CN213002508U

CN213002508U - 一种轧辊加工坯件成型模具

Info

Publication number: CN213002508U
Application number: CN202021529865.4U
Authority: CN
Inventors: 许峰; 许阿平; 蒋志芳
Original assignee: Jiangsu Junsheng Roll Co ltd
Current assignee: Jiangsu Junsheng Roll Co ltd
Priority date: 2020-07-29
Filing date: 2020-07-29
Publication date: 2021-04-20
Anticipated expiration: 2030-07-29

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种轧辊加工坯件成型模具，解决脱模顶出较为繁琐、模具较热不便于脱模的缺点，包括底板，所述底板的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有下模，所述下模的上端设置有上模，所述上模的内部开设有浇注口，所述支撑杆的内部开设有滑槽。本实用新型通过设计气缸的作用，使得气缸可以带动支撑板的移动，支撑板可以带动上模的移动，使得上模被顶出，并且当支撑板向上移动接触弹簧时，使弹簧向上移动与连接板接触，弹簧的作用力带动连接板向上移动，连接板带动推板移动，使得成型件可以被顶出，从而使得成型件的脱模只需一个气缸即可完成，更加快捷高效。

Description

一种轧辊加工坯件成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种轧辊加工坯件成型模具。

背景技术

模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

目前的轧辊在进行脱模时，通常需要进行两次顶出，先将上模顶出，再将成型件顶出，使得脱模工作较为繁琐，降低了工作效率，并且模具在温度较高的情况下使得内部的成型件不便于进行脱模。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决脱模顶出较为繁琐、模具较热不便于脱模的缺点，而提出的一种轧辊加工坯件成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轧辊加工坯件成型模具，包括底板，所述底板的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有下模，所述下模的上端设置有上模，所述上模的内部开设有浇注口，所述支撑杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有支撑板，所述支撑板的内部滑动连接有推杆，所述推杆的外侧固定安装有连接板，所述推杆的侧壁开设有凹槽，所述推杆的外侧滑动连接有连接块，所述连接块与下模固定连接，所述底板的上端固定安装有气缸，所述气缸的驱动杆与支撑板固定连接，所述支撑板的外侧固定安装有固定杆，所述固定杆的内部开设有风道，所述固定杆的外侧设置有喷头，所述底板的上端固定安装有气泵，所述气泵的外侧固定安装有进气管，所述气泵的上端固定安装有排气管，所述排气管接入固定杆内。

优选的，所述支撑板的外侧固定安装有限位环，所述限位环与支撑杆接触。

优选的，所述下模的内部滑动连接有推杆，所述推杆的上端固定安装有推板，所述推板设置于下模的内部。

优选的，所述支撑板的外侧滑动套接有弹簧，所述弹簧的下端与支撑板接触。

优选的，所述连接块的外侧通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与凹槽卡接。

优选的，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头在固定杆上均匀分布。

本实用新型的有益效果是：通过设计气缸的作用，使得气缸可以带动支撑板的移动，支撑板可以带动上模的移动，使得上模被顶出，并且当支撑板向上移动接触弹簧时，使弹簧向上移动与连接板接触，弹簧的作用力带动连接板向上移动，连接板带动推板移动，使得成型件可以被顶出，从而使得成型件的脱模只需一个气缸即可完成，更加快捷高效；

通过设计气泵，气泵可将外部空气抽入通过排气管排入固定杆内，气体可通过喷头向模具喷出，使得气体可对模具的表面起到冷却降温的效果，避免出现模具在温度较高的情况下使得内部的成型件不便于进行脱模的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轧辊加工坯件成型模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轧辊加工坯件成型模具图1的推板结构左视图；

图3为本实用新型提出的一种轧辊加工坯件成型模具图1的支撑杆结构左视图；

图4为本实用新型提出的一种轧辊加工坯件成型模具图1的A部结构放大图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、下模；4、上模；5、浇注口；6、排气管；7、滑槽；8、支撑板；9、限位环；10、推杆；11、推板；12、连接板；13、弹簧；14、凹槽；15、连接块；16、限位螺钉；17、气缸；18、驱动杆；19、固定杆；20、风道；21、喷头；22、气泵；23、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种轧辊加工坯件成型模具，包括底板1，底板1的上端固定安装有支撑杆2，支撑杆2的上端固定安装有下模3，下模3的上端设置有上模4，上模4的内部开设有浇注口5，支撑杆2的内部开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有支撑板8，支撑板8可在滑槽7内滑动，支撑板8的内部滑动连接有推杆10，推杆10的外侧固定安装有连接板12，推杆10的侧壁开设有凹槽14，推杆10的外侧滑动连接有连接块15，连接块15与下模3固定连接，底板1的上端固定安装有气缸17，气缸17的型号为SC标准气缸，为一种现有技术，气缸17的驱动杆18与支撑板8固定连接，驱动杆18可带动支撑板8的移动，支撑板8的外侧固定安装有固定杆19，固定杆19的内部开设有风道20，固定杆19的外侧设置有喷头21，喷头21用于将气体喷出，底板1的上端固定安装有气泵22，气泵22为一种现有技术，气泵22的外侧固定安装有进气管23，气泵22的上端固定安装有排气管6，排气管6接入固定杆19内。

