CN216914699U - 一种可预防顶出开裂的精密注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种可预防顶出开裂的精密注塑模具，包括下模具，所述下模具的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的端部固定连接有底板，所述底板的顶部表面固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有挤压块，所述挤压块的表面贴合有连接块，所述连接块的表面固定连接有滑杆。本实用新型通过启动气缸带动上模具与下模具分离，启动电动推杆带动下模具下移，通过连接杆连接挤压块挤压连接块，通过连接块的端部连接滑杆，带动滑杆移动，进而带动端部的托板上移，带动成型产品上移脱模，有效防止产品在脱模过程中引起断裂现象，对产品顶出过程提供保护，提高注塑产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种可预防顶出开裂的精密注塑模具。
背景技术
从目前的汽车注塑模具的发展方向来看，注塑产品的结构变得越来越复杂，而产品的外观、功能要求则越来越高，注塑模具在汽车外饰件的生产应用越来越广泛，在注塑模具成型的过程中存在以下问题：
1、当注塑产品和模具成型部分接触面积较大时，将导致顶出脱模困难，顶出过程中容易引起产品拉裂，造成产品局部损坏，导致不合格产品，严重影响生产效益。
2、产品在注塑成型后高温冷却时间较慢，进而影响出模时间，导致工作效率低下。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可预防顶出开裂的精密注塑模具，以解决当注塑产品和模具成型部分接触面积较大时，将导致顶出脱模困难，顶出时容易引起产品损坏等问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可预防顶出开裂的精密注塑模具，包括下模具，所述下模具的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的端部固定连接有底板，所述底板的顶部表面固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有挤压块，所述挤压块的表面贴合有连接块，所述连接块的表面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有弹簧，所述滑杆的端部贯穿下模具延伸至内部可拆卸连接有托板，所述托板的表面滑动连接下模具的内壁，所述下模具的表面固定连接有注水口，所述注水口的端部贯穿下模具的内壁固定连接有冷却管，所述下模具的一侧表面固定连接有排水口，所述下模具的顶部表面固定连接有卡圈，所述下模具的一侧表面固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有气缸，所述气缸的端部固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有上模具，所述上模具的顶部表面固定连接有注塑口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端固定连接有连接块，所述弹簧的另一端固定连接下模具。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆对称分布在下模具的底部两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却管呈螺旋状镶嵌在下模具的内壁，所述冷却管的端部贯穿下模具固定连接排水口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水口的表面设置有阀门，所述阀门的表面设置有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具的底部表面开设有凹槽，所述凹槽和卡圈相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供的可预防顶出开裂的精密注塑模具，具备以下有益效果：
1、该可预防顶出开裂的精密注塑模具，通过启动气缸带动上模具与下模具分离，启动电动推杆带动下模具下移，再通过连接杆连接挤压块挤压连接块，通过连接块的端部连接滑杆，带动滑杆移动，进而带动端部的托板上移，带动成型产品上移脱模，通过此设计，可有效防止产品在脱模过程中引起断裂现象，对产品顶出过程提供保护，避免出现产成次品，提高注塑产品质量。
2、该可预防顶出开裂的精密注塑模具，通过下模具表面连接注水口，通过下模具的内壁设置冷却管，接通冷水管，注入冷却水对下模具的内部产品冷却，通过排水口排出吸热后的冷却水，进而提高产品冷却速度，快速定型脱模，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体外形立体结构示意图；
图2为本实用新型注塑模具仰视视角的外形立体结构示意图；
图3为本实用新型下模具的剖面结构示意图。
图中：1、下模具；2、电动推杆；3、底板；4、连接杆；5、挤压块；6、连接块；7、滑杆；8、弹簧；9、托板；10、注水口；11、冷却管；12、排水口；13、阀门；14、卡圈；15、固定块；16、气缸；17、限位块；18、上模具；19、注塑口；20、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供的可预防顶出开裂的精密注塑模具，其包括下模具1，下模具1的底部固定连接有电动推杆2，电动推杆2的端部固定连接有底板3，底板3的顶部表面固定连接有连接杆4，连接杆4的端部固定连接有挤压块5，挤压块5的表面贴合有连接块6，连接块6的表面固定连接有滑杆7，滑杆7的表面滑动连接有弹簧8，滑杆7的端部贯穿下模具1延伸至内部可拆卸连接有托板9，托板9的表面滑动连接下模具1的内壁，下模具1的表面固定连接有注水口10，注水口10的端部贯穿下模具1的内壁固定连接有冷却管11，下模具1的一侧表面固定连接有排水口12，下模具1的顶部表面固定连接有卡圈14，下模具1的一侧表面固定连接有固定块15，固定块15的顶部固定连接有气缸16，气缸16的端部固定连接有限位块17，限位块17的一侧固定连接有上模具18，上模具18的顶部表面固定连接有注塑口19。
