CN221064379U - 一种刀片支架的加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀片支架的加工模具，包括支撑块、推件板、型腔固定板和型芯固定板，型腔固定板底部的两侧通过螺栓固定有支撑块，支撑块之间滑动设置有推件板，推件板顶部中心位置通过螺栓固定有支撑件，支撑件上固定有橡胶套管推件杆，型腔固定板的内部设置有型腔,型腔中放置产品本体，型腔固定板的顶部滑动设置有型芯固定板。本实用新型通过传统的金属推件杆改为橡胶套管推件杆的形式，且橡胶套管推件杆具有一定的弹性，通过橡胶套管推件杆的移动将产品推出，可以避免零件被推出时划伤，保证零件表面的光洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工模具技术领域，具体为一种刀片支架的加工模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，对于刀片支架加工时，同样采用模具进行加工，一般采用压铸模具加工刀片支架。
现有的压铸模具一般零件压铸完成后，通过推件杆将刀片支架进行推出，一般采用金属的推件杆推出，导致零件的表面容易被划伤，影响零件的表面光滑度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刀片支架的加工模具以解决上述背景技术中提出的现有的压铸模具一般零件压铸完成后，通过推件杆将刀片支架进行推出，一般采用金属的推件杆推出，导致零件的表面容易被划伤，影响零件的表面光滑度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀片支架的加工模具，包括支撑块、推件板、型腔固定板和型芯固定板，所述型腔固定板底部的两侧通过螺栓固定有支撑块，所述支撑块之间滑动设置有推件板，所述推件板顶部中心位置通过螺栓固定有支撑件，所述支撑件上固定有橡胶套管推件杆，所述型腔固定板的内部设置有型腔,所述型腔中放置产品本体，所述型腔固定板的顶部滑动设置有型芯固定板，通过传统的金属推件杆改为橡胶套管推件杆的形式，且橡胶套管推件杆具有一定的弹性，通过橡胶套管推件杆的移动将产品推出，可以避免零件被推出时划伤，保证零件表面的光洁度。
优选的，所述型芯固定板底部的四周固定有导向孔，所述导向孔在型芯固定板上设置有多组，所述型芯固定板关于导向孔的中心位置对称。
优选的，所述支撑块内部的两侧固定有限位块，所述限位块的顶部与推件板的底部相互接触。
优选的，所述型腔固定板底部的两侧固定有限位杆，所述限位杆的一端穿过推件板并延伸出去，所述限位杆在型腔固定板上设置有四组。
优选的，所述型腔固定板底部的两侧固定有支撑杆，所述支撑杆穿过推件板并延伸出去，支撑杆在型腔固定板的底部设置有多组。
优选的，所述型芯固定板内部的底部固定有型芯本体，所述型芯本体呈现矩形。
优选的，所述型腔固定板顶部的四周固定有导向杆，所述导向杆在型腔固定板上固定有四组，所述导向杆与导向孔相互配合，通过限位块的作用可以对推件板进行限位，且通过限位杆和支撑杆的作用，对推件板进行限位，避免推件板移动时发生偏移。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刀片支架的加工模具结构合理，具有以下优点：
(1)通过设置有推件板、支撑件、橡胶套管推件杆和产品本体可以避免零件被推出时划伤，因此，使用时，通过传统的金属推件杆改为橡胶套管推件杆的形式，且橡胶套管推件杆具有一定的弹性，通过橡胶套管推件杆的移动将产品推出，可以避免零件被推出时划伤，保证零件表面的光洁度。
(2)此模具结构简单，且模具各个部件都可以进行拆卸，同时通过限位块的作用可以对推件板进行限位，且通过限位杆和支撑杆的作用，对推件板进行限位，避免推件板移动时发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型的仰视立体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的仰视立体爆炸结构示意图；
图4为本实用新型的俯视立体爆炸结构示意图；
图5为本实用新型的仰视结构示意图。
