CN215791685U - 一种塑料吸塑成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料吸塑成型模具，包括安装板，所述安装板的下端外表面固定安装有支脚，所述安装板上端外表面的中部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的上端外表面固定安装有移动板，所述安装板上端外表面的左右两侧固定安装有第一导杆。本实用新型所述的一种塑料吸塑成型模具，通过升降气缸推动移动板沿着第一导杆的方向移动，带动下模台与上模台进行冲压成型，同时带动活动杆在活动腔内滑动，当升降气缸下降时，带动活动杆沿着活动腔的方向滑动，当限位块与活动腔的内壁接触时，带动凹型杆的移动，凹型杆的带动顶柱的上移，将下模台中的模具推出，便于脱模，增加工作效率，带来更好的使用前景。

Description

一种塑料吸塑成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种塑料吸塑成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁），应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

当模具吸塑成型时，需要脱模，现有的装置不便于脱模，效率低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种塑料吸塑成型模具。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料吸塑成型模具，具备便于快速脱模、工作效率高等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种塑料吸塑成型模具，包括安装板，所述安装板的下端外表面固定安装有支脚，所述安装板上端外表面的中部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的上端外表面固定安装有移动板，所述安装板上端外表面的左右两侧固定安装有第一导杆，所述第一导杆的上端外表面固定安装有安装块，所述安装块下端外表面的中部固定安装有上模台，所述移动板上端外表面的中部固定安装有下模台，所述移动板与第一导杆之间为滑动连接，所述上模台与下模台之间设置有脱模机构。

优选的，所述脱模机构包括凹型杆、凹型活动槽、活动杆、限位杆、限位块、活动腔、缓冲机构、顶柱。

优选的，所述限位杆固定安装于上模台的两侧外表面，所述活动杆固定安装于限位杆的下端外表面，所述限位块固定安装于活动杆的下端外表面，所述凹型活动槽开设于下模台的内部，所述凹型杆位于凹型活动槽的内部，且所述顶柱固定安装于凹型杆上端外表面的中部，所述活动腔开设于凹型杆两端的内部，所述缓冲机构固定安装于活动腔的内部。

优选的，所述活动杆的外壁与活动腔的内壁之间为滑动连接，且所述顶柱的上端外表面与下模台内壁平齐，且所述凹型杆的外壁与凹型活动槽之间为活动连接。

优选的，所述缓冲机构包括缓冲轴、缓冲弹簧、固定块、滑块、第二导杆，且所述缓冲弹簧位于缓冲轴的外壁，所述固定块固定安装于缓冲轴的一端外表面，所述滑块固定安装于固定块的一侧外表面，所述第二导杆位于活动腔的内部。

优选的，所述缓冲弹簧与缓冲轴之间为活动套接，所述滑块与第二导杆之间为滑动连接，且所述缓冲机构的数量为四组。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料吸塑成型模具，具备以下有益效果：

1、该一种塑料吸塑成型模具，当模具吸塑成型时，需要脱模，现有的装置不便于脱模，本专利设置的脱模机构，工作时，通过升降气缸推动移动板沿着第一导杆的方向移动，带动下模台与上模台进行冲压成型，同时带动活动杆在活动腔内滑动，当升降气缸下降时，带动活动杆沿着活动腔的方向滑动，当限位块与活动腔的内壁接触时，带动凹型杆的移动，凹型杆的带动顶柱的上移，将下模台中的模具推出，便于脱模，增加工作效率。

2、该一种塑料吸塑成型模具，为了降低限位块与活动腔内壁接触时受到的损害，设置的缓冲机构，当限位块移动时与固定块接触，挤压固定块压缩缓冲轴、缓冲弹簧进行缓冲减震，固定块带动滑块沿着第二导杆的方向滑动，使得固定块压缩弹簧稳定，降低了限位块拉动凹型杆时所受到的损害，增加了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料吸塑成型模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种塑料吸塑成型模具的局部结构示意图。

图3为本实用新型一种塑料吸塑成型模具图2中A处放大图。

图中：1、安装板；2、支脚；3、升降气缸；4、移动板；5、第一导杆；6、下模台；7、安装块；8、上模台；9、脱模机构；901、凹型杆；902、凹型活动槽；903、活动杆；904、限位杆；905、限位块；906、活动腔；907、缓冲机构；908、顶柱；9071、缓冲轴；9072、缓冲弹簧；9073、固定块；9074、滑块；9075、第二导杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种塑料吸塑成型模具，包括安装板1，安装板1的下端外表面固定安装有支脚2，安装板1上端外表面的中部固定安装有升降气缸3，升降气缸3的上端外表面固定安装有移动板4，安装板1上端外表面的左右两侧固定安装有第一导杆5，第一导杆5的上端外表面固定安装有安装块7，安装块7下端外表面的中部固定安装有上模台8，移动板4上端外表面的中部固定安装有下模台6，移动板4与第一导杆5之间为滑动连接，上模台8与下模台6之间设置有脱模机构9。

