CN210080694U - 一种可快速脱模的金属制品注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速脱模的金属制品注塑模具，包括底座，所述底座的顶部对称固定有连接板，所述底座的上方设置有四个导向柱，所述导向柱的两端分别与相邻连接板的一侧壁固定连接，所述导向柱的外侧套设有滑板，且滑板与导向柱滑动连接，所述连接板的一侧壁固定有液压缸，所述液压缸的输出端与滑板的一侧壁固定连接，所述滑板远离液压缸的一侧壁固定有动模座，所述动模座远离滑板的一侧壁开设有动模槽。本实用新型通过在动模座和定模座上开设有水孔，这样可以较快的对动模座和定模座起到降温冷却的作用，从而便于产品的快速脱模，通过设置弹簧、竖板、顶杆、固定杆和固定块，可以使产品顺利的脱模，不会造成产品粘附在动模座上的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种可快速脱模的金属制品注塑模具。
背景技术
传统的注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在注塑成型过程中，注塑模具起着非常重要的作用。
但是目前的注塑模具一般都不具备冷却功能，所以导致脱模速度慢，且有时候注塑完成的产品容易粘附在模具的表面，需要人工取下，从而造成工作效率低下，因此我们提出了一种可快速脱模的金属制品注塑模具来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速脱模的金属制品注塑模具，解决了现有注塑模具不能快速脱模和产品容易粘附在动模座上的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速脱模的金属制品注塑模具，包括底座，所述底座的顶部对称固定有连接板，所述底座的上方设置有四个导向柱，所述导向柱的两端分别与相邻连接板的一侧壁固定连接，所述导向柱的外侧套设有滑板，且滑板与导向柱滑动连接，所述连接板的一侧壁固定有液压缸，所述液压缸的输出端与滑板的一侧壁固定连接，所述滑板远离液压缸的一侧壁固定有动模座，所述动模座远离滑板的一侧壁开设有动模槽，所述滑板靠近液压缸的一侧壁对称固定有弹簧，所述弹簧远离滑板的一端均固定有竖板，所述竖板靠近弹簧的一侧壁均固定有顶杆，所述顶杆远离竖板的一端贯穿滑板并延伸至动模座内，所述连接板靠近液压缸的一侧壁对称固定有固定杆，所述固定杆靠近滑板的一侧壁均固定有固定块，所述动模座的一侧壁设置有定模座，所述定模座远离动模座的一侧壁与相邻连接板的一侧壁固定连接，所述定模座的一侧壁开设有注塑孔，且靠近定模座的连接板的一侧壁开设有注塑口，所述动模座和定模座的表面均开设有水孔。
进一步优化本技术方案，所述水孔处均安装连通有水管。
进一步优化本技术方案，所述滑板一侧壁的四角均开设有滑孔，所述导向柱滑动连接在相对应的滑孔中。
进一步优化本技术方案，所述滑板的一侧壁对称开设有通孔，所述动模座的内部对称开设有条形孔，所述顶杆远离竖板的一端在通孔和条形孔内滑动。
进一步优化本技术方案，所述注塑口与注塑孔连通。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可快速脱模的金属制品注塑模具，具备以下有益效果：
1、该可快速脱模的金属制品注塑模具，通过在动模座和定模座上开设有水孔，且水孔处均安装有水管，水流通入的方式采用对流，这样可以较快的对动模座和定模座起到降温冷却的作用，从而便于产品的快速脱模。
2、该可快速脱模的金属制品注塑模具，通过设置弹簧、竖板、顶杆、固定杆和固定块，当产品注塑完成后，液压缸带动动模座脱离定模座，当动模座移动一端距离后，竖板会与固定块接触，从而竖板会带动顶杆往产品的方向移动，这样就可以把注塑好的产品顶出，不会造成产品粘附在动模座上的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
图3为本实用新型A区域放大结构示意图；
图4为本实用新型导向柱结构示意图。
图中：1、底座；2、连接板；3、导向柱；4、滑板；5、液压缸；6、动模座；7、动模槽；8、弹簧；9、竖板；10、顶杆；11、固定杆；12、固定块；13、定模座；14、注塑孔；15、注塑口；16、滑孔；17、条形孔；18、通孔；19、水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速脱模的金属制品注塑模具，包括底座1，底座1的顶部对称固定有连接板2，底座1的上方设置有四个导向柱3，导向柱3的两端分别与相邻连接板2的一侧壁固定连接，导向柱3的外侧套设有滑板4，且滑板4与导向柱3滑动连接，连接板2的一侧壁固定有液压缸5，液压缸5的输出端与滑板4的一侧壁固定连接，滑板4远离液压缸5的一侧壁固定有动模座6，动模座6远离滑板4的一侧壁开设有动模槽7，滑板4靠近液压缸5的一侧壁对称固定