CN211221058U - 一种新型橡胶连接器的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具领域,尤其是一种新型橡胶连接器的模具,针对现有的用于橡胶连接器生产的冲压模具在使用中,由于冲压经常工作,模具的工作部件经常与胶连接器接触,加上人工维护不定期,使冲压模具工作部件外形尺寸出现误差,导致了胶连接器外形尺寸出现误差的问题,现提出如下方案,其包括固定座,所述固定座的顶部两侧均固定安装有固定柱,两个固定柱的顶端固定安装有同一个固定板,固定板上开设有滑动孔,固定板的顶部固定安装有推杆电机。本实用新型结构简单,操作方便,能够快速方便的在模具主体在冲压过程中对连接器工件进行固定夹持,防止连接器工件发生偏移,保护了连接器工件的尺寸精度,所以满足了人们的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种新型橡胶连接器的模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工;
现有技术中,用于橡胶连接器生产的冲压模具在使用中,由于冲压经常工作,模具的工作部件经常与胶连接器接触,加上人工维护不定期,使冲压模具工作部件外形尺寸出现误差,导致了胶连接器外形尺寸出现误差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在用于橡胶连接器生产的冲压模具在使用中,由于冲压经常工作,模具的工作部件经常与胶连接器接触,加上人工维护不定期,使冲压模具工作部件外形尺寸出现误差,导致了胶连接器外形尺寸出现误差的缺点,而提出的一种新型橡胶连接器的模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型橡胶连接器的模具,包括固定座,所述固定座的顶部两侧均固定安装有固定柱,两个固定柱的顶端固定安装有同一个固定板,固定板上开设有滑动孔,固定板的顶部固定安装有推杆电机,推杆电机的输出轴贯穿滑动孔延伸至固定板的下方并固定安装有模具主体,模具主体的底部两侧均开设有安装槽,两个安装槽内均滑动安装有安装板,两个安装板的顶端均固定安装有限位弹簧,两个限位弹簧的顶端分别与相对应的安装槽的顶部内壁固定连接,两个安装板的底端均延伸至模具主体的下方并固定安装有橡胶块,限位弹簧起到限位和复位的作用。
优选的,所述固定座的顶部固定安装有放置台,放置台的顶部开设有两个移动槽,两个移动槽内均滑动安装有移动板,两个移动板上均开设有限位孔,两个限位孔内均滑动安装有限位杆,且限位杆的两端分别与相对应的移动槽的一侧内壁固定连接,两个固定柱相互靠近的一侧均开设有第一滑槽,两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块,两个第一滑块相互靠近的一端分别延伸至相对应的固定柱的外侧并与模具主体固定连接,第一滑块起到限位的限位。
优选的,两个固定柱相互靠近的一侧均开设有位于第一滑槽下方的第二滑槽,两个第二滑槽均滑动安装有第二滑块,两个第二滑块上均转动安装有倾斜对称设置的转动杆,两个移动板相互远离的一侧均固定安装有转动座,且两个转动杆相互靠近的一端分别与相对应的转动座转动连接,两个转动座的移动带动两个转动杆进行移动。
优选的,两个第二滑块上均开设有定位孔,两个定位孔内均滑动安装有定位杆,且定位杆的顶端和底端分别与相对应的第二滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接,两个第二滑块的顶部均固定安装有连接杆,两个连接杆的顶端分别与相对应的第一滑块的底部固定连接,连接杆起到对第一滑块和第二滑块连接的作用。
优选的,所述模具主体的底部固定安装有位于两个安装板之间的冲压辊,两个第一滑块的底部均固定安装有复位弹簧,两个复位弹簧的底端分别与相对应的第一滑槽的底部内壁固定连接,两个复位弹簧起到限位和复位的作用。
优选的,两个移动板相互远离的一侧均固定安装有安装弹簧,两个安装弹簧相互远离的一端分别与相对应的两个固定柱相互靠近的一侧固定连接,两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有夹持板,安装弹簧起到限位和复位的作用。
本实用新型中,所述一种新型橡胶连接器的模具,通过先将连接器工件放置到放置台上然后启动推杆电机,推杆电机的输出轴带动模具主体进行移动,模具主体带动两个第一滑块进行移动,两个转动座带动两个移动板进行移动,两个移动板对连接器工件进行固定夹持;
同时,模具主体带动两个限位弹簧进行移动,两个限位弹簧带动两个安装板进行移动,两个橡胶块带动对连接器工件进行固定,同时,模具主体带动冲压辊进行移动,冲压辊对连接器工件进行冲压;
