CN114378930B - 一种用于l型混凝土预制件的模具及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于L型混凝土预制件的模具及其生产工艺，L型混凝土预制件的模具包括模具外壳，所述模具外壳的内部活动连接有模芯，所述模具外壳与模芯之间设置有脱模机构，所述模具外壳包括固定模和活动模，所述活动模铰接在固定模的左侧，所述固定模与活动模之间设置有紧固机构，所述固定模包括固定侧板和固定底板。本发明在脱模时将模芯通过气缸推至模具外壳外部，利用电缸使模芯倾斜，从而将成品从模芯内倒出，并利用水平输送机对成品进行输送，使成品的后半部分彻底从模具内脱离，从而达到无需人工脱模的目的，不仅节省人力成本，而且能够提高加工效率，解决了现有的脱模采用人工脱模操作，成品脱模非常不便的问题。

Description

一种用于L型混凝土预制件的模具及其生产工艺

技术领域

本发明涉及混凝土预制件的模具技术领域，具体为一种用于L型混凝土预制件的模具及其生产工艺。

背景技术

模具用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，混凝土预制件模具，是根据特定尺寸规格专门定制的混凝土成品的模具。混凝土预制件模具形状多种多样，根据成品不同，其形状各不相同，L型混凝土预制件模具也是其中一种，L型混凝土预制件模具由于其特殊形状，在成品制作完成后，成品脱模非常不便，通常需要多人配合才能完成人工脱模工作，不仅增加了人力成本，而且也会因此影响加工效率。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种用于L型混凝土预制件的模具及其生产工艺，具备可以通过机械操作快速完成成品脱模的优点，解决了现有的脱模采用人工脱模操作，成品脱模非常不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于L型混凝土预制件的模具，包括模具外壳，所述模具外壳的内部活动连接有模芯，所述模具外壳与模芯之间设置有脱模机构；

所述模具外壳包括固定模和活动模，所述活动模铰接在固定模的左侧，所述固定模与活动模之间设置有紧固机构，所述固定模包括固定侧板和固定底板，所述活动模和固定底板的形状均为L形，所述固定底板固定连接在固定侧板左侧的底部，所述活动模的右侧与固定底板的左侧贴合；

所述模芯包括活动侧板和活动底板，所述活动底板铰接在活动侧板内部的底端，所述活动底板的形状为L形；

所述脱模机构包括水平输送机、电缸和气缸，所述水平输送机设置在模具外壳的底部，所述电缸固定连接在固定底板底部的右端，所述电缸的输出端延伸至固定底板的顶部并与活动底板活动连接，所述气缸固定连接在固定侧板的右侧，所述气缸的输出端延伸至固定侧板的左侧并与活动侧板固定连接。

一种用于L型混凝土预制件的模具生产工艺，通过将混凝土从模具顶部灌进，模具脱模时，首先向左侧拉动拉杆，打开模具外壳，然后旋转活动模，然后通过气缸推动活动侧板向左移动，活动侧板会带动活动底板和成品向左移动，当模芯从模具外壳伸出后，通过电缸推动连接块和T形块上移，从而推动活动底板的右端上移，使活动底板倾斜，从而将成品从模芯内倒出，成品的左端会掉落在水平输送机顶部，通过水平输送机带动成品向左移动，使成品的右端彻底从模芯内脱离，然后通过电缸带动活动底板复位，通过气缸带动模芯复位，最后反转活动模关闭模具外壳即可开始下一次灌装。

作为本发明优选的，所述电缸的输出端延伸至固定底板的顶部并铰接有连接块，所述活动底板底部的右侧开设有T形槽，所述连接块的顶端延伸至T形槽的内部并固定连接有T形块，所述T形块与T形槽滑动连接。

作为本发明优选的，所述固定底板顶部的左端固定连接有滚珠底座，所述滚珠底座的顶部开设有凹槽，且凹槽的内部滚动连接有活动滚珠，所述活动底板底部的左侧开设有滚珠槽，所述活动滚珠滚动连接在滚珠槽的内部。

作为本发明优选的，所述紧固机构包括固定连接在固定侧板右侧前端的固定块，所述固定块的前侧固定连接有插块，所述插块的表面开设有插孔，所述活动模前侧的右端固定连接有固定套，所述固定套套设在插块的表面，所述固定套的内部滑动连接有插杆，所述插杆的右端插接在插孔的内部。

