CN219855759U - 一种便于更换模仁的模具基座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于更换模仁的模具基座，包括基座和模具，所述模具安装在基座的顶部，所述模具包括上模盖和下模体，所述下模体的内部设置有模仁本体，所述下模体的内部开设有导向槽，所述模仁本体的四个顶角连接有导向块，所述下模体的侧壁连接有固定机构，所述下模体的内部设置有顶出机构；本实用新型通过顶出机构的使用，方便对下模体内部的模仁本体进行顶出，进而方便取出进行更换，从而起到便于更换的作用，这样不仅降低了企业的成本，也提高了物品成型的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体地说是一种便于更换模仁的模具基座。
背景技术
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
目前，在模具使用过程中，通过往模具中注入物品成型的原料，然后通过模仁来改变物品的构造，让物品通过模仁成型成需要的形状，但是物品在加工过程中往往需要不同的形状，进而目前需要通过更换不同的模具来完成，这样不仅增加了企业的成本，也降低物品成型的生产效率，为此，我们设计一种便于更换模仁的模具基座来解决上述的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于更换模仁的模具基座，以解决现有技术中但是物品在加工过程中往往需要不同的形状，进而目前需要通过更换不同的模具来完成，这样不仅增加了企业的成本，也降低物品成型的生产效率，为此，我们设计一种便于更换模仁的模具基座来解决上述的问题。
一种便于更换模仁的模具基座，包括基座和模具，所述模具安装在基座的顶部，所述模具包括上模盖和下模体，所述下模体的内部设置有模仁本体，所述下模体的内部开设有导向槽，所述模仁本体的四个顶角连接有导向块，所述下模体的侧壁连接有固定机构，所述下模体的内部设置有顶出机构。
优选的，所述导向块与导向槽的尺寸相适配，所述模仁本体通过导向块与导向槽之间构成滑动连接。
优选的，所述顶出机构包括固定槽和弹簧，所述固定槽开设在下模体的内部，所述弹簧垂直连接在固定槽的内部且一端与固定槽相连接。
优选的，所述弹簧通过固定槽与下模体之间构成弹性连动。
优选的，所述固定机构包括螺纹杆、顶块和凹槽，所述螺纹杆连接在下模体的侧壁，所述顶块连接在螺纹杆的端部，所述凹槽开设在模仁本体的侧壁。
优选的，所述下模体侧壁的开口内壁设置有螺纹槽，所述螺纹杆与下模体侧壁的开口为螺纹连接。
优选的，所述顶块与凹槽的尺寸相适配，所述顶块通过螺纹杆与模仁本体之间形成挤压固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过顶出机构的使用，方便对下模体内部的模仁本体进行顶出，进而方便取出进行更换，从而起到便于更换的作用，这样不仅降低了企业的成本，也提高了物品成型的生产效率。
2、本实用新型通过固定机构的使用，使模仁本体更换后可进行固定避免使用时发生移动进而影响模具的使用。
附图说明
图1是本实用新型主体结构示意图；
图2是本实用新型基座和下模体结构示意图；
图3是本实用新型主体侧视剖面结构示意图。
图中：1、基座；2、模具；3、上模盖；4、下模体；5、模仁本体；6、导向槽；7、导向块；8、螺纹杆；9、顶块；10、凹槽；11、固定槽；12、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种便于更换模仁的模具基座，包括基座1和模具2，模具2安装在基座1的顶部，模具2包括上模盖3和下模体4，下模体4的内部设置有模仁本体5，下模体4的内部开设有导向槽6，模仁本体5的四个顶角连接有导向块7，下模体4的侧壁连接有固定机构，下模体4的内部设置有顶出机构。
请参考图1、2和3，导向块7与导向槽6的尺寸相适配，模仁本体5通过导向块7与导向槽6之间构成滑动连接，通过模仁本体5和导向块7与导向槽6之间构成滑动连接，避免模仁本体5在顶出时发生倾斜的情况进而影响取出，而导向槽6为顶出提供限制。
