CN219855746U - 一种方便拆卸的注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便拆卸的注塑装置，属于注塑装置技术领域。主要包括下模，下模设置有至少三个缸体，下模上固定有若干组与缸体位置相同的导向杆，每组导向杆包括至少两个导向杆，各组的导向杆之间平行，导向杆的上端朝远离下模中心的一侧倾斜，缸体与导向杆滑动连接，相邻的缸体两端中的一个固定有滑杆，另一个设置有与滑杆对应的滑槽，缸体中至少一个适于在外力的驱动下沿着导向杆移动。在注塑完成后，缸体中在外力的驱动下沿着导向杆移动向上移动有导向杆带动缸体在上升过程中相互远离，缸体和下模之间相互分离，以脱离注塑完成的成品，方便成品的取出本申请的一种方便拆卸的注塑装置达到方便成品取出的效果。

Description

一种方便拆卸的注塑装置

技术领域

本实用新型涉及注塑装置技术领域，具体为一种方便拆卸的注塑装置。

背景技术

注塑是通常将熔融的原料利用压力注进模具中，冷却成型得到想要的成品的工艺。而在原料成型后，成品的表面通常会和模具内壁粘合，现有的模具为一侧开口的一体的中空结构，导致工作人员难以将成品与模具分离。

所以有必要提供一种方便拆卸的注塑装置来解决上述问题。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请实施例的目的在于：提供一种方便拆卸的注塑装置，达到方便成品取出的效果。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种方便拆卸的注塑装置，包括下模，所述下模设置有至少三个缸体，所述下模上固定有若干组与缸体位置相同的导向杆，每组所述导向杆包括至少两个导向杆，各组的所述导向杆之间平行，所述导向杆的上端朝远离下模中心的一侧倾斜，所述缸体与导向杆滑动连接，相邻的所述缸体两端中的一个固定有滑杆，另一个设置有与滑杆对应的滑槽，所述缸体中至少一个适于在外力的驱动下沿着导向杆移动。

进一步的，所述缸体上设置有与导向杆对应的套孔，所述套孔将缸体上下两侧连通，所述套孔分别套设在一个导向杆。

进一步的，至少一个所述缸体在远离下模中心的一侧上固定有驱动器，所述驱动器用于通过自身的伸缩带动缸体沿着导向杆移动，所述驱动器的伸缩方向与与同一第一缸体上的第一套孔平行。

进一步的，所述驱动器的输出端固定有卡块，所述卡块位于驱动器的下侧，所述下模上设置有与卡块对应的卡槽。

进一步的，所述卡槽远离下模中心的一段延伸至下模边缘。

本实用新型的有益效果是：

1、在注塑前，缸体中在外力的驱动下沿着导向杆移动向下移动时，一方面，通过滑杆推动滑槽，带动其他缸体一起下降，另一方面，由于导向杆的上端朝远离下模中心的一侧倾斜，缸体在下降过程会相互靠近，缸体接触下模上表面的同时，缸体之间相互接触，形成上侧开口的注塑槽。

2、在注塑完成后，缸体中在外力的驱动下沿着导向杆移动向上移动有导向杆带动缸体在上升过程中相互远离，缸体和下模之间相互分离，以脱离注塑完成的成品，方便成品的取出。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种方便拆卸的注塑装置的整体示意图；

图2为图1中下模的分解示意图；

图3为图2中下模的状态示意图；

其中，图中各附图标记：

1、上模；11、注塑块；

2、下模；21、第一缸体；211、第一套孔；212、滑杆；22、第二缸体；221、第二套孔；222、滑槽；23、注塑槽；24、导向杆；25、驱动器；251、卡块；26、卡槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，本申请提供了一种方便拆卸的注塑装置，包括上模1和下模2，下模2上相对的两侧分别设置有第一缸体21，第一缸体21的两端之间设置有第二缸体22，第一缸体21和第二缸体22之间形成上侧开口的注塑槽23。上模1的下侧固定有与注塑槽23对应的注塑块11。

可以理解的是，在注塑时，将上模1盖到注塑槽23上，通过注塑槽23和注塑块11之间的空隙，将原料定型，完成注塑。

如图2所示，下模2上固定有四组与第一缸体21和第二缸体22位置相同的导向杆24，每组导向杆24包括两个导向杆24，各组的导向杆24之间平行，导向杆24的上端朝远离下模2中心的一侧倾斜。