作为本发明优选的，所述插杆的左端延伸至固定套的外部并固定连接有拉块，所述拉块的右侧固定连接有套设在插杆表面的拉簧，所述拉簧的右端与固定套的左侧固定连接。

作为本发明优选的，所述拉块的前侧固定连接有推块，所述推块的表面套设有防护套，所述防护套的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明在脱模时将模芯通过气缸推至模具外壳外部，然后利用电缸使模芯倾斜，从而将成品从模芯内倒出，并利用水平输送机对成品进行输送，使成品的后半部分彻底从模具内脱离，从而达到无需人工脱模的目的，不仅节省人力成本，而且能够提高加工效率，解决了现有的脱模采用人工脱模操作，成品脱模非常不便的问题。

2、本发明通过设置连接块和T形块，在电缸输出端上移时会使活动底板倾斜，通过连接块和T形块可以将电缸与活动底板连接在一起，让电缸可以在推动活动底板倾斜后还能让活动底板复位，省去了复位机械，达到一具两用的效果。

3、本发明通过设置滚珠底座和活动滚珠，在模芯移动时，可以通过滚珠减小摩擦，从而让滚珠底座在支撑模芯的同时还能让模芯更加顺滑、稳定的移动。

4、本发明通过设置紧固机构，在模具外壳合模后，利用插销的方式将插杆插进插块内进行紧固，避免在灌装混凝土时活动模自动打开。

5、本发明通过设置拉块和拉簧，拉簧可以让插杆在插入插块后保持静止，因有拉簧持续提供推力，可以让插杆避免受外力影响自动与插块脱离连接。

6、本发明通过设置推块，在需要打开活动模时，因有推块增加拉块与使用者的接触面积，让使用者可以更方便的拉动插杆从插块内退出。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明正面剖视示意图；

图3为本发明俯视示意图；

图4为本发明模具外壳的俯视示意图；

图5为本发明模芯的俯视示意图；

图6为本发明滚珠底座、活动滚珠和滚珠槽的连接结构正面示意图；

图7为本发明电缸与活动底板的连接结构正面示意图；

图8为本发明紧固机构的俯视剖视示意图。

图中：1、模具外壳；1011、固定侧板；1012、固定底板；102、活动模；2、模芯；201、活动侧板；202、活动底板；3、脱模机构；301、水平输送机；302、电缸；303、气缸；4、紧固机构；401、固定块；402、插块；403、固定套；404、插杆；5、连接块；6、T形槽；7、T形块；8、滚珠底座；9、活动滚珠；10、滚珠槽；11、拉块；12、拉簧；13、推块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图8所示，一种用于L型混凝土预制件的模具，包括模具外壳1，模具外壳1的内部活动连接有模芯2，模具外壳1与模芯2之间设置有脱模机构3；

模具外壳1包括固定模和活动模102，活动模102铰接在固定模的左侧，固定模与活动模102之间设置有紧固机构4，固定模包括固定侧板1011和固定底板1012，活动模102和固定底板1012的形状均为L形，固定底板1012固定连接在固定侧板1011左侧的底部，活动模102的右侧与固定底板1012的左侧贴合；

模芯2包括活动侧板201和活动底板202，活动底板202铰接在活动侧板201内部的底端，活动底板202的形状为L形；

脱模机构3包括水平输送机301、电缸302和气缸303，水平输送机301设置在模具外壳1的底部，电缸302固定连接在固定底板1012底部的右端，电缸302的输出端延伸至固定底板1012的顶部并与活动底板202活动连接，气缸303固定连接在固定侧板1011的右侧，气缸303的输出端延伸至固定侧板1011的左侧并与活动侧板201固定连接。

参考图7，电缸302的输出端延伸至固定底板1012的顶部并铰接有连接块5，活动底板202底部的右侧开设有T形槽6，连接块5的顶端延伸至T形槽6的内部并固定连接有T形块7，T形块7与T形槽6滑动连接。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置连接块5和T形块7，在电缸302输出端上移时会使活动底板202倾斜，通过连接块5和T形块7可以将电缸302与活动底板202连接在一起，让电缸302可以在推动活动底板202倾斜后还能让活动底板202复位，省去了复位机械，达到一具两用的效果。

参考图6，固定底板1012顶部的左端固定连接有滚珠底座8，滚珠底座8的顶部开设有凹槽，且凹槽的内部滚动连接有活动滚珠9，活动底板202底部的左侧开设有滚珠槽10，活动滚珠9滚动连接在滚珠槽10的内部。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置滚珠底座8和活动滚珠9，在模芯2移动时，可以通过滚珠减小摩擦，从而让滚珠底座8在支撑模芯2的同时还能让模芯2更加顺滑、稳定的移动。

