CN218256409U - 一种便于脱模的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的塑胶模具，涉及模具领域，包括安装架，所述安装架内壁的顶端固定有伸缩杆，且伸缩杆的输出端固定有上模具，所述安装架内壁的底端设置有下模具，且下模具的内部设置有顶板，所述下模具的两侧设置有第一移动杆，所述上模具的两侧设置有四组限位块，且上模具的顶部设置有四组第二移动杆。本实用新型解决了传统的模具使用多组液压杆的问题，通过设置的一组伸缩杆在带动上模具进行复位时，与上模具外壁的四组限位块配合，从而使得限位块拉动第二移动杆向上移动，使得固定杆带动顶板将下模具内的塑胶顶出，代替了液压杆顶出的方式，使用一组伸缩杆能够达到上模具和下模具密封的同时，还能够将塑胶顶出。

Description

一种便于脱模的塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体为一种便于脱模的塑胶模具。

背景技术

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

根据中国专利授权号CN 208035143 U公开的一种便于脱模的塑胶模具，该公开专利说明书包括“包括下模，所述下模底部垂直连接有两根液压伸缩杆，两根所述液压伸缩杆共同安装在底板的上表面，所述底板的两端垂直固定连接有两根支撑杆，两根所述支撑杆上均滑动套设有连接板，所述连接板相互靠近的一端均与下模水平连接，在两根支撑杆顶部共同水平连接有顶杆，所述顶杆下方水平设有与下模相匹配的上模，所述顶杆与上模之间通过两根连接杆连接，所述上模与下模相邻的一侧对称开设有相对应的模槽，在所述上模与下模相互远离的一侧对称设有脱模装置，所述脱模装置包括U型杆，所述U型杆的两端共同贯穿上模或下模且端部均连接有脱模板，所述脱模板位于脱模槽内部，所述脱模槽开设在上模或下模上，所述脱模板底部两侧与脱模槽内壁之间均连接有橡胶弹簧，在所述U型杆的两端均套设有弹簧，所述弹簧的位于脱模槽内部，两根所述U型杆相互远离的一侧均垂直连接有气压缸，其中一个所述气压缸固定安装在顶杆底部，另一个所述气压缸固定安装在支撑板顶部，所述支撑板固定连接在两根液压伸缩杆之间”。

但是上述公开专利在进行脱模时使用到多组液压杆，但是设置的多组液压杆成本较高，在使用时还需要分布进行不同液压杆的控制，使得内部控制电路较多，提高了制造成本。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种便于脱模的塑胶模具，以解决液压杆数量过多造成成本浪费的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的塑胶模具，包括安装架，所述安装架内壁的顶端固定有伸缩杆，且伸缩杆的输出端固定有上模具，所述安装架内壁的底端设置有下模具，且下模具的内部设置有顶板，所述下模具的两侧设置有第一移动杆，所述上模具的两侧设置有四组限位块，且上模具的顶部设置有四组第二移动杆，并且第二移动杆底端的一侧斜面设置。

通过采用上述技术方案，解决了传统的模具使用多组液压杆的问题，通过设置的一组伸缩杆在带动上模具进行复位时，与上模具外壁的四组限位块配合，从而使得限位块拉动移动杆向上移动，使得固定杆带动顶板将下模具内的塑胶顶出，代替了液压杆顶出的方式，使用一组伸缩杆能够达到上模具和下模具密封的同时，还能够将塑胶顶出，减少了成本的使用，操作简单便捷。

本实用新型进一步设置为，所述安装架内壁的顶端固定有四组第二固定杆。

通过采用上述技术方案，通过设置的第二固定杆能对移动杆进行挤压。

本实用新型进一步设置为，所述第一移动杆包括固定在顶板底部的第一固定杆，且第一固定杆远离顶板的一端下模具固定有横杆，所述横杆的一端固定有竖杆，且竖杆的顶端一侧固定有卡块，并且卡块顶部的一侧弧形设置。

通过采用上述技术方案，移动杆能便于带动塑胶脱离出下模具内部。

本实用新型进一步设置为，所述下模具的一侧开设有与第一固定杆和横杆相匹配的滑槽。

通过采用上述技术方案，通过设置的滑槽能够对第一固定杆和横杆进行限位，使得第一固定杆和横杆只能定向移动。

本实用新型进一步设置为，所述上模具的内部开设有移动槽，且移动槽的内壁固定有弹簧。

通过采用上述技术方案，通过设置的移动槽能够对限位块进行收纳，弹簧的设置能够带动被收纳的限位块进行复位。

本实用新型进一步设置为，所述限位块的顶部开设有斜槽，且限位块底部的一侧弧形设置。

通过采用上述技术方案，设置下斜槽能够与移动杆配合，使得限位块移动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过伸缩杆、第二移动杆、限位块和弹簧的设置，解决了传统的模具使用多组液压杆的问题，通过设置的一组伸缩杆在带动上模具进行复位时，与上模具外壁的四组限位块配合，从而使得限位块拉动第一移动杆向上移动，使得固定杆带动顶板将下模具内的塑胶顶出，代替了液压杆顶出的方式，使用一组伸缩杆能够达到上模具和下模具密封的同时，还能够将塑胶顶出，减少了成本的使用，操作简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型下模具的立体图；

