CN219986053U - 一种方便脱模的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其是一种方便脱模的成型模具，包括底座和顶板，所述底座和顶板通过支柱固定相连，所述底座的上表面固接有下模具，所述下模具的内部设置有脱模机构，所述下模具的内部固接有固定模腔，所述固定模腔的两侧固接有固定板，所述固定板和下模具与固定螺栓的外壁螺纹连接。通过套筒、滑杆、活动模腔、支杆、滑块、连杆和弹簧之间的配合，凸模下压时驱动活动模腔下降，活动模腔驱动两个支杆运动，支杆驱动滑块滑动，两个滑块将弹簧压缩，在套筒和滑杆的配合下，活动模腔只能竖直方向运动，活动模腔的位置不会发生偏移，活动模腔能够缩回，不影响模具成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种方便脱模的成型模具。
背景技术
成型模具也称型模，是依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。
例如专利号为CN211915237U的一种方便脱模的成型模具，弹簧由于恢复自身弹力会推动活动模腔和 成型好的材料向上移动并将成型好的材料顶出至凹模腔体的外侧，从而可以方便的将成型 好的材料从凹模腔体内卸出，上述文件中通过弹簧驱动活动模腔进行脱模，但是，在弹簧完全伸出活动模腔处于最高处时，凸模对活动模腔进行下压，进行成型，活动模腔对弹簧进行挤压，弹簧的外部没有设置任何限位的机构，在弹簧被压缩时，弹簧容易发生弯曲，活动模腔的位置会发生偏移，活动模腔不能够缩回，影响模具成型。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在活动模腔的位置会发生偏移的问题，而提出的一种方便脱模的成型模具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种方便脱模的成型模具，包括底座和顶板，所述底座和顶板通过支柱固定相连，所述底座的上表面固接有下模具，所述下模具的内部设置有脱模机构，所述下模具的内部固接有固定模腔，所述固定模腔的两侧固接有固定板，所述固定板和下模具与固定螺栓的外壁螺纹连接。
优选的，所述脱模机构包括套筒，两个所述套筒固接在下模具的内部，所述套筒的内部滑动相连有滑杆，两个所述滑杆的上端固接有活动模腔，所述活动模腔的外壁与固定模腔间隙配合，所述活动模腔的下表面通过销轴转动相连有两个支杆，所述支杆的端部通过销轴转动相连有滑块，两个所述滑块均与连杆的外壁滑动相连，所述连杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与两个滑块固定相连，所述连杆的两端分别与两个套筒固定相连。
优选的，所述顶板的下表面固接有两个液压缸。
优选的，两个所述液压缸的液压杆固接有上模座。
优选的，所述上模座的下表面固接有凸模。
本实用新型提出的一种方便脱模的成型模具，有益效果在于：通过套筒、滑杆、活动模腔、支杆、滑块、连杆和弹簧之间的配合，凸模下压时驱动活动模腔下降，活动模腔驱动两个支杆运动，支杆驱动滑块滑动，两个滑块将弹簧压缩，在套筒和滑杆的配合下，活动模腔只能竖直方向运动，活动模腔的位置不会发生偏移，活动模腔能够缩回，不影响模具成型。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图；
图3为本实用新型中固定模腔、固定板和固定螺栓连接处的结构示意图；
图4为本实用新型中套筒、滑杆和活动模腔连接处的结构示意图。
图中：1、底座，2、顶板，3、脱模机构，301、套筒，302、滑杆，303、活动模腔，304、支杆，305、滑块，306、连杆，307、弹簧，4、下模具，5、固定模腔，6、固定板，7、固定螺栓，8、凸模，9、上模座，10、液压缸。
