CN212021367U - 一种方便脱模的模具结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种方便脱模的模具结构,包括下模具,所述下模具的顶部设置有上模具,所述下模具的顶部开设有模腔,所述下模具内腔底部的两侧均固定连接有固定盒,所述固定盒的顶部设置有升降板,所述升降板的底部与固定盒之间固定连接有第一弹簧,所述升降板的顶部固定连接有推杆,所述模腔内腔的底部开设有与推杆配合使用的凹槽。本实用新型通过设置下模具、上模具、模腔、固定盒、升降板、第一弹簧、推杆、凹槽、推板、升降块、移动板、卡块、卡槽、移动杆、第二弹簧、旋转杆、旋转盘、连接条、旋转块、连接块和压板,解决了现有模具不方便脱模的问题,该模具结构,具备方便脱模的优点,值得推广。

Description

一种方便脱模的模具结构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种方便脱模的模具结构。
背景技术
模具就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,传统的模具在生产后,不方便脱模,工作人员需要消耗较多的人力以及物力将物品从模具内取出,无法实现自动脱模的功能,不但降低了生产效率,还浪费了大量人力物力,实用性低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便脱模的模具结构,具备方便脱模的优点,解决了现有模具不方便脱模的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便脱模的模具结构,包括下模具,所述下模具的顶部设置有上模具,所述下模具的顶部开设有模腔,所述下模具内腔底部的两侧均固定连接有固定盒,所述固定盒的顶部设置有升降板,所述升降板的底部与固定盒之间固定连接有第一弹簧,所述升降板的顶部固定连接有推杆,所述模腔内腔的底部开设有与推杆配合使用的凹槽,所述推杆的顶部贯穿至凹槽的内腔并固定连接有推板,两个固定盒相反的一侧均设置有升降块,所述升降板的两侧分别与两个升降块固定连接,所述固定盒的内腔设置有移动板,两个移动板相反的一侧均固定连接有卡块,两个升降块相对的一侧均开设有与卡块配合使用的卡槽,所述卡块远离移动板的一侧贯穿固定盒并延伸至卡槽的内腔,两个移动板相对的一侧均固定连接有移动杆,所述移动杆的表面套设有第二弹簧,两个固定盒之间设置有旋转杆,所述旋转杆的后端与下模具的内壁活动连接,所述旋转杆的表面套设有旋转盘,所述旋转盘正表面的两侧均活动连接有连接条,两个连接条相反的一侧均贯穿固定盒并与移动杆活动连接,所述旋转杆的前端贯穿至下模具的前侧并套设有旋转块,两个升降块相反的一侧均固定连接有连接块,两个连接块相反的一侧均贯穿下模具并固定连接有压板。
优选的,所述推板的表面与凹槽的内壁接触,所述卡块的表面与卡槽的内壁接触。
优选的,所述下模具顶部的两侧均固定连接有限位架,所述上模具底部的两侧均开设有与限位架配合使用的限位槽,所述限位架的顶部延伸至限位槽的内腔。
优选的,所述旋转杆的表面分别与旋转盘和旋转块固定连接,所述下模具的两侧均开设有与连接块配合使用的开口,两个升降块相反一侧的顶部均固定连接有滑块,所述下模具内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
优选的,所述旋转杆的表面与下模具的连接处通过轴承活动连接,所述旋转盘的前侧与连接条的连接处通过第一转轴活动连接,两个连接条相反的一端与移动杆的连接处均通过第二转轴活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置下模具、上模具、模腔、固定盒、升降板、第一弹簧、推杆、凹槽、推板、升降块、移动板、卡块、卡槽、移动杆、第二弹簧、旋转杆、旋转盘、连接条、旋转块、连接块和压板,解决了现有模具不方便脱模的问题,该模具结构,具备方便脱模的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置凹槽,能够便于推板的安装,通过设置第一弹簧,能够方便升降板向上移动,通过设置卡槽,能够便于卡块的使用,通过设置旋转块,能够便于使用者转动旋转盘,通过设置压板和连接块,能够便于使用者向下移动升降块,通过设置限位架和限位槽,能够限制上模具的位置,通过设置开口,能够便于连接块的安装和使用,通过设置滑块和滑槽,能够便于升降块的移动,通过设置轴承,能够便于旋转杆的转动,通过设置第一转轴和第二转轴,能够便于连接条的安装和使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型图1中A的局部放大图。