图3为本实用新型的上模具的立体图；

图4为本实用新型图1中A处放大图；

图5为本实用新型限位块的立体图。

图中：1、安装架；2、伸缩杆；3、上模具；4、下模具；5、顶板；6、第一移动杆；601、第一固定杆；602、横杆；603、竖杆；604、卡块；7、第二固定杆；8、第二移动杆；9、限位块；901、斜槽；902、滑块；10、滑槽； 11、移动槽；12、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种便于脱模的塑胶模具，如图1-5所示，包括安装架1，安装架1内壁的顶端固定有伸缩杆2，且伸缩杆2的输出端固定有上模具3，安装架1内壁的底端设置有下模具4，且下模具4的内部设置有顶板5，下模具4的两侧设置有第一移动杆6，上模具3的两侧设置有四组限位块9，限位块9的两侧固定有滑块902，滑块902外壁弧形设置，弧形设置的滑块902在移动槽11内部滑动时，能够减少移动时的摩擦力，且上模具3的顶部设置有四组第二移动杆8，然后伸缩杆2继续工作，第二固定杆7挤压第二移动杆8，使得第二移动杆8向下移动，底部斜面与斜槽901配合，使得限位块9在移动槽11内部滑动挤压弹簧12，当限位块9进入到移动槽11内时，限位块9不与卡块 604接触，从而使得顶板5复位，并且第二移动杆8底端的一侧斜面设置，第一移动杆6包括固定在顶板5底部的第一固定杆601，且第一固定杆601远离顶板5的一端下模具4固定有横杆602，横杆602的一端固定有竖杆603，且竖杆603的顶端一侧固定有卡块604，并且卡块604顶部的一侧弧形设置，通过设置的第一固定杆601高于下模具4的水平高度，从而能够便于将塑胶取出，使得上模具3在向上移动一段距离后与卡块604配合，带动第一移动杆6 移动，弧形设置的卡块604便于与限位块9配合。

请参阅图1，安装架1内壁的顶端固定有四组第二固定杆7，第二固定杆 7的设置能够在上模具3复位时挤压第二移动杆8，使得第二移动杆8移动。

请参阅图2，下模具4的一侧开设有与第一固定杆601和横杆602相匹配的滑槽10，通过设置的滑槽10能够对第一固定杆601和横杆602进行限位，使得第一固定杆601和横杆602只能定向移动。

请参阅图4，上模具3的内部开设有移动槽11，且移动槽11的内壁固定有弹簧12，通过设置的移动槽能够对限位块9进行收纳，弹簧12的设置能够带动被收纳的限位块9进行复位。

请参阅图5，限位块9的顶部开设有斜槽901，且限位块9底部的一侧弧形设置，通过设置的斜槽901能够使得第二移动杆8底部斜面与斜槽内壁配合，从而带动限位块9在移动槽11内部滑动，使得限位块9与卡块604分离，滑块902的设置能够防止限位块9在复位时，弹簧12给与限位块9的弹力将限位块9与上模具3分离。

本实用新型的工作原理为：伸缩杆2工作带动上模具3向下移动，当限位块9与卡块604外壁接触时，弧形设置的卡块604和限位块9相互挤压，限位块9在卡块604的压力作用下在移动槽11内部滑动，从而挤压弹簧12，上模具3继续向下移动，限位块9不与卡块604接触，在弹簧12的作用下带动限位块9复位，然后下模具3继续向下运动一段距离与下模具4贴合，向上模具3内注塑，然后等待冷却成型后，伸缩杆2带动上模具3复位，向上移动一段距离后，限位块9与卡块604底部贴合，从而带动卡块604向上移动，卡块604向上移动的同时拉动竖杆603移动，竖杆603移动从而拉动横杆602和第一固定杆601在滑槽10内部滑动，第一固定杆601带动顶板5向上移动，将塑胶从而下模具4内顶出，当上模具3继续向上移动一段距离后，伸缩杆2停止工作，然后将塑胶取出，然后伸缩杆2继续工作，第二固定杆7 挤压第二移动杆8，使得第二移动杆8向下移动，底部斜面与斜槽901配合，使得限位块9在移动槽11内部滑动挤压弹簧12，当限位块9进入到移动槽 11内时，限位块9不与卡块604接触，从而使得顶板5复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种便于脱模的塑胶模具，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)内壁的顶端固定有伸缩杆(2)，且伸缩杆(2)的输出端固定有上模具(3)，所述安装架(1)内壁的底端设置有下模具(4)，且下模具(4)的内部设置有顶板(5)，所述下模具(4)的两侧设置有第一移动杆(6)，所述上模具(3)的两侧设置有四组限位块(9)，且上模具(3)的顶部设置有四组第二移动杆(8)，并且第二移动杆(8)底端的一侧斜面设置。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶模具，其特征在于：所述安装架(1)内壁的顶端固定有四组第二固定杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶模具，其特征在于：所述第一移动杆(6)包括固定在顶板(5)底部的固定杆(601)，且固定杆(601)远离顶板(5)的一端下模具(4)固定有横杆(602)，所述横杆(602)的一端固定有竖杆(603)，且竖杆(603)的顶端一侧固定有卡块(604)，并且卡块(604)顶部的一侧弧形设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶模具，其特征在于：所述下模具(4)的一侧开设有与第一固定杆(601)和横杆(602)相匹配的滑槽(10)。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶模具，其特征在于：所述上模具(3)的内部开设有移动槽(11)，且移动槽(11)的内壁固定有弹簧(12)。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶模具，其特征在于：所述限位块(9)的顶部开设有斜槽(901)，且限位块(9)底部的一侧弧形设置。

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