CN111531821A - 一种注塑模具顶出机构及注塑模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种注塑模具顶出机构及注塑模具，包括定模座和动模座，所述定模座的顶部固定连接有顶杆，所述动模座的内腔开设有与顶杆的表面滑动连接的顶杆槽，所述动模座的内腔固定连接有上模型腔，所述定模座的内腔滑动连接有下模型腔，所述定模座的顶部固定连接有支撑件，所述支撑件的顶部与下模型腔的底部相互抵触，所述下模型腔的表面固定连接有固定架，本发明涉及注塑模具技术领域。该注塑模具顶出机构及注塑模具，当第一顶簧发力停止和第二顶簧发力停止的时候，下模型腔加速到速度极限后急减速，瞬间的减速给予注塑件向上的推力，模型腔向上的推力减少，由于惯性，注塑件仍然有向前的动量，在惯性下，注塑件脱离。

Description

一种注塑模具顶出机构及注塑模具

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具顶出机构及注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

注塑模具是塑料工业中应用广泛的一种模具，主要由浇注系统，导向系统，成形系统，冷却系统和顶出机构等组成，对于形状复杂，产品有侧孔、侧凹，不能直接顶出，则必须通过抽芯结构，或者斜顶机构顶出产品，而随着模具加工技术水平的进步，现在对产品外观要求也越来越高，很多产品表面要求皮纹效果，不得有顶杆痕迹、拉毛、划伤、擦痕等注塑缺陷，这其中，注塑过程中产品的平衡、顺利顶出是注塑生产过程的关键问题。

根据专利号为CN104999630A所述的一种弹簧直顶顶出机构及其注塑模具，当直顶弹簧的压缩力得到释放，将直顶块从型芯镶件中推出，存在以下问题:

(1)通过顶针顶出，因为接触面积小，容易在刚注塑完成的注塑件表面留下痕迹。

(2)顶针部位在进行注塑的时候，对密封造成很大干扰。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种注塑模具顶出机构及注塑模具，解决了通过顶针顶出，因为接触面积小，容易在刚注塑完成的注塑件表面留下痕迹，并且顶针部位在进行注塑的时候，对密封造成很大干扰的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种注塑模具顶出机构及注塑模具，包括定模座和动模座，所述定模座的顶部固定连接有顶杆，所述动模座的内腔开设有与顶杆的表面滑动连接的顶杆槽，所述动模座的内腔固定连接有上模型腔，所述定模座的内腔滑动连接有下模型腔，所述定模座的顶部固定连接有支撑件，所述支撑件的顶部与下模型腔的底部相互抵触，所述下模型腔的表面固定连接有固定架，所述固定架的内腔固定连接有分隔板，所述固定架的表面贯穿定模座的内壁并延伸至定模座的内腔，所述定模座的内腔与固定架的表面滑动连接，所述定模座的内腔通过转动杆转动连接有弹性板，所述弹性板的表面开设有抵触斜面，所述弹性板的表面与分隔板的表面相互抵触，所述支撑件的顶部固定连接有插接杆，所述插接杆的表面固定连接有限位板，所述插接杆位于限位板下方的表面滑动连接有推板，所述推板的顶部与限位板的底部相互抵触，所述插接杆位于限位板下方的表面套设有第一顶簧，所述第一顶簧的顶端与推板的底部固定连接，所述第一顶簧远离推板的一端与支撑件的顶部固定连接。

优选的，所述插接杆的底端贯穿下模型腔的顶部并延伸至下模型腔的内腔，所述下模型腔的内腔开设有与插接杆的表面滑动连接的滑动槽，所述滑动槽的内腔大于限位板的外径。

优选的，所述下模型腔的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块的一侧贯穿定模座的内壁并延伸至定模座的内腔，所述定模座的内腔开设有与滑动块的表面滑动连接的适配槽。

优选的，所述适配槽的内腔固定连接有限位杆，所述限位杆的表面与滑动块的内腔滑动连接，所述限位杆的表面分别套设有缓冲垫和第二顶簧，所述缓冲垫的底部与滑动块的顶部相互抵触。

优选的，所述第二顶簧的顶端与滑动块的底部相互抵触，所述第二顶簧的顶端与适配槽内腔的底部固定连接。

优选的，所述滑动块设置有两个，且在下模型腔的两侧均匀分布。

优选的，所述上模型腔的底部固定连接有挤压垫，所述上模型腔的外径小于下模型腔的内腔。

优选的，所述下模型腔的一侧固定连接有推块，所述定模座的内腔开设有与推块的表面卡接的卡槽。

优选的，所述动模座的底部活动连接有顶块，所述顶块的顶部贯穿动模座的底部并延伸至动模座的内腔，所述动模座的内腔开设有与顶块的表面滑动连接的弹簧槽，所述弹簧槽内腔的顶部固定连接有第三顶簧，所述第三顶簧的底端与顶块的顶部固定连接。