图中：1、支撑块；2、推件板；3、限位块；4、限位杆；5、支撑杆；6、型腔固定板；7、型芯固定板；8、支撑件；9、橡胶套管推件杆；10、产品本体；11、导向杆；12、导向孔；13、型芯本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种刀片支架的加工模具，其特征在于：包括支撑块1、推件板2、型腔固定板6和型芯固定板7，型腔固定板6底部的两侧通过螺栓固定有支撑块1，支撑块1之间滑动设置有推件板2，推件板2顶部中心位置通过螺栓固定有支撑件8，支撑件8上固定有橡胶套管推件杆9，型腔固定板6的内部设置有型腔,型腔中放置产品本体10，型腔固定板6的顶部滑动设置有型芯固定板7；
通过传统的金属推件杆改为橡胶套管推件杆9的形式，且橡胶套管推件杆9具有一定的弹性，通过橡胶套管推件杆9的移动将产品推出，可以避免零件被推出时划伤，保证零件表面的光洁度；
型芯固定板7底部的四周固定有导向孔12，导向孔12在型芯固定板7上设置有多组，型芯固定板7关于导向孔12的中心位置对称，支撑块1内部的两侧固定有限位块3，限位块3的顶部与推件板2的底部相互接触；
型腔固定板6底部的两侧固定有限位杆4，限位杆4的一端穿过推件板2并延伸出去，限位杆4在型腔固定板6上设置有四组，型腔固定板6底部的两侧固定有支撑杆5，支撑杆5穿过推件板2并延伸出去，支撑杆5在型腔固定板6的底部设置有多组；
型芯固定板7内部的底部固定有型芯本体13，型芯本体13呈现矩形，型腔固定板6顶部的四周固定有导向杆11，导向杆11在型腔固定板6上固定有四组，导向杆11与导向孔12相互配合；
通过限位块3的作用可以对推件板2进行限位，且通过限位杆4和支撑杆5的作用，对推件板2进行限位，避免推件板2移动时发生偏移。
本申请实施例在使用时，通过将模具将安装到压铸机上，然后通过将原料放到模具上，然后通过压铸机下压带动模具合模，通过模具将原料制作成产品本体10，然后通过压铸机使推件板2进行移动，从而使支撑件8带动橡胶套管推件杆9进行移动，橡胶套管推件杆9就会使产品本体10进行移动，从而将产品本体10推出，且通过传统的金属推件杆改为橡胶套管推件杆9的形式，且橡胶套管推件杆9具有一定的弹性，通过橡胶套管推件杆9的移动将产品推出，可以避免零件被推出时划伤，保证零件表面的光洁度，同时通过限位块3的作用可以对推件板2进行限位，且通过限位杆4和支撑杆5的作用，对推件板2进行限位，避免推件板2移动时发生偏移。
Claims (7)
1.一种刀片支架的加工模具，其特征在于：包括支撑块(1)、推件板(2)、型腔固定板(6)和型芯固定板(7)，所述型腔固定板(6)底部的两侧通过螺栓固定有支撑块(1)，所述支撑块(1)之间滑动设置有推件板(2)，所述推件板(2)顶部中心位置通过螺栓固定有支撑件(8)，所述支撑件(8)上固定有橡胶套管推件杆(9)，所述型腔固定板(6)的内部设置有型腔,所述型腔中放置产品本体(10)，所述型腔固定板(6)的顶部滑动设置有型芯固定板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种刀片支架的加工模具，其特征在于：所述型芯固定板(7)底部的四周固定有导向孔(12)，所述导向孔(12)在型芯固定板(7)上设置有多组，所述型芯固定板(7)关于导向孔(12)的中心位置对称。
3.根据权利要求1所述的一种刀片支架的加工模具，其特征在于：所述支撑块(1)内部的两侧固定有限位块(3)，所述限位块(3)的顶部与推件板(2)的底部相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种刀片支架的加工模具，其特征在于：所述型腔固定板(6)底部的两侧固定有限位杆(4)，所述限位杆(4)的一端穿过推件板(2)并延伸出去，所述限位杆(4)在型腔固定板(6)上设置有四组。
5.根据权利要求1所述的一种刀片支架的加工模具，其特征在于：所述型腔固定板(6)底部的两侧固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)穿过推件板(2)并延伸出去，支撑杆(5)在型腔固定板(6)的底部设置有多组。
6.根据权利要求1所述的一种刀片支架的加工模具，其特征在于：所述型芯固定板(7)内部的底部固定有型芯本体(13)，所述型芯本体(13)呈现矩形。
7.根据权利要求1所述的一种刀片支架的加工模具，其特征在于：所述型腔固定板(6)顶部的四周固定有导向杆(11)，所述导向杆(11)在型腔固定板(6)上固定有四组，所述导向杆(11)与导向孔(12)相互配合。
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