本实用新型结构简单,操作方便,能够快速方便的在模具主体在冲压过程中对连接器工件进行固定夹持,防止连接器工件发生偏移,保护了连接器工件的尺寸精度,所以满足了人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型橡胶连接器的模具的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型橡胶连接器的模具的A-A的截面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型橡胶连接器的模具的A部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种新型橡胶连接器的模具的B部分结构示意图。
图中:1固定座、2固定柱、3固定板、4滑动孔、5推杆电机、6模具主体、7安装槽、8安装板、9限位弹簧、10橡胶块、11放置台、12移动槽、13移动板、14限位孔、15限位杆、16第一滑槽、17第一滑块、18第二滑槽、19第二滑块、20转动杆、21转动座、22定位孔、23定位杆、24连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种新型橡胶连接器的模具,包括固定座1,固定座1的顶部两侧均固定安装有固定柱2,两个固定柱2的顶端固定安装有同一个固定板3,固定板3上开设有滑动孔4,固定板3的顶部固定安装有推杆电机5,推杆电机5的输出轴贯穿滑动孔4延伸至固定板3的下方并固定安装有模具主体6,模具主体6的底部两侧均开设有安装槽7,两个安装槽7内均滑动安装有安装板8,两个安装板8的顶端均固定安装有限位弹簧9,两个限位弹簧9的顶端分别与相对应的安装槽7的顶部内壁固定连接,两个安装板8的底端均延伸至模具主体6的下方并固定安装有橡胶块10。
本实用新型中,固定座1的顶部固定安装有放置台11,放置台11的顶部开设有两个移动槽12,两个移动槽12内均滑动安装有移动板13,两个移动板13上均开设有限位孔14,两个限位孔14内均滑动安装有限位杆15,且限位杆15的两端分别与相对应的移动槽12的一侧内壁固定连接,两个固定柱2相互靠近的一侧均开设有第一滑槽16,两个第一滑槽16内均滑动安装有第一滑块17,两个第一滑块17相互靠近的一端分别延伸至相对应的固定柱2的外侧并与模具主体6固定连接。
本实用新型中,两个固定柱2相互靠近的一侧均开设有位于第一滑槽16下方的第二滑槽18,两个第二滑槽18均滑动安装有第二滑块19,两个第二滑块19上均转动安装有倾斜对称设置的转动杆20,两个移动板13相互远离的一侧均固定安装有转动座21,且两个转动杆20相互靠近的一端分别与相对应的转动座21转动连接。
本实用新型中,两个第二滑块19上均开设有定位孔22,两个定位孔22内均滑动安装有定位杆23,且定位杆23的顶端和底端分别与相对应的第二滑槽18的顶部内壁和底部内壁固定连接,两个第二滑块19的顶部均固定安装有连接杆24,两个连接杆24的顶端分别与相对应的第一滑块17的底部固定连接。
本实用新型中,模具主体6的底部固定安装有位于两个安装板8之间的冲压辊,两个第一滑块17的底部均固定安装有复位弹簧,两个复位弹簧的底端分别与相对应的第一滑槽16的底部内壁固定连接。
本实用新型中,两个移动板13相互远离的一侧均固定安装有安装弹簧,两个安装弹簧相互远离的一端分别与相对应的两个固定柱2相互靠近的一侧固定连接,两个移动板13相互靠近的一侧均固定安装有夹持板。
实施例二
参照图1-4,一种新型橡胶连接器的模具,包括固定座1,固定座1的顶部两侧均通过螺栓固定连接有固定柱2,两个固定柱2的顶端通过螺栓固定连接有同一个固定板3,固定板3上开设有滑动孔4,固定板3的顶部通过螺栓固定连接有推杆电机5,推杆电机5的输出轴贯穿滑动孔4延伸至固定板3的下方并通过螺栓固定连接有模具主体6,模具主体6的底部两侧均开设有安装槽7,两个安装槽7内均滑动安装有安装板8,两个安装板8的顶端均通过螺栓固定连接有限位弹簧9,两个限位弹簧9的顶端分别与相对应的安装槽7的顶部内壁固定连接,两个安装板8的底端均延伸至模具主体6的下方并通过螺栓固定连接有橡胶块10,限位弹簧9起到限位和复位的作用。
本实用新型中,固定座1的顶部通过螺栓固定连接有放置台11,放置台11的顶部开设有两个移动槽12,两个移动槽12内均滑动安装有移动板13,两个移动板13上均开设有限位孔14,两个限位孔14内均滑动安装有限位杆15,且限位杆15的两端分别与相对应的移动槽12的一侧内壁固定连接,两个固定柱2相互靠近的一侧均开设有第一滑槽16,两个第一滑槽16内均滑动安装有第一滑块17,两个第一滑块17相互靠近的一端分别延伸至相对应的固定柱2的外侧并与模具主体6固定连接,第一滑块17起到限位的限位。
本实用新型中,两个固定柱2相互靠近的一侧均开设有位于第一滑槽16下方的第二滑槽18,两个第二滑槽18均滑动安装有第二滑块19,两个第二滑块19上均转动安装有倾斜对称设置的转动杆20,两个移动板13相互远离的一侧均通过螺栓固定连接有转动座21,且两个转动杆20相互靠近的一端分别与相对应的转动座21转动连接,两个转动座21的移动带动两个转动杆20进行移动。
本实用新型中,两个第二滑块19上均开设有定位孔22,两个定位孔22内均滑动安装有定位杆23,且定位杆23的顶端和底端分别与相对应的第二滑槽18的顶部内壁和底部内壁固定连接,两个第二滑块19的顶部均通过螺栓固定连接有连接杆24,两个连接杆24的顶端分别与相对应的第一滑块17的底部固定连接,连接杆24起到对第一滑块17和第二滑块19连接的作用。