请参考图1、2和3，顶出机构包括固定槽11和弹簧12，固定槽11开设在下模体4的内部，弹簧12垂直连接在固定槽11的内部且一端与固定槽11相连接，通过顶出机构的使用，使模仁本体5通过弹簧12的弹性作用力顶出一节，方便人工进行取出。
请参考图1、2和3，弹簧12通过固定槽11与下模体4之间构成弹性连动，通过弹簧12和固定槽11与下模体4之间构成弹性连动，使模仁本体5通过弹簧12的弹性作用力快速从下模体4中顶出，进而方便取出。
请参考图1、2和3，固定机构包括螺纹杆8、顶块9和凹槽10，螺纹杆8连接在下模体4的侧壁，顶块9连接在螺纹杆8的端部，凹槽10开设在模仁本体5的侧壁，通过固定机构的使用，使模仁本体5在模具2铸造中进行固定，便于铸造中发生移动影响物品成型的形状。
请参考图1、2和3，下模体4侧壁的开口内壁设置有螺纹槽，螺纹杆8与下模体4侧壁的开口为螺纹连接，通过螺纹杆8与下模体4侧壁的开口为螺纹连接，方便螺纹杆8进行进行转动带动顶块9挤压固定模仁本体5进行使用。
请参考图1、2和3，顶块9与凹槽10的尺寸相适配，顶块9通过螺纹杆8与模仁本体5之间形成挤压固定连接，通过顶块9和螺纹杆8与模仁本体5之间形成挤压固定连接，使模仁本体5在使用时进行固定，便于移动影响物品的成型。
具体工作原理：如图1-3所示，在使用该便于更换模仁的模具基座时，首先物品需要通过模具2铸造成型时，可把模具2安装在基座1上，然后把物品注入模具2中，其次物品通过模仁本体5进行铸造成型，而当物品需要更换形状进行铸造时，可旋转螺纹杆8，让螺纹杆8带动顶块9从凹槽10中脱离出来，接着在顶块9脱离凹槽10出来的瞬间，模仁本体5通过弹簧12的弹性作用力从下模体4中顶出一节，在模仁本体5顶出的时候导向块7沿着导向槽6进行移动，而导向槽6为模仁本体5顶出进行限制，避免顶出发生移动的情况，从而方便人工取出模仁本体5进行更换，在更换完成后通过重新旋转螺纹杆8，让螺纹杆8带动顶块9重新与凹槽10进配合，进而挤压固定模仁本体5，避免使用时发生移动进而影响模具2的使用，这就是该便于更换模仁的模具基座的特点。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种便于更换模仁的模具基座，包括基座(1)和模具(2)，其特征在于：所述模具(2)安装在基座(1)的顶部，所述模具(2)包括上模盖(3)和下模体(4)；
所述下模体(4)的内部设置有模仁本体(5)，所述下模体(4)的内部开设有导向槽(6)，所述模仁本体(5)的四个顶角连接有导向块(7)，所述下模体(4)的侧壁连接有固定机构，所述下模体(4)的内部设置有顶出机构。
2.如权利要求1所述一种便于更换模仁的模具基座，其特征在于：所述导向块(7)与导向槽(6)的尺寸相适配，所述模仁本体(5)通过导向块(7)与导向槽(6)之间构成滑动连接。
3.如权利要求1所述一种便于更换模仁的模具基座，其特征在于：所述顶出机构包括固定槽(11)和弹簧(12)，所述固定槽(11)开设在下模体(4)的内部，所述弹簧(12)垂直连接在固定槽(11)的内部且一端与固定槽(11)相连接。
4.如权利要求3所述一种便于更换模仁的模具基座，其特征在于：所述弹簧(12)通过固定槽(11)与下模体(4)之间构成弹性连动。
5.如权利要求1所述一种便于更换模仁的模具基座，其特征在于：所述固定机构包括螺纹杆(8)、顶块(9)和凹槽(10)，所述螺纹杆(8)连接在下模体(4)的侧壁，所述顶块(9)连接在螺纹杆(8)的端部，所述凹槽(10)开设在模仁本体(5)的侧壁。
6.如权利要求5所述一种便于更换模仁的模具基座，其特征在于：所述下模体(4)侧壁的开口内壁设置有螺纹槽，所述螺纹杆(8)与下模体(4)侧壁的开口为螺纹连接。
7.如权利要求5所述一种便于更换模仁的模具基座，其特征在于：所述顶块(9)与凹槽(10)的尺寸相适配，所述顶块(9)通过螺纹杆(8)与模仁本体(5)之间形成挤压固定连接。
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