实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-4：本实施例中，一种方便脱模的成型模具，包括底座1和顶板2，底座1和顶板2通过支柱固定相连，底座1的上表面固接有下模具4，下模具4的内部设置有脱模机构3，脱模机构3便于进行脱模，下模具4的内部固接有固定模腔5，固定模腔5的两侧固接有固定板6，固定板6和下模具4与固定螺栓7的外壁螺纹连接，固定螺栓7和固定板6的配合增加固定模腔5的固定效果，顶板2的下表面固接有两个液压缸10，两个液压缸10的液压杆固接有上模座9，两个液压缸10驱动上模座9运动，上模座9的下表面固接有凸模8，上模座9带动凸模8运动，凸模8的外壁与固定模腔5间隙配合。
脱模机构3包括套筒301、滑杆302、活动模腔303、支杆304、滑块305、连杆306和弹簧307，两个套筒301固接在下模具4的内部，套筒301的内部滑动相连有滑杆302，两个滑杆302的上端固接有活动模腔303，在套筒301和滑杆302的配合下活动模腔303只能上下运动，活动模腔303的外壁与固定模腔5间隙配合，活动模腔303能够缩回固定模腔5内，进行成型，活动模腔303的下表面通过销轴转动相连有两个支杆304，活动模腔303驱动两个支杆304运动，支杆304的端部通过销轴转动相连有滑块305，支杆304驱动滑块305滑动，两个滑块305均与连杆306的外壁滑动相连，两个滑块305在连杆306的外壁滑动，连杆306的外壁套接有弹簧307，弹簧307的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可，弹簧307的两端分别与两个滑块305固定相连，弹簧307在弹性作用下两个滑块305有相互远离运动的力，连杆306的两端分别与两个套筒301固定相连。
工作原理：
该方便脱模的成型模具在使用时，将需要成型的工件放置在固定模腔5的上方，启动两个液压缸10，两个液压缸10驱动上模座9下降，上模座9带动凸模8下降，凸模8插入到固定模腔5内，凸模8下压时驱动活动模腔303下降，活动模腔303驱动两个支杆304运动，支杆304驱动滑块305滑动，两个滑块305将弹簧307压缩，在套筒301和滑杆302的配合下，活动模腔303只能竖直方向运动，活动模腔303的位置不会发生偏移，活动模腔303能够缩回，不影响模具成型，活动模腔303缩进固定模腔5内，进行成型，成型完毕后，反向启动两个液压缸10，凸模8向上运动，弹簧307在弹性作用下驱动两个滑块305向两侧滑动，滑块305驱动支杆304运动，两个支杆304驱动活动模腔303向上运动，活动模腔303对工件进行上顶，实现脱模。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种方便脱模的成型模具，包括底座（1）和顶板（2），所述底座（1）和顶板（2）通过支柱固定相连，其特征在于：所述底座（1）的上表面固接有下模具（4），所述下模具（4）的内部设置有脱模机构（3），所述下模具（4）的内部固接有固定模腔（5），所述固定模腔（5）的两侧固接有固定板（6），所述固定板（6）和下模具（4）与固定螺栓（7）的外壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的成型模具，其特征在于：所述脱模机构（3）包括套筒（301），两个所述套筒（301）固接在下模具（4）的内部，所述套筒（301）的内部滑动相连有滑杆（302），两个所述滑杆（302）的上端固接有活动模腔（303），所述活动模腔（303）的外壁与固定模腔（5）间隙配合，所述活动模腔（303）的下表面通过销轴转动相连有两个支杆（304），所述支杆（304）的端部通过销轴转动相连有滑块（305），两个所述滑块（305）均与连杆（306）的外壁滑动相连，所述连杆（306）的外壁套接有弹簧（307），所述弹簧（307）的两端分别与两个滑块（305）固定相连，所述连杆（306）的两端分别与两个套筒（301）固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的成型模具，其特征在于：所述顶板（2）的下表面固接有两个液压缸（10）。
4.根据权利要求3所述的一种方便脱模的成型模具，其特征在于：两个所述液压缸（10）的液压杆固接有上模座（9）。
5.根据权利要求4所述的一种方便脱模的成型模具，其特征在于：所述上模座（9）的下表面固接有凸模（8）。
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