有弹簧8，弹簧8远离滑板4的一端均固定有竖板9，竖板9靠近弹簧8的一侧壁均固定有顶杆10，顶杆10远离竖板9的一端贯穿滑板4并延伸至动模座6内，连接板2靠近液压缸5的一侧壁对称固定有固定杆11，固定杆11靠近滑板4的一侧壁均固定有固定块12，通过设置弹簧8、竖板9、顶杆10、固定杆11和固定块12，当产品注塑完成后，液压缸5带动动模座6脱离定模座13，当动模座6移动一端距离后，竖板9会与固定块12接触，从而竖板9会带动顶杆10往产品的方向移动，这样就可以把注塑好的产品顶出，不会造成产品粘附在动模座6上的情况，动模座6的一侧壁设置有定模座13，定模座13远离动模座6的一侧壁与相邻连接板2的一侧壁固定连接，定模座13的一侧壁开设有注塑孔14，且靠近定模座13的连接板2的一侧壁开设有注塑口15，动模座6和定模座13的表面均开设有水孔19，通过在动模座6和定模座13上开设有水孔19，且水孔19处均安装有水管，水流通入的方式采用对流，这样可以较快的对动模座6和定模座13起到降温冷却的作用，从而便于产品的快速脱模。
具体的，水孔19处均安装连通有水管，便于通入冷却水，且通入的方式采用对流的方式，这样可以使动模座6快速的冷却，从而加快脱模的速度。
具体的，滑板4一侧壁的四角均开设有滑孔16，导向柱3滑动连接在相对应的滑孔16中，便于滑板4在导向柱3上滑动。
具体的，滑板4的一侧壁对称开设有通孔18，动模座6的内部对称开设有条形孔17，顶杆10远离竖板9的一端在通孔18和条形孔17内滑动，便于顶杆10在通孔18和条形孔17中滑动。
具体的，注塑口15与注塑孔14连通，便于熔融状态的原料导入。
在使用时，液压缸5带动动模座6向定模座13的方向移动，并与之贴合，然后从注塑口15处通入熔融状态的原料，远离会沿着注塑孔14流入到动模座6的动模槽7内，然后往动模座6和定模座13内部通入冷却水，且通入的方式采用对流，这样可以极大的对动模座6和定模座13进行降温，从而可以使产品快速的脱模，当冷却完成后，液压缸5带动动模座6往远离定模座13的方向移动，当移动一端距离后，竖板9会与固定块12接触，从而竖板9会带动顶杆10往产品的方向移动，这样就可以把产品顶出，不会使产品粘附在动模座6上。
综上所述，该可快速脱模的金属制品注塑模具，通过在动模座6和定模座13上开设有水孔19，且水孔19处均安装有水管，水流通入的方式采用对流，这样可以较快的对动模座6和定模座13起到降温冷却的作用，从而便于产品的快速脱模，通过设置弹簧8、竖板9、顶杆10、固定杆11和固定块12，当产品注塑完成后，液压缸5带动动模座6脱离定模座13，当动模座6移动一端距离后，竖板9会与固定块12接触，从而竖板9会带动顶杆10往产品的方向移动，这样就可以把注塑好的产品顶出，不会造成产品粘附在动模座6上的情况。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可快速脱模的金属制品注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定有连接板(2)，所述底座(1)的上方设置有四个导向柱(3)，所述导向柱(3)的两端分别与相邻连接板(2)的一侧壁固定连接，所述导向柱(3)的外侧套设有滑板(4)，且滑板(4)与导向柱(3)滑动连接，所述连接板(2)的一侧壁固定有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端与滑板(4)的一侧壁固定连接，所述滑板(4)远离液压缸(5)的一侧壁固定有动模座(6)，所述动模座(6)远离滑板(4)的一侧壁开设有动模槽(7)，所述滑板(4)靠近液压缸(5)的一侧壁对称固定有弹簧(8)，所述弹簧(8)远离滑板(4)的一端均固定有竖板(9)，所述竖板(9)靠近弹簧(8)的一侧壁均固定有顶杆(10)，所述顶杆(10)远离竖板(9)的一端贯穿滑板(4)并延伸至动模座(6)内，所述连接板(2)靠近液压缸(5)的一侧壁对称固定有固定杆(11)，所述固定杆(11)靠近滑板(4)的一侧壁均固定有固定块(12)，所述动模座(6)的一侧壁设置有定模座(13)，所述定模座(13)远离动模座(6)的一侧壁与相邻连接板(2)的一侧壁固定连接，所述定模座(13)的一侧壁开设有注塑孔(14)，且靠近定模座(13)的连接板(2)的一侧壁开设有注塑口(15)，所述动模座(6)和定模座(13)的表面均开设有水孔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的金属制品注塑模具，其特征在于：所述水孔(19)处均安装连通有水管。
3.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的金属制品注塑模具，其特征在于：所述滑板(4)一侧壁的四角均开设有滑孔(16)，所述导向柱(3)滑动连接在相对应的滑孔(16)中。