如图2和图3所示，第一缸体21和第二缸体22上设置有与导向杆24对应的第一套孔211和第二套孔221，第一套孔211和第二套孔221分别套设在一个导向杆24上，所述第一套孔211和第二套孔221分别将第一缸体21和第二缸体22上下两侧连通。

如图1-3所示，第一缸体21的两端分别固定有滑杆212，第二缸体22的两端设置有与滑杆212对应的滑槽222。

如图2和图3所示，第一缸体21远离下模2中心的一侧固定有驱动器25，本实施方式中，驱动器25为液压杆，驱动器25的伸缩方向与同一第一缸体21上的第一套孔211平行。

驱动器25的输出端固定有卡块251，卡块251位于驱动器25的下侧，下模2上设置有与卡块251对应的卡槽26，卡槽26远离下模2中心的一段延伸至下模2边缘。

在安装时，将卡块251分别卡入一个卡槽26内，同时将第一缸体21和第二缸体22分别通过第一套孔211和第二套孔221套设在一组导向杆24上，以及让滑杆212分别卡入第二缸体22一端的滑槽222内。

在注塑前，让驱动器25收缩，由于卡槽26将卡块251卡和固定，驱动器25收缩时便会带动第一缸体21顺着位置对应的导向杆24向下移动。第一缸体21向下移动的过程中，一方面，会通过滑杆212推动滑槽222，带动第二缸体22一起下降，另一方面，由于导向杆24的上端朝远离下模2中心的一侧倾斜，第一缸体21和第二缸体22在下降过程中便会相互靠近，使第一缸体21和第二缸体22接触下模2上表面的同时，第一缸体21和第二缸体22的两端相互接触，形成上侧开口的注塑槽23。此时让驱动器25带动第一缸体21和第二缸体22挤压下模2，导向杆24让第一缸体21和第二缸体22具有继续靠近下模2中心的趋势，使第一缸体21、下模2上表面和第二缸体22之间紧密接触，保持密封，避免原料的泄露。

在注塑完成后，让驱动器25伸长，驱动器25便会推动第一缸体21顺着导向杆24向上移动。第一缸体21上升过程中，一方面会通过滑杆212推动滑槽222，带动第二缸体22一起脱离下模2的上侧，另一方面，由于导向杆24的上端朝远离下模2中心的一侧倾斜，第一缸体21和第二缸体22在上升过程中便会相互分离，从而让第一缸体21、第二缸体22和下模2之间相互分离，以脱离注塑完成的成品，方便成品的取出。

由于卡槽26远离下模2中心的一段延伸至下模2边缘，使第一缸体21和第二缸体22从下模2上分离后，工作人员能将卡块251从卡槽26内拔出，从而将第一缸体21与下模2之间完全分离。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种方便拆卸的注塑装置，其特征在于：包括下模(2)，所述下模(2)设置有至少三个缸体，所述下模(2)上固定有若干组与缸体位置相同的导向杆(24)，每组所述导向杆(24)包括至少两个导向杆(24)，各组的所述导向杆(24)之间平行，所述导向杆(24)的上端朝远离下模(2)中心的一侧倾斜，所述缸体与导向杆(24)滑动连接，相邻的所述缸体两端中的一个固定有滑杆(212)，另一个设置有与滑杆(212)对应的滑槽(222)，所述缸体中至少一个适于在外力的驱动下沿着导向杆(24)移动。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的注塑装置，其特征在于：所述缸体上设置有与导向杆(24)对应的套孔，所述套孔将缸体(22)上下两侧连通，所述套孔分别套设在一个导向杆(24)上。

3.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的注塑装置，其特征在于：至少一个所述缸体在远离下模(2)中心的一侧上固定有驱动器(25)，所述驱动器(25)用于通过自身的伸缩带动缸体沿着导向杆(24)移动，所述驱动器(25)的伸缩方向与同一第一缸体(21)上的第一套孔(211)平行。

4.根据权利要求3所述的一种方便拆卸的注塑装置，其特征在于：所述驱动器(25)的输出端固定有卡块(251)，所述卡块(251)位于驱动器(25)的下侧，所述下模(2)上设置有与卡块(251)对应的卡槽(26)。

5.根据权利要求4所述的一种方便拆卸的注塑装置，其特征在于：所述卡槽(26)远离下模(2)中心的一段延伸至下模(2)边缘。