图中:1、下模具;2、上模具;3、模腔;4、固定盒;5、升降板;6、第一弹簧;7、推杆;8、凹槽;9、推板;10、升降块;11、移动板;12、卡块;13、卡槽;14、移动杆;15、第二弹簧;16、旋转杆;17、旋转盘;18、连接条;19、旋转块;20、连接块;21、压板;22、限位架;23、限位槽;24、开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种方便脱模的模具结构,包括下模具1,下模具1的顶部设置有上模具2,下模具1的顶部开设有模腔3,下模具1内腔底部的两侧均固定连接有固定盒4,固定盒4的顶部设置有升降板5,升降板5的底部与固定盒4之间固定连接有第一弹簧6,升降板5的顶部固定连接有推杆7,模腔3内腔的底部开设有与推杆7配合使用的凹槽8,推杆7的顶部贯穿至凹槽8的内腔并固定连接有推板9,两个固定盒4相反的一侧均设置有升降块10,升降板5的两侧分别与两个升降块10固定连接,固定盒4的内腔设置有移动板11,两个移动板11相反的一侧均固定连接有卡块12,两个升降块10相对的一侧均开设有与卡块12配合使用的卡槽13,卡块12远离移动板11的一侧贯穿固定盒4并延伸至卡槽13的内腔,两个移动板11相对的一侧均固定连接有移动杆14,移动杆14的表面套设有第二弹簧15,两个固定盒4之间设置有旋转杆16,旋转杆16的后端与下模具1的内壁活动连接,旋转杆16的表面套设有旋转盘17,旋转盘17正表面的两侧均活动连接有连接条18,两个连接条18相反的一侧均贯穿固定盒4并与移动杆14活动连接,旋转杆16的前端贯穿至下模具1的前侧并套设有旋转块19,两个升降块10相反的一侧均固定连接有连接块20,两个连接块20相反的一侧均贯穿下模具1并固定连接有压板21,推板9的表面与凹槽8的内壁接触,卡块12的表面与卡槽13的内壁接触,下模具1顶部的两侧均固定连接有限位架22,上模具2底部的两侧均开设有与限位架22配合使用的限位槽23,限位架22的顶部延伸至限位槽23的内腔,旋转杆16的表面分别与旋转盘17和旋转块19固定连接,下模具1的两侧均开设有与连接块20配合使用的开口24,两个升降块10相反一侧的顶部均固定连接有滑块,下模具1内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽,旋转杆16的表面与下模具1的连接处通过轴承活动连接,旋转盘17的前侧与连接条18的连接处通过第一转轴活动连接,两个连接条18相反的一端与移动杆14的连接处均通过第二转轴活动连接,通过设置凹槽8,能够便于推板9的安装,通过设置第一弹簧6,能够方便升降板5向上移动,通过设置卡槽13,能够便于卡块12的使用,通过设置旋转块19,能够便于使用者转动旋转盘17,通过设置压板21和连接块20,能够便于使用者向下移动升降块10,通过设置限位架22和限位槽23,能够限制上模具2的位置,通过设置开口24,能够便于连接块20的安装和使用,通过设置滑块和滑槽,能够便于升降块10的移动,通过设置轴承,能够便于旋转杆16的转动,通过设置第一转轴和第二转轴,能够便于连接条18的安装和使用,通过设置下模具1、上模具2、模腔3、固定盒4、升降板5、第一弹簧6、推杆7、凹槽8、推板9、升降块10、移动板11、卡块12、卡槽13、移动杆14、第二弹簧15、旋转杆16、旋转盘17、连接条18、旋转块19、连接块20和压板21,解决了现有模具不方便脱模的问题,该模具结构,具备方便脱模的优点,值得推广。