4.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的金属制品注塑模具，其特征在于：所述滑板(4)的一侧壁对称开设有通孔(18)，所述动模座(6)的内部对称开设有条形孔(17)，所述顶杆(10)远离竖板(9)的一端在通孔(18)和条形孔(17)内滑动。
5.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的金属制品注塑模具，其特征在于：所述注塑口(15)与注塑孔(14)连通。
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| CN201920613078.9U CN210080694U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种可快速脱模的金属制品注塑模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111906279A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-10 | 马鞍山市兴隆铸造有限公司 | 一种能够连续工作的铸造设备 |
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2019
- 2019-04-29 CN CN201920613078.9U patent/CN210080694U/zh active Active
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Legal Events
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 214161 No. 5 Wenzhu East Road, Hudi Industrial Park, Binhu District, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee after: Huabang new material technology Wuxi Co., Ltd Address before: 214161 No. 5 Wenzhu East Road, Hudi Industrial Park, Binhu District, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee before: Huabang Precision Steel Tube Wuxi Co.,Ltd. |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: An injection mold for metal products with rapid demoulding Effective date of registration: 20200812 Granted publication date: 20200218 Pledgee: Bank of China Wuxi Binhu sub branch Pledgor: Huabang new material technology Wuxi Co.,Ltd. Registration number: Y2020320010110 |
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Date of cancellation: 20210618 Granted publication date: 20200218 Pledgee: Bank of China Wuxi Binhu sub branch Pledgor: Huabang new material technology Wuxi Co.,Ltd. Registration number: Y2020320010110 |
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Denomination of utility model: A rapid demoulding injection mold for metal products Effective date of registration: 20210621 Granted publication date: 20200218 Pledgee: Bank of China Wuxi Binhu sub branch Pledgor: Huabang new material technology Wuxi Co.,Ltd. Registration number: Y2021980005026 |