CN215320286U - 一种密封效果好可快速冷却的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封效果好可快速冷却的注塑模具，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均安装有支撑板。本实用新型通过冷却机构、升降机构和密封组件相互配合，冷却组件中的水泵将冷却箱中的冷水注入下模具的冷却腔，冷水充满冷却腔后，再回流到冷却箱中，形成冷却循环，对下模具中的产品进行迅速降温，提高了模具的冷却速度，进而提高了产品的生产效率，升降机构中的升降板通过气缸驱动，升降板通过导向杆和导向套限位，保证了上模具运动的稳定性，提高了注塑效果，密封组件中的密封垫设置在下模具的顶部，通过定位块和限位杆的定位，提高了模具的密封性能，在注塑过程中，空气不容易进入到模腔内，从而提高了产品的质量。

Description

一种密封效果好可快速冷却的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种密封效果好可快速冷却的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

目前，市面上常见的注塑模具的密封性能比较差，在注塑过程中空气容易进入到模腔内，从而对产品质量造成影响，并且注塑模具的冷却速度比较慢，影响产品的生产效率，并且上模具的移动稳定性比较差，影响注塑模具的注塑效果，给使用者带来极大的不便，为此我们提出一种密封效果好可快速冷却的注塑模具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种密封效果好可快速冷却的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封效果好可快速冷却的注塑模具，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有固定板，所述底板的顶部且位于两个支撑板之间的位置安装有冷却机构，所述冷却机构的顶部安装有下模具，所述固定板的底部安装有升降机构，所述升降机构的底部贯穿固定板且延伸至其外部，所述升降机构的底部安装有上模具，所述上模具与下模具之间的位置设置有密封组件，所述下模具的顶部设置有第一注塑腔，所述上模具的底部设置有第二注塑腔；

所述冷却机构包括冷却箱，所述冷却箱安装在底板的顶部，所述下模具安装在冷却箱的顶部，所述冷却箱顶部的左侧安装有水泵，所述水泵的底部通过通水管与冷却箱固定连通，所述下模具的内部设置有冷却腔，所述水泵的顶部通过连接管与冷却腔固定连通，所述冷却箱顶部的右侧通过出水管与冷却腔固定连通，所述冷却箱内壁的顶部通过连通管与冷却腔固定连通，所述连通管的表面安装有第一阀门，所述冷却箱顶部的右侧安装有注水管，所述冷却箱右侧的底部安装有排水管，所述排水管的表面安装有第二阀门；

所述升降机构包括气缸，所述气缸安装在固定板的顶部，所述气缸输出端的底部贯穿固定板且延伸至其外部，所述气缸的输出端上安装有升降板，所述支撑板的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内壁上安装有导向杆，所述导向杆的表面活动连接有导向套，所述导向套远离支撑板的一侧与升降板固定连接，所述上模具安装在升降板的底部，所述升降板的顶部安装有注塑管，所述注塑管的底部与第二注塑腔相互连通；

所述密封组件包括密封垫，所述密封垫安装在下模具的顶部，所述上模具的底部安装有两个定位块，所述下模具的顶部设置有定位槽，所述定位块的底部依次贯穿密封垫和定位槽且延伸至定位槽的内部，所述上模具的底部且位于两个定位块之间的位置安装有限位杆，所述下模具的顶部设置有限位槽，所述限位杆的底端依次贯穿密封垫和限位槽且延伸至限位槽的内部。

优选的，所述支撑板内侧的顶部安装有加固块，所述加固块的顶部与固定板固定连接。

优选的，所述上模具的外侧安装有安装板，所述安装板通过固定螺栓与升降板固定连接。

优选的，所述上模具的顶部安装有固定块，所述升降板的底部设置有固定槽，所述固定块的顶部贯穿固定槽且延伸至其内部。

优选的，所述升降板的顶部安装有与注塑管相适配的密封圈。

优选的，所述定位块的表面分别与密封垫和定位槽紧密接触，所述限位杆的表面分别与密封垫和限位槽紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过冷却机构、升降机构和密封组件相互配合，冷却组件中的水泵将冷却箱中的冷水注入下模具的冷却腔，冷水充满冷却腔后，再回流到冷却箱中，形成冷却循环，对下模具中的产品进行迅速降温，提高了模具的冷却速度，进而提高了产品的生产效率，升降机构中的升降板通过气缸驱动，升降板通过导向杆和导向套限位，保证了上模具运动的稳定性，提高了注塑效果，密封组件中的密封垫设置在下模具的顶部，通过定位块和限位杆的定位，提高了模具的密封性能，在注塑过程中，空气不容易进入到模腔内，从而提高了产品的质量，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置加固块起到了对支撑板和固定板的连接处进行加固的作用，通过安装板和固定螺栓起到了便于对上模具进行拆装的作用，通过固定块和固定槽相互配合，起到了对上模具进行定位的作用，通过设置密封圈起到了密封的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型图2中B-B的局部放大图。