使用时,物品在模腔3中成型后需要脱模时,使用者通过旋转块19的配合转动旋转杆16,旋转杆16带动旋转盘17转动,旋转盘17转动通过连接条18的配合会带动两个移动杆14向中间移动,移动杆14带动两个移动板11向中间移动对第二弹簧15挤压,移动板11带动两个卡块12向中间移动,直至卡块12从卡槽13中脱离,此时由于第一弹簧6的复位会带动升降板5向上移动,升降板5通过推杆7的配合带动推板9向上移动,推板9带动模腔3中的物品向上移动,方便进行脱模,脱模完毕后,使用者通过压板21的配合向下移动连接块20,连接块20带动升降块10向下移动,升降块10向下移动会对卡块12挤压,使两个卡块12向中间移动,直至卡槽13与卡块12对应时,第二弹簧15复位带动卡块12进入卡槽13中,对升降块10固定,同时升降块10向下移动时会带动升降板5向下移动对第一弹簧6挤压,升降板5通过推杆7的配合带动推板9向下移动收回凹槽8中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便脱模的模具结构,包括下模具(1),其特征在于:所述下模具(1)的顶部设置有上模具(2),所述下模具(1)的顶部开设有模腔(3),所述下模具(1)内腔底部的两侧均固定连接有固定盒(4),所述固定盒(4)的顶部设置有升降板(5),所述升降板(5)的底部与固定盒(4)之间固定连接有第一弹簧(6),所述升降板(5)的顶部固定连接有推杆(7),所述模腔(3)内腔的底部开设有与推杆(7)配合使用的凹槽(8),所述推杆(7)的顶部贯穿至凹槽(8)的内腔并固定连接有推板(9),两个固定盒(4)相反的一侧均设置有升降块(10),所述升降板(5)的两侧分别与两个升降块(10)固定连接,所述固定盒(4)的内腔设置有移动板(11),两个移动板(11)相反的一侧均固定连接有卡块(12),两个升降块(10)相对的一侧均开设有与卡块(12)配合使用的卡槽(13),所述卡块(12)远离移动板(11)的一侧贯穿固定盒(4)并延伸至卡槽(13)的内腔,两个移动板(11)相对的一侧均固定连接有移动杆(14),所述移动杆(14)的表面套设有第二弹簧(15),两个固定盒(4)之间设置有旋转杆(16),所述旋转杆(16)的后端与下模具(1)的内壁活动连接,所述旋转杆(16)的表面套设有旋转盘(17),所述旋转盘(17)正表面的两侧均活动连接有连接条(18),两个连接条(18)相反的一侧均贯穿固定盒(4)并与移动杆(14)活动连接,所述旋转杆(16)的前端贯穿至下模具(1)的前侧并套设有旋转块(19),两个升降块(10)相反的一侧均固定连接有连接块(20),两个连接块(20)相反的一侧均贯穿下模具(1)并固定连接有压板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的模具结构,其特征在于:所述推板(9)的表面与凹槽(8)的内壁接触,所述卡块(12)的表面与卡槽(13)的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的模具结构,其特征在于:所述下模具(1)顶部的两侧均固定连接有限位架(22),所述上模具(2)底部的两侧均开设有与限位架(22)配合使用的限位槽(23),所述限位架(22)的顶部延伸至限位槽(23)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种方便脱模的模具结构,其特征在于:所述旋转杆(16)的表面分别与旋转盘(17)和旋转块(19)固定连接,所述下模具(1)的两侧均开设有与连接块(20)配合使用的开口(24),两个升降块(10)相反一侧的顶部均固定连接有滑块,所述下模具(1)内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种方便脱模的模具结构,其特征在于:所述旋转杆(16)的表面与下模具(1)的连接处通过轴承活动连接,所述旋转盘(17)的前侧与连接条(18)的连接处通过第一转轴活动连接,两个连接条(18)相反的一端与移动杆(14)的连接处均通过第二转轴活动连接。
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CN114045412A (zh) * 2021-10-08 2022-02-15 安徽贵乾新材料有限公司 一种环保锡条制造方法及其成型模具

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