CN220742006U - 一种便于脱模的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的注塑模具，包括注塑模具主体，所述注塑模具的内部开设有注塑腔，所述注塑腔内壁的底部开设有短槽，所述短槽的内部活动连接有推动板，所述推动板的底部固定连接有长杆，所述长杆的底部贯穿至注塑模具主体的底部固定连接有拉动板，所述注塑模具主体的底部连接有直角板，所述直角板的顶部固定连接有弹板，所述弹板的顶部固定连接在拉动板的底部，所述拉动板的底部开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块。本实用新型利用脱模组件使成品脱离模具，在进行注塑处理后难以快速的将成品与注塑模具脱离，不需要使用者手动拉动成品脱离模具，不会烫伤使用者，安全性较高。

Description

一种便于脱模的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，具体为一种便于脱模的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

根据中国专利网公布的申请号为CN210758943U的一种易于散热的注塑模具，包括顶板、底板、下模具和上模具，还包括底座，在所述底座的顶面安装有两个相对分布的侧板，该注塑模具通过底板安装在所述底座顶面且处在两个侧板内侧；在两个所述侧板的对立面上分别安装有散热风扇；所述上模具的两侧面分别安装有进液管和出液管，在所述上模具内开设有与进液管和出液管均连通的冷却流道；本实用新型的注塑模具，通过设置的散热风扇和冷却流道，可同时从外部和内部对模具进行冷却降温，冷却效率高、以及塑件成型效率高；上模具和下模具合模之后，通过手动辅助稳定组件进行进一步稳定，避免模具在注塑过程中抖动，提高稳定性，提高塑件品质，该注塑模具不具备脱模组件，在进行注塑处理后难以快速的将成品与注塑模具脱离，需要使用者手动拉动成品脱离模具，容易烫伤使用者，存在安全隐患。

因此，需要对注塑模具进行设计改造，有效的防止其难以脱模的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的注塑模具，具备便于脱模的优点，解决了难以脱模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的注塑模具，包括注塑模具主体，所述注塑模具的内部开设有注塑腔，所述注塑腔内壁的底部开设有短槽，所述短槽的内部活动连接有推动板，所述推动板的底部固定连接有长杆，所述长杆的底部贯穿至注塑模具主体的底部固定连接有拉动板，所述注塑模具主体的底部连接有直角板，所述直角板的顶部固定连接有弹板，所述弹板的顶部固定连接在拉动板的底部。

作为本实用新型优选的，所述拉动板的底部开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有限位板。

作为本实用新型优选的，所述推动板的表面固定连接有密封圈，所述密封圈的表面与短槽的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述移动槽的内部固定连接有短杆，所述短杆与移动块活动连接。

作为本实用新型优选的，所述直角板的外侧固定连接有加强板，所述加强板的顶部固定连接在注塑模具主体的底部。

作为本实用新型优选的，所述直角板与拉动板的表面均设置有耐腐蚀层，所述推动板的数量为二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型利用脱模组件使成品脱离模具，在进行注塑处理后难以快速的将成品与注塑模具脱离，不需要使用者手动拉动成品脱离模具，不会烫伤使用者，安全性较高。

2、本实用新型通过设置移动槽、移动块与限位板，能够对拉动板进行限位，提高了拉动板的稳定性。

3、本实用新型通过设置密封圈，可以对推动板与短槽之间的缝隙进行密封，提高了推动板的密封性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型注塑模具主体主视剖视示意图；

图3为本实用新型拉动板主视剖视示意图。

图中：1、注塑模具主体；2、注塑腔；3、短槽；4、推动板；5、长杆；6、拉动板；7、直角板；8、弹板；9、移动槽；10、移动块；11、限位板；12、密封圈；13、短杆；14、加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种便于脱模的注塑模具，包括注塑模具主体1，注塑模具的内部开设有注塑腔2，注塑腔2内壁的底部开设有短槽3，短槽3的内部活动连接有推动板4，推动板4的底部固定连接有长杆5，长杆5的底部贯穿至注塑模具主体1的底部固定连接有拉动板6，注塑模具主体1的底部连接有直角板7，直角板7的顶部固定连接有弹板8，弹板8的顶部固定连接在拉动板6的底部。

参考图3，拉动板6的底部开设有移动槽9，移动槽9的内部滑动连接有移动块10，移动块10的底部固定连接有限位板11。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置移动槽9、移动块10与限位板11，能够对拉动板6进行限位，提高了拉动板6的稳定性。

参考图2，推动板4的表面固定连接有密封圈12，密封圈12的表面与短槽3的内壁接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封圈12，可以对推动板4与短槽3之间的缝隙进行密封，提高了推动板4的密封性。

参考图3，移动槽9的内部固定连接有短杆13，短杆13与移动块10活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置短杆13，能够对移动块10进行限位，提高了移动块10的稳定性。

参考图3，直角板7的外侧固定连接有加强板14，加强板14的顶部固定连接在注塑模具主体1的底部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加强板14，可以对直角板7进行加强，提高了直角板7的稳定性。

参考图2，直角板7与拉动板6的表面均设置有耐腐蚀层，推动板4的数量为二。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置耐腐蚀层，能够防止直角板7与拉动板6被腐蚀，提高了直角板7与拉动板6的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当需要进行脱模时，向内拉动限位板11，使限位板11脱离直角板7，弹板8推动拉动板6向上移动，拉动板6推动长杆5向上移动，长杆5通过推动板4推动成品向上移动，使成品脱离模具，然后向下拉动拉动板6，向外拉动限位板11，使限位板11移动至直角板7的底部，将拉动板6固定，便于下次脱模，即可达到便于脱离的效果。

综上所述：该便于脱模的注塑模具，利用脱模组件使成品脱离模具，在进行注塑处理后难以快速的将成品与注塑模具脱离，不需要使用者手动拉动成品脱离模具，不会烫伤使用者，安全性较高，解决了难以脱模的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于脱模的注塑模具，包括注塑模具主体(1)，所述注塑模具的内部开设有注塑腔(2)；

其特征在于：所述注塑腔(2)内壁的底部开设有短槽(3)，所述短槽(3)的内部活动连接有推动板(4)，所述推动板(4)的底部固定连接有长杆(5)，所述长杆(5)的底部贯穿至注塑模具主体(1)的底部固定连接有拉动板(6)，所述注塑模具主体(1)的底部连接有直角板(7)，所述直角板(7)的顶部固定连接有弹板(8)，所述弹板(8)的顶部固定连接在拉动板(6)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述拉动板(6)的底部开设有移动槽(9)，所述移动槽(9)的内部滑动连接有移动块(10)，所述移动块(10)的底部固定连接有限位板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述推动板(4)的表面固定连接有密封圈(12)，所述密封圈(12)的表面与短槽(3)的内壁接触。

4.根据权利要求2所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述移动槽(9)的内部固定连接有短杆(13)，所述短杆(13)与移动块(10)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述直角板(7)的外侧固定连接有加强板(14)，所述加强板(14)的顶部固定连接在注塑模具主体(1)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述直角板(7)与拉动板(6)的表面均设置有耐腐蚀层，所述推动板(4)的数量为二。