图中：1底板、2支撑板、3固定板、4冷却机构、41冷却箱、42水泵、43通水管、44冷却腔、45连接管、46出水管、47连通管、48第一阀门、49注水管、410排水管、411第二阀门、5下模具、6升降机构、61气缸、62升降板、63滑槽、64导向杆、65导向套、66注塑管、7上模具、8密封组件、81密封垫、82定位块、83定位槽、84限位杆、85限位槽、9第一注塑腔、10第二注塑腔、11加固块、12安装板、13固定螺栓、14固定块、15固定槽、16密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种密封效果好可快速冷却的注塑模具，包括底板1，底板1顶部的左右两侧均安装有支撑板2，支撑板2的顶部安装有固定板3，底板1的顶部且位于两个支撑板2之间的位置安装有冷却机构4，冷却机构4的顶部安装有下模具5，固定板3的底部安装有升降机构6，升降机构6的底部贯穿固定板3且延伸至其外部，升降机构6的底部安装有上模具7，上模具7与下模具5之间的位置设置有密封组件8，下模具5的顶部设置有第一注塑腔9，上模具7的底部设置有第二注塑腔10。

冷却机构4包括冷却箱41，冷却箱41安装在底板1的顶部，下模具5安装在冷却箱41的顶部，冷却箱41顶部的左侧安装有水泵42，水泵42的底部通过通水管43与冷却箱41固定连通，下模具5的内部设置有冷却腔44，水泵42的顶部通过连接管45与冷却腔44固定连通，冷却箱41顶部的右侧通过出水管46与冷却腔44固定连通，冷却箱41内壁的顶部通过连通管47与冷却腔44固定连通，连通管47的表面安装有第一阀门48，冷却箱41顶部的右侧安装有注水管49，冷却箱41右侧的底部安装有排水管410，排水管410的表面安装有第二阀门411。

升降机构6包括气缸61，气缸61安装在固定板3的顶部，气缸61输出端的底部贯穿固定板3且延伸至其外部，气缸61的输出端上安装有升降板62，支撑板62的内侧设置有滑槽63，滑槽63的内壁上安装有导向杆64，导向杆64的表面活动连接有导向套65，导向套65远离支撑板2的一侧与升降板62固定连接，上模具7安装在升降板62的底部，升降板62的顶部安装有注塑管66，注塑管66的底部与第二注塑腔10相互连通。

密封组件8包括密封垫81，密封垫81安装在下模具5的顶部，上模具7的底部安装有两个定位块82，下模具5的顶部设置有定位槽83，定位块82的底部依次贯穿密封垫81和定位槽83且延伸至定位槽83的内部，上模具7的底部且位于两个定位块82之间的位置安装有限位杆84，下模具5的顶部设置有限位槽85，限位杆84的底端依次贯穿密封垫81和限位槽85且延伸至限位槽85的内部。

在具体实施的时候，支撑板2内侧的顶部安装有加固块11，加固块11的顶部与固定板3固定连接，通过设置加固块11起到了对支撑板2和固定板3的连接处进行加固的作用。

在具体实施的时候，上模具7的外侧安装有安装板12，安装板12通过固定螺栓13与升降板62固定连接，通过安装板12和固定螺栓13起到了便于对上模具7进行拆装的作用。

在具体实施的时候，上模具7的顶部安装有固定块14，升降板62的底部设置有固定槽15，固定块14的顶部贯穿固定槽15且延伸至其内部，通过固定块14和固定槽15相互配合，起到了对上模具7进行定位的作用。