本实用新型中,模具主体6的底部通过螺栓固定连接有位于两个安装板8之间的冲压辊,两个第一滑块17的底部均通过螺栓固定连接有复位弹簧,两个复位弹簧的底端分别与相对应的第一滑槽16的底部内壁固定连接,两个复位弹簧起到限位和复位的作用。
本实用新型中,两个移动板13相互远离的一侧均通过螺栓固定连接有安装弹簧,两个安装弹簧相互远离的一端分别与相对应的两个固定柱2相互靠近的一侧固定连接,两个移动板13相互靠近的一侧均通过螺栓固定连接有夹持板,安装弹簧起到限位和复位的作用。
本实用新型中,使用中,先将连接器工件放置到放置台11上然后启动推杆电机5,推杆电机5由控制开关进行控制,推杆电机5由市电进行供电,推杆电机5的输出轴带动模具主体6进行移动,模具主体6带动两个第一滑块17进行移动,两个第一滑块17带动两个连接杆24进行移动,两个连接杆24带动两个第二滑块19进行移动,两个第二滑块19带动两个转动杆20进行移动,两个转动杆20带动两个转动座21进行移动,两个转动座21带动两个移动板13进行移动,两个移动板13对连接器工件进行固定夹持,同时,模具主体6带动两个限位弹簧9进行移动,两个限位弹簧9带动两个安装板8进行移动,两个安装板8带动两个橡胶块10进行移动,两个橡胶块10带动对连接器工件进行固定,同时,模具主体6带动冲压辊进行移动,冲压辊对连接器工件进行冲压,从而实现了在模具主体6在冲压过程中对连接器工件进行固定夹持,防止连接器工件发生偏移,保护了连接器工件的尺寸精度,所以满足了人们的需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型橡胶连接器的模具,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)的顶部两侧均固定安装有固定柱(2),两个固定柱(2)的顶端固定安装有同一个固定板(3),固定板(3)上开设有滑动孔(4),固定板(3)的顶部固定安装有推杆电机(5),推杆电机(5)的输出轴贯穿滑动孔(4)延伸至固定板(3)的下方并固定安装有模具主体(6),模具主体(6)的底部两侧均开设有安装槽(7),两个安装槽(7)内均滑动安装有安装板(8),两个安装板(8)的顶端均固定安装有限位弹簧(9),两个限位弹簧(9)的顶端分别与相对应的安装槽(7)的顶部内壁固定连接,两个安装板(8)的底端均延伸至模具主体(6)的下方并固定安装有橡胶块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶连接器的模具,其特征在于,所述固定座(1)的顶部固定安装有放置台(11),放置台(11)的顶部开设有两个移动槽(12),两个移动槽(12)内均滑动安装有移动板(13),两个移动板(13)上均开设有限位孔(14),两个限位孔(14)内均滑动安装有限位杆(15),且限位杆(15)的两端分别与相对应的移动槽(12)的一侧内壁固定连接,两个固定柱(2)相互靠近的一侧均开设有第一滑槽(16),两个第一滑槽(16)内均滑动安装有第一滑块(17),两个第一滑块(17)相互靠近的一端分别延伸至相对应的固定柱(2)的外侧并与模具主体(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型橡胶连接器的模具,其特征在于,两个固定柱(2)相互靠近的一侧均开设有位于第一滑槽(16)下方的第二滑槽(18),两个第二滑槽(18)均滑动安装有第二滑块(19),两个第二滑块(19)上均转动安装有倾斜对称设置的转动杆(20),两个移动板(13)相互远离的一侧均固定安装有转动座(21),且两个转动杆(20)相互靠近的一端分别与相对应的转动座(21)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型橡胶连接器的模具,其特征在于,两个第二滑块(19)上均开设有定位孔(22),两个定位孔(22)内均滑动安装有定位杆(23),且定位杆(23)的顶端和底端分别与相对应的第二滑槽(18)的顶部内壁和底部内壁固定连接,两个第二滑块(19)的顶部均固定安装有连接杆(24),两个连接杆(24)的顶端分别与相对应的第一滑块(17)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型橡胶连接器的模具,其特征在于,所述模具主体(6)的底部固定安装有位于两个安装板(8)之间的冲压辊,两个第一滑块(17)的底部均固定安装有复位弹簧,两个复位弹簧的底端分别与相对应的第一滑槽(16)的底部内壁固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种新型橡胶连接器的模具,其特征在于,两个移动板(13)相互远离的一侧均固定安装有安装弹簧,两个安装弹簧相互远离的一端分别与相对应的两个固定柱(2)相互靠近的一侧固定连接,两个移动板(13)相互靠近的一侧均固定安装有夹持板。
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