CN112497676A - 一种分步脱模模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分步脱模模具,包括底座和动模,所述底座顶部的中间位置处设置有定模,所述定模的内部套设有第一顶板,两组所述定模两侧的底部皆设置有通孔,所述定模内部底部的两侧对称设置有第一滑槽,两组所述第一滑槽的内部皆滑动设置有滑块,两组所述滑块的顶部皆设置有推动块,两组所述推动块相互远离一侧延伸出定模的内部;本发明通过第一滑槽、第一顶板、推杆、第一铰接杆和第二弹簧之间的相互配合,可以对注塑成型的工件,在四组第二弹簧的作用下,对工件进行快速顶出,可以避免工件较烫与人手的直接接触,提高脱模时的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及分步脱模模具技术领域,具体为一种分步脱模模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工;
但是现有的模具在使用时存在一定不足:
1、在对模具进行脱模时,由于注塑成型后定模和动模会黏附在一起,导致在脱模时,不便对模具之间进行分开;
2、同时模具和成型件在注塑完毕后,由于成型件还存有余温,不便对成型件进行取出,导致取出较为麻烦;
3、在注塑时,若两组模具在密封不够紧密的情况下,会有多余的物料从缝隙中流出,导致成型件出现毛边,同时对模具造成污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分步脱模模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种分步脱模模具,包括底座和动模,所述底座顶部的中间位置处设置有定模,所述定模的内部套设有第一顶板,两组所述定模两侧的底部皆设置有通孔,所述定模内部底部的两侧对称设置有第一滑槽,两组所述第一滑槽的内部皆滑动设置有滑块,两组所述滑块的顶部皆设置有推动块,两组所述推动块相互远离一侧延伸出定模的内部,两组所述推动块相互远离的两侧对称设置有推杆,两组所述推杆两端远离定模的一侧皆交接有第一铰接杆,所述定模两端的中间位置出皆设置有第二滑槽,两组所述第二滑槽的内部皆滑动设置有移动板,两组所述移动板底部的两侧对称设置有第二弹簧,两组所述移动板远离定模一端的两侧分别与四组第一铰接杆相互铰接,所述定模两侧的顶部皆设置有卡板,两组所述卡板的顶部皆设置有顶起组件,所述定模顶部的边缘处设置有密封槽,所述动模顶部的中间位置处设置有注塑孔,所述动模两侧的中间位置处设置有连接板,两组所述连接板底部的两端对称铰接有卡勾,所述动模底部的边缘处设置有密封块,所述动模两端底部的中间位置处皆设置有压制杆。
优选的,所述顶起组件包括第二顶板、套块、第一弹簧、滑竿、第二铰接杆,所述滑竿设置有两组,所述滑竿位于卡板的顶部、所述滑竿外侧的两侧对称套设有套块,所述滑竿外侧的中间位置处套设有第一弹簧,两组所述套块的正面一端皆铰接有第二铰接杆,两组所述第二铰接杆的顶部铰接有第二顶板。
优选的,所述密封块的两侧对称设置有凸块,所述密封槽内部的两侧对称设置有凹槽,且凹槽和凸块相互适配。
优选的,所述第一顶板底部的两侧呈倾斜设置。
优选的,所述第二弹簧的底部与底座的顶部固定连接。
优选的,所述卡板顶部设置有限位槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过第一滑槽、第一顶板、推杆、第一铰接杆和第二弹簧之间的相互配合,可以对注塑成型的工件,在四组第二弹簧的作用下,对工件进行快速顶出,可以避免工件较烫与人手的直接接触,提高脱模时的安全性;
2、通过卡勾、连接板和顶起组件之间的相互配合,可以对动模进行快速顶出,可以有效的防止动模与工件之间相互粘粘,从而在将动模和定模进行分开时,可以提高工作效率,且更加的省力;
3、通过动模、定模、密封槽和密封块之间的相互配合,可以对动模和定模之间进行密封,可以有效的防止原料的泄露,同时减少成本的浪费,还可以避免工件出现毛刺的情况发生。
附图说明
图1为本发明的主视剖视图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明的主视图;
图4为本发明的图1的A处结构放大示意图。
图中:1、底座;2、第一滑槽;3、第一顶板;4、滑块;5、通孔;6、推杆;7、第一铰接杆;8、注塑孔;9、动模;10、卡勾;11、卡板;12、推动块;13、定模;14、套块;15、连接板;16、第二顶板;17、第一弹簧;18、滑竿;19、第二铰接杆;20、压制杆;21、密封槽;22、密封块;23、移动板;24、第二滑槽;25、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供的实施例:一种分步脱模模具,包括底座1和动模9,底座1顶部的中间位置处设置有定模13,定模13的内部套设有第一顶板3,便于对工件进行顶出;
第一顶板3底部的两侧呈倾斜设置,便于将第一顶板3向上抬起;
两组定模13两侧的底部皆设置有通孔5,定模13内部底部的两侧对称设置有第一滑槽2,两组第一滑槽2的内部皆滑动设置有滑块4,两组滑块4的顶部皆设置有推动块12,两组推动块12相互远离一侧延伸出定模13的内部,两组推动块12相互远离的两侧对称设置有推杆6,两组推杆6两端远离定模13的一侧皆交接有第一铰接杆7,定模13两端的中间位置出皆设置有第二滑槽24,两组第二滑槽24的内部皆滑动设置有移动板23,两组移动板23底部的两侧对称设置有第二弹簧25;
第二弹簧25的底部与底座1的顶部固定连接,防止第二弹簧25的弯曲;
