CN211440867U - 一种带有金属嵌件的热固性塑料模具 - Google Patents

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孙进国
吴东辉
黄佳
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Abstract

本实用新型提出了一种带有金属嵌件的热固性塑料模具,包括:从上到下依次为上卸模架、上模、中模、下模、下卸模架;上卸模架、下卸模架包括卸模板、卸模柱;上模包括上模板、上模板下端的压块;中模包括上端的压槽、下端的上型腔、上销孔,压槽与压块配合且其上设有通向上型腔的浇道,上型腔上设有上嵌入槽;下模包括下销孔、下销孔内的销子、推料孔、上端的下型腔,推料孔内设有推料装置,下型腔内设有下嵌入槽;上模与中模侧面设有安装上卸模架的上卸模槽,下模与中模侧面设有安装下卸模架的下卸模槽;本实用新型方便嵌入所需的金属嵌入件,在型腔具有嵌入件的情况下完成零件的制作,使得嵌入件不易被有刮痕、不易弯曲、倾倒。

Description

一种带有金属嵌件的热固性塑料模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体而言,涉及一种带有金属嵌件的热固性塑料模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具;一些零件结构复杂,功能不同,所用的材质不同,在生产过程中,需要在其中加入金属嵌件,用传统的带料腔的模压结构在压制中定位尺寸太多,模具不好加工,尤其对于质地较软的导电金属铜和银来说,当所用材料是酚醛玻璃纤维,在零件压制中因金属嵌件在料腔里会受到玻璃纤维各个方向的挤压,玻璃纤维会把嵌件划伤的,更为严重的合模过程中材料也会进入上模的和金属嵌件滑配的孔里,导致金属嵌件进不到上模的孔里,把金属嵌件压弯、压断,注压模具可在一定程度上可改进上述情况,但在注塑压力的冲击下,会将嵌入件冲弯或者冲击后偏出原定的位置,仍然达不到想要的效果,尤其是对于多个嵌入件的零件,制作难度更为困难。
实用新型内容
本实用新型正是基于上述技术问题至少之一,提出了一种新的带有金属嵌件的热固性塑料模具,方便放置嵌入件,完成零件制作。
有鉴于此,本实用新型提出了一种带有金属嵌件的热固性塑料模具,包括:从上到下依次为上卸模架、上模、中模、下模、下卸模架;所述上卸模架、所述下卸模架包括卸模板、卸模柱;所述上模包括上模板、上模板下端的压块;所述中模包括上端的压槽、下端的上型腔、上销孔,所述压槽与所述压块配合且其上设有通向所述上型腔的浇道,所述上型腔上设有上嵌入槽;所述下模包括下销孔、下销孔内的销子、推料孔、上端的下型腔,所述推料孔内设有推料装置,所述下型腔内设有下嵌入槽;所述上模与所述中模侧面设有安装所述上卸模架的上卸模槽,所述下模与所述中模侧面设有安装所述下卸模架的下卸模槽。
优选的,所述浇道由两个对立的锥形槽组成,其内径最小处位于其中下部位置处。
优选的,所述压块下端设有梯形槽,所述梯形槽一端大一端小。
优选的,所述推料装置包括安装在所述推料孔内的推料棒、推料棒下端的推料架。
优选的,所述上卸模槽、所述下卸模槽呈现对称分布。
优选的,所述上模、所述中模、所述下模在合模之前进行预加热。
优选的,所述下模上设有下模芯子。
本实用新型的有益效果是:通过以上技术方案,方便嵌入所需的金属嵌入件,在型腔具有嵌入件的情况下完成零件的制作,使得嵌入件不易被有刮痕、不易弯曲、倾倒。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的实施例的模具立体的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的实施例的模具剖视图的结构示意图;
图3示出了根据本实用新型的实施例的上模的结构示意图;
图4示出了根据本实用新型的实施例的中模的结构示意图;
图5示出了根据本实用新型的实施例的下模立体的结构示意图;
图6示出了根据本实用新型的实施例的下模的结构示意图;
图中:1为上模,2为中模,3为下模,4为卸模板,5为卸模柱,6为上模板,7为压块,8为压槽,9为上型腔,10为上销孔,11为浇道,12为下销孔,13为销子,14为推料孔,15为下型腔,16为上卸模槽,17为下卸模槽,18为推料棒,19为推料架,20为梯形槽,21为下模芯子。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