在具体实施的时候，升降板62的顶部安装有与注塑管66相适配的密封圈16，通过设置密封圈16起到了密封的作用。

在具体实施的时候，定位块82的表面分别与密封垫81和定位槽83紧密接触，限位杆84的表面分别与密封垫81和限位槽85紧密接触。

使用时，冷却组件4中的水泵42将冷却箱41中的冷水依次通过通水管43和连接管45，注入下模具5的冷却腔44中，冷水充满冷却腔44后，再通过出水管46回流到冷却箱41中，形成冷却循环，对下模具5中的产品进行迅速降温，提高了模具的冷却速度，进而提高了产品的生产效率，升降机构6中的升降板62通过气缸61驱动，升降板62通过导向杆64和导向套65限位，保证了上模具7运动的稳定性，提高了注塑效果，密封组件8中的密封垫81设置在下模具5的顶部，通过定位块82和限位杆84的定位，提高了模具的密封性能，在注塑过程中，空气不容易进入到模腔内，从而提高了产品的质量，给使用者带来极大的便利。

尽管已经出示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种密封效果好可快速冷却的注塑模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左右两侧均安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部安装有固定板（3），所述底板（1）的顶部且位于两个支撑板（2）之间的位置安装有冷却机构（4），所述冷却机构（4）的顶部安装有下模具（5），所述固定板（3）的底部安装有升降机构（6），所述升降机构（6）的底部贯穿固定板（3）且延伸至其外部，所述升降机构（6）的底部安装有上模具（7），所述上模具（7）与下模具（5）之间的位置设置有密封组件（8），所述下模具（5）的顶部设置有第一注塑腔（9），所述上模具（7）的底部设置有第二注塑腔（10）；

所述冷却机构（4）包括冷却箱（41），所述冷却箱（41）安装在底板（1）的顶部，所述下模具（5）安装在冷却箱（41）的顶部，所述冷却箱（41）顶部的左侧安装有水泵（42），所述水泵（42）的底部通过通水管（43）与冷却箱（41）固定连通，所述下模具（5）的内部设置有冷却腔（44），所述水泵（42）的顶部通过连接管（45）与冷却腔（44）固定连通，所述冷却箱（41）顶部的右侧通过出水管（46）与冷却腔（44）固定连通，所述冷却箱（41）内壁的顶部通过连通管（47）与冷却腔（44）固定连通，所述连通管（47）的表面安装有第一阀门（48），所述冷却箱（41）顶部的右侧安装有注水管（49），所述冷却箱（41）右侧的底部安装有排水管（410），所述排水管（410）的表面安装有第二阀门（411）；

所述升降机构（6）包括气缸（61），所述气缸（61）安装在固定板（3）的顶部，所述气缸（61）输出端的底部贯穿固定板（3）且延伸至其外部，所述气缸（61）的输出端上安装有升降板（62），所述支撑板（2）的内侧设置有滑槽（63），所述滑槽（63）的内壁上安装有导向杆（64），所述导向杆（64）的表面活动连接有导向套（65），所述导向套（65）远离支撑板（2）的一侧与升降板（62）固定连接，所述上模具（7）安装在升降板（62）的底部，所述升降板（62）的顶部安装有注塑管（66），所述注塑管（66）的底部与第二注塑腔（10）相互连通；

所述密封组件（8）包括密封垫（81），所述密封垫（81）安装在下模具（5）的顶部，所述上模具（7）的底部安装有两个定位块（82），所述下模具（5）的顶部设置有定位槽（83），所述定位块（82）的底部依次贯穿密封垫（81）和定位槽（83）且延伸至定位槽（83）的内部，所述上模具（7）的底部且位于两个定位块（82）之间的位置安装有限位杆（84），所述下模具（5）的顶部设置有限位槽（85），所述限位杆（84）的底端依次贯穿密封垫（81）和限位槽（85）且延伸至限位槽（85）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种密封效果好可快速冷却的注塑模具，其特征在于：所述支撑板（2）内侧的顶部安装有加固块（11），所述加固块（11）的顶部与固定板（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种密封效果好可快速冷却的注塑模具，其特征在于：所述上模具（7）的外侧安装有安装板（12），所述安装板（12）通过固定螺栓（13）与升降板（62）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种密封效果好可快速冷却的注塑模具，其特征在于：所述上模具（7）的顶部安装有固定块（14），所述升降板（62）的底部设置有固定槽（15），所述固定块（14）的顶部贯穿固定槽（15）且延伸至其内部。

5.根据权利要求1所述的一种密封效果好可快速冷却的注塑模具，其特征在于：所述升降板（62）的顶部安装有与注塑管（66）相适配的密封圈（16）。

6.根据权利要求1所述的一种密封效果好可快速冷却的注塑模具，其特征在于：所述定位块（82）的表面分别与密封垫（81）和定位槽（83）紧密接触，所述限位杆（84）的表面分别与密封垫（81）和限位槽（85）紧密接触。

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