CN219427228U - 一种模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具结构，包括：主滑块，主滑块的一侧设有后模仁，后模仁上设置有子滑块，子滑块上开凿有限位卡槽和一对倒T型滑槽，倒T型滑槽内滑动连接有与之相匹配的T型块，T型块固定于主滑块上，主滑块上插设有连接杆，连接杆的一侧连接有与限位卡槽相匹配的连接卡块，连接杆上套设有若干导向铜套，主滑块远离后模仁的一侧设有浮动块，浮动块的一侧设置有斜面，浮动块的底部开凿有多个均匀分布的凹槽，凹槽内设置有浮动弹簧。本实用新型通过对模具相应机构的设置，使模具在退模过程中不易发生碰撞的情况，从而不易对产品造成影响，并且降低了模具发生损坏的概率，为使用者减少不必要的损失。

Description

一种模具结构

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种模具结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

而模具使用过程中一重要的过程中就是退模，但受限于一些具体产品的造型结构限制，使得一些模具在退模过程中会造成模具和产品的碰撞，在一些塑料制品中可能不会对产品造成较大的影响，但在一些不可变形的产品时，碰撞会严重影响产品的质量。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种模具结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具结构，以解决上述现有技术中退模时容易发生碰撞的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种模具结构，包括：主滑块，所述主滑块的一侧设有后模仁，所述后模仁上设置有子滑块，所述子滑块上开凿有限位卡槽和一对倒T型滑槽，所述倒T型滑槽内滑动连接有与之相匹配的T型块，所述T型块固定于所述主滑块上，所述主滑块上插设有连接杆，所述连接杆的一侧连接有与限位卡槽相匹配的连接卡块，所述连接杆上套设有若干导向铜套。

进一步地，所述主滑块远离后模仁的一侧设有浮动块，所述浮动块的一侧设置有斜面，方便铲基的推动，使铲基向浮动块移动时能够向下压动浮动块，进而不再阻挡挡块的移动；

所述浮动块的底部开凿有多个均匀分布的凹槽，所述凹槽内设置有浮动弹簧，用于支撑浮动块，并且使浮动块能够进行升降移动。

进一步地，所述浮动块上设置有挡块，所述连接杆远离连接卡块的一端插设于所述挡块内。

进一步地，所述挡块的两侧均设置有铲基，所述铲基固定于所述主滑块上，用于推动浮动块向下移动，所述铲基的一端与浮动块相贴合设置，方便铲基的滑动。

进一步地，所述浮动块的上方设置有压条，用于支撑支撑杆，使支撑杆不易脱落，所述压条固定于所述主滑块上，所述压条上插设有支撑杆，一对所述支撑杆上套设有弹簧限位块，对固定弹簧起到限位的作用。

进一步地，所述支撑杆上套设有固定弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过对模具相应机构的设置，使模具在退模过程中不易发生碰撞的情况，从而不易对产品造成影响，并且降低了模具发生损坏的概率，为使用者减少不必要的损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种模具结构的立体图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中一种模具结构的剖面图；

图4为本实用新型一实施例中一种模具结构的部分结构示意图；

图5为图4中B处结构示意图；

图6为本实用新型一实施例中一种模具结构的另一部分结构示意图；

图7为本实用新型一实施例中浮动块的结构示意图；

图8为本实用新型一实施例中子滑块的结构示意图。

图中：1.主滑块、2.后模仁、3.子滑块、301.限位卡槽、302.倒T型滑槽、4.T型块、5.连接杆、501.连接卡块、502.导向铜套、6.浮动块、601.浮动弹簧、7.挡块、8.铲基、9.压条、10.支撑杆、11.弹簧限位块、12.固定弹簧。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种模具结构，参考图1-图8所示，包括：主滑块1，主滑块1的一侧设有后模仁2，后模仁2上设置有子滑块3，子滑块3上开凿有限位卡槽301和一对倒T型滑槽302，子滑块3的下方设置有倒钩。

具体地，限位卡槽301用于连接卡块501的滑动，使得子滑块3能够升降移动，倒T型滑槽302用于T型块4的滑动，通过T型块4的移动能够带动子滑块3升高，进而使子滑块3上的倒钩不易与后模仁2相撞。

