上、下顶板自动复位。
附图说明
图1是本实用新型注塑模具拉钩式二次脱模机构合模状态示意图;
图2是本实用新型注塑模具拉钩式二次脱模机构一次顶出状态示意图;
图3是本实用新型注塑模具拉钩式二次脱模机构二次顶出状态示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种注塑模具拉钩式二次脱模机构,如图1—图3所示,包括模具型腔1和型芯2,型芯2外安有型芯固定板3,型芯固定板3上设置推料板10,推料板10、型芯2和型腔1之间构成模腔,模腔中有成型的塑料制品11,制品11的外壁制有凸环12,凸环12与推料板10相配合,在型芯2和型芯固定板3下安装型芯支撑板4,型芯支撑板4下安装两个模脚5,模脚安装在模具复板6上,两模脚5之间设置上推板7和下推板8,上、下推板上连有推杆9,推杆9穿过型芯支撑板4和型芯固定板3连接推料板10,其特征在于所述的上、下推板7、8上设置上顶板14和下顶板15,上、下顶板上连接顶杆16,顶杆16穿过型芯支撑板4和型芯2与制品11相接触,在下顶板上安装拉钩17,下推板上安装销子18,拉钩的钩头19与销子18相配合,型芯支撑板4底面安装立柱20,在顶出过程中,立柱20与拉钩17的尾端相接触。脱模时,首先模具开模,型芯2与型腔1分离,同时注塑机的顶出机构推动上、下顶板14、15上移(上顶),由于在下顶板15上安装拉钩17,下推板8上安装销子18,拉钩17的钩头19钩住销子18,带动上、下推板7、8一起上移,上、下推板7、8上的推杆9推动推料板10上顶,实现一次顶出,此时,制品11从型芯2上顶起,制品11留在推料板10上,然后,注塑机的顶出机构继续推动上、下顶板14、15上移,使安装在下顶板上的拉钩17尾端与安装在型芯支撑板4底面的立柱20相接触,将拉钩17拨开,拉钩的钩头19与销子18脱离接触,上、下推板7、8停止上移,而上、下顶板14、15还继续上移,带动顶杆16将制品11从推料板10上顶出模具外,实现二次顶出,制品脱模完成。本方案采用拉钩方式,实现上、下推板和上、下顶板二次顶出,使制品顺利脱出,保证制品不变形,质量好,提高生产效率。所述的拉钩17上连有拉簧21,拉簧将拉钩拉住,使拉钩不摆动。所述的顶杆16外安装复位弹簧22,顶出结束后,使上、下顶板自动复位。
Claims (3)
1. 注塑模具拉钩式二次脱模机构,包括模具型腔(1)和型芯(2),型芯(2)外安有型芯固定板(3),型芯固定板(3)上设置推料板(10),推料板(10)、型芯(2)和型腔(1)之间构成模腔,模腔中有成型的塑料制品(11),制品(11)的外壁制有凸环(12),凸环(12)与推料板(10)相配合,在型芯(2)和型芯固定板(3)下安装型芯支撑板(4),型芯支撑板(4)下安装两个模脚(5),模脚安装在模具复板(6)上,两模脚(5)之间设置上推板(7)和下推板(8),上、下推板上连有推杆(9),推杆(9)穿过型芯支撑板(4)和型芯固定板(3)连接推料板(10),其特征在于所述的上、下推板(7、8)上设置上顶板(14)和下顶板(15),上、下顶板上连接顶杆(16),顶杆(16)穿过型芯支撑板(4)和型芯(2)与制品(11)相接触,在下顶板上安装拉钩(17),下推板上安装销子(18),拉钩的钩头(19)与销子(18)相配合,型芯支撑板(4)底面安装立柱(20),在顶出过程中,立柱(20)与拉钩(17)的尾端相接触。
2.如权利要求1所述的注塑模具拉钩式二次脱模机构,其特征在于所述的拉钩(17)上连有拉簧(21)。
3.如权利要求1所述的注塑模具拉钩式二次脱模机构,其特征在于所述的顶杆(16)外安装复位弹簧(22)。
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- 2012-06-01 CN CN 201220256106 patent/CN202685220U/zh not_active Expired - Lifetime
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