进一步的，脱模机构9包括凹型杆901、凹型活动槽902、活动杆903、限位杆904、限位块905、活动腔906、缓冲机构907、顶柱908，便于使用。

进一步的，限位杆904固定安装于上模台8的两侧外表面，活动杆903固定安装于限位杆904的下端外表面，限位块905固定安装于活动杆903的下端外表面，凹型活动槽902开设于下模台6的内部，凹型杆901位于凹型活动槽902的内部，且顶柱908固定安装于凹型杆901上端外表面的中部，活动腔906开设于凹型杆901两端的内部，缓冲机构907固定安装于活动腔906的内部，便于脱模。

进一步的，活动杆903的外壁与活动腔906的内壁之间为滑动连接，且顶柱908的上端外表面与下模台6内壁平齐，且凹型杆901的外壁与凹型活动槽902之间为活动连接，便于安装固定。

进一步的，缓冲机构907包括缓冲轴9071、缓冲弹簧9072、固定块9073、滑块9074、第二导杆9075，且缓冲弹簧9072位于缓冲轴9071的外壁，固定块9073固定安装于缓冲轴9071的一端外表面，滑块9074固定安装于固定块9073的一侧外表面，第二导杆9075位于活动腔906的内部，便于缓冲。

进一步的，缓冲弹簧9072与缓冲轴9071之间为活动套接，滑块9074与第二导杆9075之间为滑动连接，且缓冲机构907的数量为四组，增加缓冲效果。

工作原理

本专利申请由安装板1、支脚2、升降气缸3、移动板4、第一导杆5、下模台6、安装块7、上模台8、脱模机构9、凹型杆901、凹型活动槽902、活动杆903、限位杆904、限位块905、活动腔906、缓冲机构907、顶柱908、缓冲轴9071、缓冲弹簧9072、固定块9073、滑块9074与第二导杆9075组成，当模具吸塑成型时，需要脱模，现有的装置不便于脱模，本专利设置的脱模机构9，工作时，通过升降气缸3推动移动板4沿着第一导杆5的方向移动，带动下模台6与上模台8进行冲压成型，同时带动活动杆903在活动腔906内滑动，当升降气缸3下降时，带动活动杆903沿着活动腔906的方向滑动，当限位块905与活动腔906的内壁接触时，带动凹型杆901的移动，凹型杆901的带动顶柱908的上移，将下模台6中的模具推出，便于脱模，增加工作效率，为了降低限位块905与活动腔906内壁接触时受到的损害，设置的缓冲机构907，当限位块905移动时与固定块9073接触，挤压固定块9073压缩缓冲轴9071、缓冲弹簧9072进行缓冲减震，固定块9073带动滑块9074沿着第二导杆9075的方向滑动，使得固定块9073压缩弹簧稳定，降低了限位块905拉动凹型杆901时所受到的损害，增加了使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塑料吸塑成型模具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的下端外表面固定安装有支脚(2)，所述安装板(1)上端外表面的中部固定安装有升降气缸(3)，所述升降气缸(3)的上端外表面固定安装有移动板(4)，所述安装板(1)上端外表面的左右两侧固定安装有第一导杆(5)，所述第一导杆(5)的上端外表面固定安装有安装块(7)，所述安装块(7)下端外表面的中部固定安装有上模台(8)，所述移动板(4)上端外表面的中部固定安装有下模台(6)，所述移动板(4)与第一导杆(5)之间为滑动连接，所述上模台(8)与下模台(6)之间设置有脱模机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料吸塑成型模具，其特征在于：所述脱模机构(9)包括凹型杆(901)、凹型活动槽(902)、活动杆(903)、限位杆(904)、限位块(905)、活动腔(906)、缓冲机构(907)、顶柱(908)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料吸塑成型模具，其特征在于：所述限位杆(904)固定安装于上模台(8)的两侧外表面，所述活动杆(903)固定安装于限位杆(904)的下端外表面，所述限位块(905)固定安装于活动杆(903)的下端外表面，所述凹型活动槽(902)开设于下模台(6)的内部，所述凹型杆(901)位于凹型活动槽(902)的内部，且所述顶柱(908)固定安装于凹型杆(901)上端外表面的中部，所述活动腔(906)开设于凹型杆(901)两端的内部，所述缓冲机构(907)固定安装于活动腔(906)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种塑料吸塑成型模具，其特征在于：所述活动杆(903)的外壁与活动腔(906)的内壁之间为滑动连接，且所述顶柱(908)的上端外表面与下模台(6)内壁平齐，且所述凹型杆(901)的外壁与凹型活动槽(902)之间为活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种塑料吸塑成型模具，其特征在于：所述缓冲机构(907)包括缓冲轴(9071)、缓冲弹簧(9072)、固定块(9073)、滑块(9074)、第二导杆(9075)，且所述缓冲弹簧(9072)位于缓冲轴(9071)的外壁，所述固定块(9073)固定安装于缓冲轴(9071)的一端外表面，所述滑块(9074)固定安装于固定块(9073)的一侧外表面，所述第二导杆(9075)位于活动腔(906)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种塑料吸塑成型模具，其特征在于：所述缓冲弹簧(9072)与缓冲轴(9071)之间为活动套接，所述滑块(9074)与第二导杆(9075)之间为滑动连接，且所述缓冲机构(907)的数量为四组。

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