参考图8，紧固机构4包括固定连接在固定侧板1011右侧前端的固定块401，固定块401的前侧固定连接有插块402，插块402的表面开设有插孔，活动模102前侧的右端固定连接有固定套403，固定套403套设在插块402的表面，固定套403的内部滑动连接有插杆404，插杆404的右端插接在插孔的内部。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置紧固机构4，在模具外壳1合模后，利用插销的方式将插杆404插进插块402内进行紧固，避免在灌装混凝土时活动模102自动打开。

参考图8，插杆404的左端延伸至固定套403的外部并固定连接有拉块11，拉块11的右侧固定连接有套设在插杆404表面的拉簧12，拉簧12的右端与固定套403的左侧固定连接。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置拉块11和拉簧12，拉簧12可以让插杆404在插入插块402后保持静止，因有拉簧12持续提供推力，可以让插杆404避免受外力影响自动与插块402脱离连接。

参考图8，拉块11的前侧固定连接有推块13，推块13的表面套设有防护套，防护套的表面设置有防滑纹。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置推块13，在需要打开活动模102时，因有推块13增加拉块11与使用者的接触面积，让使用者可以更方便的拉动插杆404从插块402内退出。

本发明通过将混凝土从模具顶部灌进，脱模时，首先向左侧拉动拉杆，打开模具外壳1，然后旋转活动模102，然后通过气缸303推动活动侧板201向左移动，活动侧板201会带动活动底板202和成品向左移动，当模芯2从模具外壳1伸出后，通过电缸302推动连接块5和T形块7上移，从而推动活动底板202的右端上移，使活动底板202倾斜，从而将成品从模芯2内倒出，成品的左端会掉落在水平输送机301顶部，通过水平输送机301带动成品向左移动，使成品的右端彻底从模芯2内脱离，然后通过电缸302带动活动底板202复位，通过气缸303带动模芯2复位，最后反转活动模102关闭模具外壳1即可开始下一次灌装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于L型混凝土预制件的模具，包括模具外壳（1），其特征在于：所述模具外壳（1）的内部活动连接有模芯（2），所述模具外壳（1）与模芯（2）之间设置有脱模机构（3）；

所述模具外壳（1）包括固定模和活动模（102），所述活动模（102）铰接在固定模的左侧，所述固定模与活动模（102）之间设置有紧固机构（4），所述固定模包括固定侧板（1011）和固定底板（1012），所述活动模（102）和固定底板（1012）的形状均为L形，所述固定底板（1012）固定连接在固定侧板（1011）左侧的底部，所述活动模（102）的右侧与固定底板（1012）的左侧贴合；

所述模芯（2）包括活动侧板（201）和活动底板（202），所述活动底板（202）铰接在活动侧板（201）内部的底端，所述活动底板（202）的形状为L形；

所述脱模机构（3）包括水平输送机（301）、电缸（302）和气缸（303），所述水平输送机（301）设置在模具外壳（1）的底部，所述电缸（302）固定连接在固定底板（1012）底部的右端，所述电缸（302）的输出端延伸至固定底板（1012）的顶部并与活动底板（202）活动连接，所述气缸（303）固定连接在固定侧板（1011）的右侧，所述气缸（303）的输出端延伸至固定侧板（1011）的左侧并与活动侧板（201）固定连接；

所述紧固机构（4）包括固定连接在固定侧板（1011）右侧前端的固定块（401），所述固定块（401）的前侧固定连接有插块（402），所述插块（402）的表面开设有插孔，所述活动模（102）前侧的右端固定连接有固定套（403），所述固定套（403）套设在插块（402）的表面，所述固定套（403）的内部滑动连接有插杆（404），所述插杆（404）的右端插接在插孔的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于L型混凝土预制件的模具，其特征在于：所述电缸（302）的输出端延伸至固定底板（1012）的顶部并铰接有连接块（5），所述活动底板（202）底部的右侧开设有T形槽（6），所述连接块（5）的顶端延伸至T形槽（6）的内部并固定连接有T形块（7），所述T形块（7）与T形槽（6）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于L型混凝土预制件的模具，其特征在于：所述固定底板（1012）顶部的左端固定连接有滚珠底座（8），所述滚珠底座（8）的顶部开设有凹槽，且凹槽的内部滚动连接有活动滚珠（9），所述活动底板（202）底部的左侧开设有滚珠槽（10），所述活动滚珠（9）滚动连接在滚珠槽（10）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于L型混凝土预制件的模具，其特征在于：所述插杆（404）的左端延伸至固定套（403）的外部并固定连接有拉块（11），所述拉块（11）的右侧固定连接有套设在插杆（404）表面的拉簧（12），所述拉簧（12）的右端与固定套（403）的左侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于L型混凝土预制件的模具，其特征在于：所述拉块（11）的前侧固定连接有推块（13），所述推块（13）的表面套设有防护套，所述防护套的表面设置有防滑纹。