两组移动板23远离定模13一端的两侧分别与四组第一铰接杆7相互铰接,定模13两侧的顶部皆设置有卡板11;
卡板11顶部设置有限位槽,防止套块14发生翻转;
两组卡板11的顶部皆设置有顶起组件;
顶起组件包括第二顶板16、套块14、第一弹簧17、滑竿18、第二铰接杆19,滑竿18设置有两组,滑竿18位于卡板11的顶部、滑竿18外侧的两侧对称套设有套块14,滑竿18外侧的中间位置处套设有第一弹簧17,两组套块14的正面一端皆铰接有第二铰接杆19,两组第二铰接杆19的顶部铰接有第二顶板16,便于对动模9进行顶起,定模13顶部的边缘处设置有密封槽21;动模9顶部的中间位置处设置有注塑孔8,动模9两侧的中间位置处设置有连接板15,两组连接板15底部的两端对称铰接有卡勾10,便于对动模9进行固定,动模9底部的边缘处设置有密封块22;
密封块22的两侧对称设置有凸块,密封槽21内部的两侧对称设置有凹槽,且凹槽和凸块相互适配,使得密封更加紧密;
动模9两端底部的中间位置处皆设置有压制杆20。
工作原理:首先,在对将动模9上的密封块22插入至密封槽21的内部,此时凸块和凹槽相互卡合适配,完成对动模9和定模13之间的相互密封;
同时动模9会带动压制杆20向下移动,压制杆20则会将移动板23沿着第二滑槽24向下推动,对四组第二弹簧25进行压缩,移动板23带动两组第一铰接杆7移动,使得两组第一铰接杆7的张开角度扩大,两组第一铰接杆7通过两组推杆6带动两组推动块12相互远离,从而将第一顶板3移动至初始位置处,同时连接板15随着动模9将两组第二顶板16向下压制,第二顶板16则带动两组第二铰接杆19的张开角度扩大,对第一弹簧17进行拉伸,同时两组卡勾10的斜边,在与卡板11相互接触时,相互远离,直至卡勾10将卡板11卡住;
但注塑完毕时,先将两组卡勾10想相互远离出掰动,使得卡勾10接触对卡板11的固定,从而使得动模9完成解除固定效果,由于第一弹簧17呈拉伸状态,从而会将两组套块14相互靠近处拉动,从而通过第二铰接杆19的作用带动第二顶板16向上移动,对连接板15进行向上顶,从而对动模9进行向上顶,完成对动模9的脱模。完成第一步脱模工作;
然后由于动模9向上移动,此时便可以带动压制杆20向上移动,此时移动板23解除压制效果,在四组第二弹簧25的作用下,将移动板23向上顶,从而带动第一铰接杆7移动,通过第一铰接杆7两组推杆6相互靠近,从而带动两组推动块12相互靠近,在斜边的作用下将第一顶板3向上顶,完成地工件的脱模。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (6)
1.一种分步脱模模具,包括底座(1)和动模(9),其特征在于:所述底座(1)顶部的中间位置处设置有定模(13),所述定模(13)的内部套设有第一顶板(3),两组所述定模(13)两侧的底部皆设置有通孔(5),所述定模(13)内部底部的两侧对称设置有第一滑槽(2),两组所述第一滑槽(2)的内部皆滑动设置有滑块(4),两组所述滑块(4)的顶部皆设置有推动块(12),两组所述推动块(12)相互远离一侧延伸出定模(13)的内部,两组所述推动块(12)相互远离的两侧对称设置有推杆(6),两组所述推杆(6)两端远离定模(13)的一侧皆交接有第一铰接杆(7),所述定模(13)两端的中间位置出皆设置有第二滑槽(24),两组所述第二滑槽(24)的内部皆滑动设置有移动板(23),两组所述移动板(23)底部的两侧对称设置有第二弹簧(25),两组所述移动板(23)远离定模(13)一端的两侧分别与四组第一铰接杆(7)相互铰接,所述定模(13)两侧的顶部皆设置有卡板(11),两组所述卡板(11)的顶部皆设置有顶起组件,所述定模(13)顶部的边缘处设置有密封槽(21),所述动模(9)顶部的中间位置处设置有注塑孔(8),所述动模(9)两侧的中间位置处设置有连接板(15),两组所述连接板(15)底部的两端对称铰接有卡勾(10),所述动模(9)底部的边缘处设置有密封块(22),所述动模(9)两端底部的中间位置处皆设置有压制杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种分步脱模模具,其特征在于:所述顶起组件包括第二顶板(16)、套块(14)、第一弹簧(17)、滑竿(18)、第二铰接杆(19),所述滑竿(18)设置有两组,所述滑竿(18)位于卡板(11)的顶部、所述滑竿(18)外侧的两侧对称套设有套块(14),所述滑竿(18)外侧的中间位置处套设有第一弹簧(17),两组所述套块(14)的正面一端皆铰接有第二铰接杆(19),两组所述第二铰接杆(19)的顶部铰接有第二顶板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种分步脱模模具,其特征在于:所述密封块(22)的两侧对称设置有凸块,所述密封槽(21)内部的两侧对称设置有凹槽,且凹槽和凸块相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种分步脱模模具,其特征在于:所述第一顶板(3)底部的两侧呈倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种分步脱模模具,其特征在于:所述第二弹簧(25)的底部与底座(1)的顶部固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种分步脱模模具,其特征在于:所述卡板(11)顶部设置有限位槽。
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