优选的，所述顶块的底部与推块的顶部相互抵触。

(三)有益效果

本发明提供了一种注塑模具顶出机构及注塑模具。与现有技术相比，具备以下有益效果：

(1)、该注塑模具顶出机构及注塑模具，通过在定模座的顶部固定连接有顶杆，动模座的内腔开设有与顶杆的表面滑动连接的顶杆槽，动模座的内腔固定连接有上模型腔，定模座的内腔滑动连接有下模型腔，定模座的顶部固定连接有支撑件，支撑件的顶部与下模型腔的底部相互抵触，下模型腔的表面固定连接有固定架，固定架的内腔固定连接有分隔板，固定架的表面贯穿定模座的内壁并延伸至定模座的内腔，定模座的内腔与固定架的表面滑动连接，支撑件的顶部固定连接有插接杆，插接杆的表面固定连接有限位板，插接杆位于限位板下方的表面滑动连接有推板，推板的顶部与限位板的底部相互抵触，插接杆位于限位板下方的表面套设有第一顶簧，第一顶簧的顶端与推板的底部固定连接，第一顶簧远离推板的一端与支撑件的顶部固定连接，适配槽的内腔固定连接有限位杆，限位杆的表面与滑动块的内腔滑动连接，限位杆的表面分别套设有缓冲垫和第二顶簧，缓冲垫的底部与滑动块的顶部相互抵触，第二顶簧的顶端与滑动块的底部相互抵触，第二顶簧的顶端与适配槽内腔的底部固定连接，当第一顶簧发力停止和第二顶簧发力停止的时候，下模型腔加速到速度极限后急减速，瞬间的减速给予注塑件向上的推力，模型腔向上的推力减少，由于惯性，注塑件仍然有向前的动量，在惯性下，注塑件脱离。

(2)、该注塑模具顶出机构及注塑模具，通过在动模座的底部活动连接有顶块，顶块的顶部贯穿动模座的底部并延伸至动模座的内腔，动模座的内腔开设有与顶块的表面滑动连接的弹簧槽，弹簧槽内腔的顶部固定连接有第三顶簧，第三顶簧的底端与顶块的顶部固定连接，上模型腔向下运动，挤压下模型腔，此时顶块先挤压到推块，顶块在反作用力下，挤压第三顶簧运动收回弹簧槽内，使得下模型腔收回定模座内，可以降低上模型腔受到的冲击力。

(3)、该注塑模具顶出机构及注塑模具，通过在定模座的内腔通过转动杆转动连接有弹性板，弹性板的表面开设有抵触斜面，弹性板的表面与分隔板的表面相互抵触，下模型腔在向上运动时，带动固定架运动，固定架带动分隔板向上运动时，与弹性板挤压，使得弹性板收缩，当分隔板运动到弹性板上方后，弹性板重新舒张，通过弹性板的震抖，使得注塑件初步与下模型腔分离，可以将注塑件抖动，使其松动，分离更加的方便。

(4)、该注塑模具顶出机构及注塑模具，通过在插接杆的底端贯穿下模型腔的顶部并延伸至下模型腔的内腔，下模型腔的内腔开设有与插接杆的表面滑动连接的滑动槽，滑动槽的内腔大于限位板的外径，上模型腔的底部固定连接有挤压垫，上模型腔的外径小于下模型腔的内腔，上模型腔底部的挤压垫受到挤压，进行密封，进行注塑，并且上模型腔的内径小于下模型腔，使得上模型腔可以插接进下模型腔内，进行固定。