通过设计气缸17的作用，使得气缸17可以带动支撑板8的移动，支撑板8可以带动上模4的移动，使得上模4被顶出，并且当支撑板8向上移动接触弹簧13时，使弹簧13向上移动与连接板12接触，弹簧13的作用力带动连接板12向上移动，连接板12带动推板11移动，使得成型件可以被顶出，从而使得成型件的脱模只需一个气缸17即可完成，更加快捷高效；

通过设计气泵22，气泵22可将外部空气抽入通过排气管6排入固定杆19内，气体可通过喷头21向模具喷出，使得气体可对模具的表面起到冷却降温的效果，避免出现模具在温度较高的情况下使得内部的成型件不便于进行脱模的问题。

本实施例中，支撑板8的外侧固定安装有限位环9，限位环9与支撑杆2接触。通过设计限位环9，限位环9用于防止支撑板8发生晃动。

本实施例中，下模3的内部滑动连接有推杆10，推杆10的上端固定安装有推板11，推板11设置于下模3的内部。通过设计推杆10，推杆10可带动推板11的移动。

本实施例中，支撑板8的外侧滑动套接有弹簧13，弹簧13的下端与支撑板8接触。通过设计弹簧13，弹簧13可起到一定的缓冲作用，可以减小气缸17工作产生的抖动。

本实施例中，连接块15的外侧通过螺纹连接有限位螺钉16，限位螺钉16的尾端与凹槽14卡接。通过设计限位螺钉16，限位螺钉16可将连接块15和推杆10固定，且限位螺钉16可在凹槽14内滑动。

本实施例中，喷头21的数量为多个，多个喷头21在固定杆19上均匀分布。通过设计喷头21，使得多个喷头21可同时喷气，增加冷却效果。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，当需要对成型件进行脱模时，先打开气泵22，气泵22将外部空气通过进气管23抽入，然后通过排气管6排入风道20内，风道20内的气体会通过喷头21向模具的表面进行喷出，使得对模具的外表面进行冷却，达到对模具内部冷却的效果，防止出现模具温度较高不便于脱模的问题，然后打开气缸17，气缸17的驱动杆18带动支撑板8向上移动，支撑板8会带动固定杆19向上移动，固定杆19带动上模4向上移动，完成对上模4的顶出，然后支撑板8会继续带动弹簧13向上移动，弹簧13向上移动与连接板12接触，连接板12会压缩弹簧13，弹簧13可对上升力起到缓冲的作用，还会降低气缸17工作时产生的抖动，当弹簧13被压缩到一定程度时，会带动连接板12向上移动，连接板12带动推杆10向上移动，推杆10带动推板11向上移动，推板11带动成型件向上移动，从而完成对成型件的脱模顶出，脱模过程只需一步，更加快捷和高效。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种轧辊加工坯件成型模具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端固定安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的上端固定安装有下模（3），所述下模（3）的上端设置有上模（4），所述上模（4）的内部开设有浇注口（5），所述支撑杆（2）的内部开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内部滑动连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的内部滑动连接有推杆（10），所述推杆（10）的外侧固定安装有连接板（12），所述推杆（10）的侧壁开设有凹槽（14），所述推杆（10）的外侧滑动连接有连接块（15），所述连接块（15）与下模（3）固定连接，所述底板（1）的上端固定安装有气缸（17），所述气缸（17）的驱动杆（18）与支撑板（8）固定连接，所述支撑板（8）的外侧固定安装有固定杆（19），所述固定杆（19）的内部开设有风道（20），所述固定杆（19）的外侧设置有喷头（21），所述底板（1）的上端固定安装有气泵（22），所述气泵（22）的外侧固定安装有进气管（23），所述气泵（22）的上端固定安装有排气管（6），所述排气管（6）接入固定杆（19）内。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊加工坯件成型模具，其特征在于，所述支撑板（8）的外侧固定安装有限位环（9），所述限位环（9）与支撑杆（2）接触。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊加工坯件成型模具，其特征在于，所述下模（3）的内部滑动连接有推杆（10），所述推杆（10）的上端固定安装有推板（11），所述推板（11）设置于下模（3）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊加工坯件成型模具，其特征在于，所述支撑板（8）的外侧滑动套接有弹簧（13），所述弹簧（13）的下端与支撑板（8）接触。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊加工坯件成型模具，其特征在于，所述连接块（15）的外侧通过螺纹连接有限位螺钉（16），所述限位螺钉（16）的尾端与凹槽（14）卡接。

6.根据权利要求1所述的一种轧辊加工坯件成型模具，其特征在于，所述喷头（21）的数量为多个，多个所述喷头（21）在固定杆（19）上均匀分布。