参考图1-图4所示，倒T型滑槽302内滑动连接有与之相匹配的T型块4，T型块4固定于主滑块1上，主滑块1上插设有连接杆5，连接杆5的一侧连接有与限位卡槽301相匹配的连接卡块501，用于对子滑块3进行限位，使子滑块3不易偏移，连接杆5上套设有若干导向铜套502。

参考图1-图7所示，主滑块1远离后模仁2的一侧设有浮动块6，浮动块6的一侧设置有斜面，方便铲基8的推动，使铲基8向浮动块6移动时能够向下压动浮动块6，进而不再阻挡挡块7的移动。

参考图7所示，浮动块6的底部开凿有多个均匀分布的凹槽，凹槽内设置有浮动弹簧601，用于支撑浮动块6，并且使浮动块6能够进行升降移动。浮动块6上设置有挡块7，连接杆5远离连接卡块501的一端插设于挡块7内。

参考图1-图7所示，挡块7的两侧均设置有铲基8，铲基8固定于主滑块1上，用于推动浮动块6向下移动，铲基8的一端与浮动块6相贴合设置，方便铲基8的滑动。

参考图1-图6所示，浮动块6的上方设置有压条9，用于支撑支撑杆10，使支撑杆10不易脱落，压条9固定于主滑块1上，压条9上插设有支撑杆10。一对支撑杆10上套设有弹簧限位块11，对固定弹簧12起到限位的作用。支撑杆10上套设有固定弹簧12。

具体使用时，当主滑块1运动时，子滑块3会反向运动直至倒钩部分高于后模仁2的表面，然后再一同向后运动，顺利实现脱模，并且主滑块1运动时，要使子滑块3沿T型块4反向运动，同时保证子滑块3不与主滑块1一起向后运动，子滑块3通过连接杆5连接于后面挡块7，而挡块7受限于下面的浮动块6，使得子滑块3不能跟随主滑块1一同向后运动。

当主滑块1向后运动时，铲基8斜面压住浮动块6斜面从而使浮动块6向下运动，进而使得挡块7脱离浮动块6，动作完成后子滑块3与主滑块1一同向后运动。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对模具相应机构的设置，使模具在退模过程中不易发生碰撞的情况，从而不易对产品造成影响，并且降低了模具发生损坏的概率，为使用者减少不必要的损失。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种模具结构，包括：主滑块(1)，其特征在于，所述主滑块(1)的一侧设有后模仁(2)，所述后模仁(2)上设置有子滑块(3)，所述子滑块(3)上开凿有限位卡槽(301)和一对倒T型滑槽(302)，所述倒T型滑槽(302)内滑动连接有与之相匹配的T型块(4)，所述T型块(4)固定于所述主滑块(1)上，所述主滑块(1)上插设有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一侧连接有与限位卡槽(301)相匹配的连接卡块(501)，所述连接杆(5)上套设有若干导向铜套(502)。

2.根据权利要求1所述的一种模具结构，其特征在于，所述主滑块(1)远离后模仁(2)的一侧设有浮动块(6)，所述浮动块(6)的一侧设置有斜面，所述浮动块(6)的底部开凿有多个均匀分布的凹槽，所述凹槽内设置有浮动弹簧(601)。

3.根据权利要求2所述的一种模具结构，其特征在于，所述浮动块(6)上设置有挡块(7)，所述连接杆(5)远离连接卡块(501)的一端插设于所述挡块(7)内。

4.根据权利要求3所述的一种模具结构，其特征在于，所述挡块(7)的两侧均设置有铲基(8)，所述铲基(8)固定于所述主滑块(1)上，所述铲基(8)的一端与浮动块(6)相贴合设置。

5.根据权利要求2所述的一种模具结构，其特征在于，所述浮动块(6)的上方设置有压条(9)，所述压条(9)固定于所述主滑块(1)上，所述压条(9)上插设有支撑杆(10)，一对所述支撑杆(10)上套设有弹簧限位块(11)。

6.根据权利要求5所述的一种模具结构，其特征在于，所述支撑杆(10)上套设有固定弹簧(12)。