附图说明

图1为本发明结构的剖视图；

图2为本发明定模座结构的俯视图；

图3为本发明固定架结构的立体示意图；

图4为本发明弹性板结构的立体示意图；

图5为本发明图1中A处的放大示意图。

图6为本发明上模型腔结构的仰视图。

图中，1-定模座、2-动模座、3-顶杆、4-顶杆槽、5-上模型腔、6-下模型腔、7-支撑件、8-固定架、9-分隔板、10-弹性板、11-抵触斜面、12-插接杆、13-限位板、14-推板、15-第一顶簧、16-滑动槽、17-滑动块、18-适配槽、19-限位杆、20-缓冲垫、21-第二顶簧、22-挤压垫、23-推块、24-卡槽、25-顶块、26-弹簧槽、27-第三顶簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种注塑模具顶出机构及注塑模具，包括定模座1和动模座2，动模座2的底部活动连接有顶块25，顶块25的底部与推块23的顶部相互抵触，顶块25的顶部贯穿动模座2的底部并延伸至动模座2的内腔，动模座2的内腔开设有与顶块25的表面滑动连接的弹簧槽26，弹簧槽26内腔的顶部固定连接有第三顶簧27，上模型腔5向下运动，挤压下模型腔6，此时顶块25先挤压到推块23，顶块25在反作用力下，挤压第三顶簧27运动收回弹簧槽26内，使得下模型腔6收回定模座1内，可以降低上模型腔5受到的冲击力，第三顶簧27的底端与顶块25的顶部固定连接，定模座1的顶部固定连接有顶杆3，动模座2的内腔开设有与顶杆3的表面滑动连接的顶杆槽4，动模座2的内腔固定连接有上模型腔5，上模型腔5的底部固定连接有挤压垫22，上模型腔5底部的挤压垫22受到挤压，进行密封，进行注塑，并且上模型腔5的内径小于下模型腔6，使得上模型腔5可以插接进下模型腔6内，进行固定，上模型腔5的外径小于下模型腔6的内腔，下模型腔6的一侧固定连接有推块23，定模座1的内腔开设有与推块23的表面卡接的卡槽24，定模座1的内腔滑动连接有下模型腔6，下模型腔6的一侧固定连接有滑动块17，滑动块17设置有两个，且在下模型腔6的两侧均匀分布，滑动块17的一侧贯穿定模座1的内壁并延伸至定模座1的内腔，定模座1的内腔开设有与滑动块17的表面滑动连接的适配槽18，适配槽18的内腔固定连接有限位杆19，限位杆19的表面与滑动块17的内腔滑动连接，限位杆19的表面分别套设有缓冲垫20和第二顶簧21，第二顶簧21的顶端与滑动块17的底部相互抵触，第二顶簧21的顶端与适配槽18内腔的底部固定连接，缓冲垫20的底部与滑动块17的顶部相互抵触，定模座1的顶部固定连接有支撑件7，支撑件7的顶部与下模型腔6的底部相互抵触，下模型腔6的表面固定连接有固定架8，固定架8的内腔固定连接有分隔板9，固定架8的表面贯穿定模座1的内壁并延伸至定模座1的内腔，定模座1的内腔与固定架8的表面滑动连接，定模座1的内腔通过转动杆转动连接有弹性板10，弹性板10的表面开设有抵触斜面11，弹性板10的表面与分隔板9的表面相互抵触，下模型腔6在向上运动时，带动固定架8运动，固定架8带动分隔板9向上运动时，与弹性板10挤压，使得弹性板10收缩，当分隔板9运动到弹性板10上方后，弹性板10重新舒张，通过弹性板10的震抖，使得注塑件初步与下模型腔6分离，可以将注塑件抖动，使其松动，分离更加的方便，支撑件7的顶部固定连接有插接杆12，插接杆12的底端贯穿下模型腔6的顶部并延伸至下模型腔6的内腔，下模型腔6的内腔开设有与插接杆12的表面滑动连接的滑动槽16，滑动槽16的内腔大于限位板13的外径，插接杆12的表面固定连接有限位板13，插接杆12位于限位板13下方的表面滑动连接有推板14，推板14的顶部与限位板13的底部相互抵触，插接杆12位于限位板13下方的表面套设有第一顶簧15，第一顶簧15的顶端与推板14的底部固定连接，第一顶簧15远离推板14的一端与支撑件7的顶部固定连接，当第一顶簧15发力停止和第二顶簧21发力停止的时候，下模型腔5加速到速度极限后主动急减速，瞬间的减速给予注塑件向上的推力，模型腔5向上的推力减少，由于惯性，注塑件仍然有向前的动量，在惯性下，注塑件脱离。