本实施方案中，通过启动气缸16充气推动上模具18上升，达到上模具18与下模具1分离，启动电动推杆2下拉，带动下模具1和上模具18整体下移，因为下模具1向下移动，间接的通过连接杆4连接挤压块5挤压连接块6，再通过连接块6的端部连接滑杆7，带动滑杆7移动，进而带动端部的托板9上移，带动成型产品上移脱模，通过此设计，可有效防止产品在脱模过程中引起断裂现象，对产品顶出过程提供保护，提高注塑产品质量，避免出现残次品。本实用新型还通过下模具1表面连接注水口10，通过下模具1的内壁设置冷却管11，接通冷水管，注入冷却水对下模具1的内部产品冷却，通过排水口12排出吸热后的冷却水，进而提高产品冷却速度，快速定型脱模，提高工作效率。
具体的，弹簧8的一端固定连接有连接块6，弹簧8的另一端固定连接下模具1。
本实施例中，通过弹簧8的设置，方便通过弹簧8的弹性回弹挤压连接块6进行复位。
具体的，滑杆7对称分布在下模具1的底部两侧。
本实施例中，通过滑杆7的设置，方便通过滑杆7对弹簧8支撑移动，使弹簧8稳定移动，防止产品脱模断裂现象发生。
具体的，冷却管11呈螺旋状镶嵌在下模具1的内壁，冷却管11的端部贯穿下模具1固定连接排水口12。
本实施例中，通过冷却管11的设置，方便通过冷却管11内的冷却水对下模具1内部产品产生的热量吸热降温，进而加快产品冷却定型的时间。
具体的，排水口12的表面设置有阀门13，阀门13的表面设置有防滑纹。
本实施例中，通过阀门13的设置，方便通过打开阀门13，对冷却管11内的冷却水排出，进行更换。
具体的，上模具18的底部表面开设有凹槽20，凹槽20和卡圈14相适配。
本实施例中，通过凹槽20的设置，方便通过凹槽20对应下模具1顶部的卡圈14进行卡紧固定，进而进行合模。
本实用新型的工作过程为：启动电动推杆2下拉，带动下模具1下移，通过下模具1的底部连接电动推杆2，通过电动推杆2的表面连接底板3，通过底板3的顶部连接连接杆4，通过连接杆4端部连接挤压块5，进而带动挤压块5挤压连接块6，通过连接块6的端部连接滑杆7，使滑杆7移动，进而带动端部的托板9上移，进而推动定型产品上移脱模，通过滑杆7的表面连接弹簧8，方便通过弹簧8的弹性回弹复位，通过下模具1的表面连接注水口10，通过注水口10连接冷却水管，通过注水口10连接冷却管11，通过冷却管11设置在下模具1的内壁，对下模具1内的产品冷却，进而加快冷却速度，通过冷却管11连接排水口12，将吸热后的冷却水排出，通过下模具1的顶部连接卡圈14，方便对应上模具18底部的凹槽20，进行卡紧固定，方便合模，通过下模具1的一侧连接固定块15，通过固定块15的端部连接气缸16，启动气缸16带动限位块17移动，通过限位块17一侧连接上模具18，带动上模具18上移，使下模具1和上模具18分离，方便拆模，通过上模具18的顶部连接注塑口19，方便注塑产品溶液流体，进而记性注塑成型。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可预防顶出开裂的精密注塑模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的底部固定连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的端部固定连接有底板(3)，所述底板(3)的顶部表面固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的端部固定连接有挤压块(5)，所述挤压块(5)的表面贴合有连接块(6)，所述连接块(6)的表面固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的表面滑动连接有弹簧(8)，所述滑杆(7)的端部贯穿下模具(1)延伸至内部可拆卸连接有托板(9)，所述托板(9)的表面滑动连接下模具(1)的内壁，所述下模具(1)的表面固定连接有注水口(10)，所述注水口(10)的端部贯穿下模具(1)的内壁固定连接有冷却管(11)，所述下模具(1)的一侧表面固定连接有排水口(12)，所述下模具(1)的顶部表面固定连接有卡圈(14)，所述下模具(1)的一侧表面固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的顶部固定连接有气缸(16)，所述气缸(16)的端部固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)的一侧固定连接有上模具(18)，所述上模具(18)的顶部表面固定连接有注塑口(19)。
2.根据权利要求1所述的可预防顶出开裂的精密注塑模具，其特征在于：所述弹簧(8)的一端固定连接有连接块(6)，所述弹簧(8)的另一端固定连接下模具(1)。
3.根据权利要求1所述的可预防顶出开裂的精密注塑模具，其特征在于：所述滑杆(7)对称分布在下模具(1)的底部两侧。
4.根据权利要求1所述的可预防顶出开裂的精密注塑模具，其特征在于：所述冷却管(11)呈螺旋状镶嵌在下模具(1)的内壁，所述冷却管(11)的端部贯穿下模具(1)固定连接排水口(12)。
5.根据权利要求1所述的可预防顶出开裂的精密注塑模具，其特征在于：所述排水口(12)的表面设置有阀门(13)，所述阀门(13)的表面设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的可预防顶出开裂的精密注塑模具，其特征在于：所述上模具(18)的底部表面开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)和卡圈(14)相适配。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116001197A (zh) * | 2023-01-04 | 2023-04-25 | 炙尚力合(重庆)汽车配件制造有限公司 | 一种汽车配件注塑用前格栅气动脱模装置 |
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2022
- 2022-03-14 CN CN202220551874.6U patent/CN216914699U/zh not_active Expired - Fee Related
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