以下结合图1至图6对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图所示,本实用新型提出了一种带有金属嵌件的热固性塑料模具,包括:从上到下依次为上卸模架(未画出)、上模1、中模2、下模3、下卸模架;上卸模架、下卸模架包括卸模板4、卸模柱5;上模1包括上模板6、上模板6下端的压块7,压块7为立方体;中模2包括上端的压槽8、下端的上型腔9、上销孔10,压槽8与压块7配合且其上设有通向上型腔9的浇道11,上型腔9内为零件的上型面,上型腔9上设有上嵌入槽,嵌入件上端放置在上嵌入槽内;下模3包括下销孔10、下销孔10内的销子13、推料孔14、上端的下型腔15,下型腔15为零件的下型面,推料孔14内设有推料装置,下型腔15内设有下嵌入槽,嵌入件下端放置在上嵌入槽内;上模1与中模2侧面设有安装上卸模架的上卸模槽16,下模3与中模2侧面设有安装下卸模架的下卸模槽17。
浇道11由两个对立的锥形槽组成,其内径最小处位于其中下部位置处,方便断开。
压块7下端设有梯形槽20,梯形槽20一端大一端小,方便敲出料把。
推料装置包括安装在推料孔14内的推料棒18、推料棒18下端的推料架19,推料棒18、推料架19便于推出零件。
上卸模槽16、下卸模槽17呈现对称分布。
上模1、中模2、下模3在合模之前进行预加热。
下模1上设有下模芯子21。
使用时,首先对上模1、中模2、下模3在合模之前进行预加热,将嵌入件放入到下模3内的下嵌入槽内,(图2中间柱体为嵌入件,其下端在下模3内,其上端在中模2内),然后中模2落下,闭合中模2与下模3,销子13便于定位,在将原料(玻璃纤维)放入压槽8内,之后上模1缓缓落下,因上模1、中模2、下模3在合模之前进行预加热,原料会逐渐融化,并在压块7的压力下由浇道11进入型腔内,并缓慢成型,待零件与嵌入件固定成型后,使用上卸模架向下顶出下模3,下卸模架向上顶出上模1完成开模,浇道11由两个对立的锥形槽组成,便于卸模时原料玻璃纤维拉断,梯形槽20便于剩余料把留在其上并便于敲下,最后使用推料棒18、推料架19推出零件,完成生产。
以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案,本实用新型的技术方案提出了一种新的金属嵌件的热固性塑料模具,方便嵌入所需的金属嵌入件,在型腔具有嵌入件的情况下完成零件的制作,使得嵌入件不易被有刮痕、不易弯曲、倾倒。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有金属嵌件的热固性塑料模具,其特征在于,包括:从上到下依次为上卸模架、上模、中模、下模、下卸模架;所述上卸模架、所述下卸模架包括卸模板、卸模柱;所述上模包括上模板、上模板下端的压块;所述中模包括上端的压槽、下端的上型腔、上销孔,所述压槽与所述压块配合且其上设有通向所述上型腔的浇道,所述上型腔上设有上嵌入槽;所述下模包括下销孔、下销孔内的销子、推料孔、上端的下型腔,所述推料孔内设有推料装置,所述下型腔内设有下嵌入槽;所述上模与所述中模侧面设有安装所述上卸模架的上卸模槽,所述下模与所述中模侧面设有安装所述下卸模架的下卸模槽。
2.根据权利要求1所述的带有金属嵌件的热固性塑料模具,其特征在于:所述浇道由两个对立的锥形槽组成,其内径最小处位于其中下部位置处。
3.根据权利要求1所述的带有金属嵌件的热固性塑料模具,其特征在于:所述压块下端设有梯形槽,所述梯形槽一端大一端小。
4.根据权利要求1所述的带有金属嵌件的热固性塑料模具,其特征在于:所述推料装置包括安装在所述推料孔内的推料棒、推料棒下端的推料架。
5.根据权利要求1所述的带有金属嵌件的热固性塑料模具,其特征在于:所述上卸模槽、所述下卸模槽呈现对称分布。
6.根据权利要求1所述的带有金属嵌件的热固性塑料模具,其特征在于:所述上模、所述中模、所述下模在合模之前进行预加热。
7.根据权利要求1所述的带有金属嵌件的热固性塑料模具,其特征在于:所述下模上设有下模芯子。
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