使用时，将通过驱动机构驱动动模座2，使得动模座2向下运动，动模座2向下运动时，上模型腔5向下运动，挤压下模型腔6，此时顶块25先挤压到推块23，顶块25在反作用力下，挤压第三顶簧27运动收回弹簧槽26内，使得下模型腔6收回定模座1内，此时推块23卡接在卡槽24内，上模型腔5底部的挤压垫22受到挤压，进行密封，进行注塑，当注塑完毕后，注塑件冷却成型后，快速收回动模座2，此时第一顶簧15推动推板14向上运动，将下模型腔6顶起，同时第二顶簧21向上推动滑动块17，使其顺着限位杆19在滑动槽16内向上滑动，将下模型腔6顶起，下模型腔6在向上运动时，带动固定架8运动，固定架8带动分隔板9向上运动时，与弹性板10挤压，使得弹性板10收缩，当分隔板9运动到弹性板10上方后，弹性板10重新舒张，然后第一顶簧15复位后，失去弹力，通过第二顶簧21供给弹力，当第一顶簧15发力停止和第二顶簧21发力停止的时候，下模型腔5加速到速度极限后主动急减速，瞬间的减速给予注塑件向上的推力，模型腔5向上的推力减少，由于惯性，注塑件仍然有向前的动量，在惯性下，注塑件脱离。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种注塑模具顶出机构及注塑模具，包括定模座(1)和动模座(2)，所述定模座(1)的顶部固定连接有顶杆(3)，所述动模座(2)的内腔开设有与顶杆(3)的表面滑动连接的顶杆槽(4)，所述动模座(2)的内腔固定连接有上模型腔(5)，所述定模座(1)的内腔滑动连接有下模型腔(6)，其特征在于：所述定模座(1)的顶部固定连接有支撑件(7)，所述支撑件(7)的顶部与下模型腔(6)的底部相互抵触，所述下模型腔(6)的表面固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的内腔固定连接有分隔板(9)，所述固定架(8)的表面贯穿定模座(1)的内壁并延伸至定模座(1)的内腔，所述定模座(1)的内腔与固定架(8)的表面滑动连接，所述定模座(1)的内腔通过转动杆转动连接有弹性板(10)，所述弹性板(10)的表面开设有抵触斜面(11)，所述弹性板(10)的表面与分隔板(9)的表面相互抵触，所述支撑件(7)的顶部固定连接有插接杆(12)，所述插接杆(12)的表面固定连接有限位板(13)，所述插接杆(12)位于限位板(13)下方的表面滑动连接有推板(14)，所述推板(14)的顶部与限位板(13)的底部相互抵触，所述插接杆(12)位于限位板(13)下方的表面套设有第一顶簧(15)，所述第一顶簧(15)的顶端与推板(14)的底部固定连接，所述第一顶簧(15)远离推板(14)的一端与支撑件(7)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出机构及注塑模具，其特征在于：所述插接杆(12)的底端贯穿下模型腔(6)的顶部并延伸至下模型腔(6)的内腔，所述下模型腔(6)的内腔开设有与插接杆(12)的表面滑动连接的滑动槽(16)，所述滑动槽(16)的内腔大于限位板(13)的外径。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出机构及注塑模具，其特征在于：所述下模型腔(6)的一侧固定连接有滑动块(17)，所述滑动块(17)的一侧贯穿定模座(1)的内壁并延伸至定模座(1)的内腔，所述定模座(1)的内腔开设有与滑动块(17)的表面滑动连接的适配槽(18)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具顶出机构及注塑模具，其特征在于：所述适配槽(18)的内腔固定连接有限位杆(19)，所述限位杆(19)的表面与滑动块(17)的内腔滑动连接，所述限位杆(19)的表面分别套设有缓冲垫(20)和第二顶簧(21)，所述缓冲垫(20)的底部与滑动块(17)的顶部相互抵触。

5.根据权利要求3所述的一种注塑模具顶出机构及注塑模具，其特征在于：所述第二顶簧(21)的顶端与滑动块(17)的底部相互抵触，所述第二顶簧(21)的顶端与适配槽(18)内腔的底部固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种注塑模具顶出机构及注塑模具，其特征在于：所述滑动块(17)设置有两个，且在下模型腔(6)的两侧均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出机构及注塑模具，其特征在于：所述上模型腔(5)的底部固定连接有挤压垫(22)，所述上模型腔(5)的外径小于下模型腔(6)的内腔。

8.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出机构及注塑模具，其特征在于：所述下模型腔(6)的一侧固定连接有推块(23)，所述定模座(1)的内腔开设有与推块(23)的表面卡接的卡槽(24)。

9.根据权利要求8所述的一种注塑模具顶出机构及注塑模具，其特征在于：所述动模座(2)的底部活动连接有顶块(25)，所述顶块(25)的顶部贯穿动模座(2)的底部并延伸至动模座(2)的内腔，所述动模座(2)的内腔开设有与顶块(25)的表面滑动连接的弹簧槽(26)，所述弹簧槽(26)内腔的顶部固定连接有第三顶簧(27)，所述第三顶簧(27)的底端与顶块(25)的顶部固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种注塑模具顶出机构及注塑模具，其特征在于：所述顶块(25)的底部与推块(23)的顶部相互抵触。

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