CN209773293U - 一种带有顶出结构的脱模套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有顶出结构的脱模套，包括下膜套和位于下膜套正上方的上膜套，所述下膜套顶部两边外壁上均焊接有导向杆，所述上膜套的顶部两边外壁上均开设有贯穿上膜套的滑动通道，且两个导向杆分别插设于两个滑动通道内，所述上膜套底部通过螺栓固定有上模板，且下膜套的两侧内壁上滑动连接有下模板，上模板和下模板之间构成压模腔，所述下模板两边通过螺栓固定有脱模机构。本实用新型能够为模具定位，冲压时上膜套、上模板带动下模板下降，弹簧和液压油被压缩，冲压结束后上膜套、上模板，弹簧和液压油舒张，两个活塞杆相互远离，带动两个连杆向上滑动，顶出下模板，方便工件脱模。

Description

一种带有顶出结构的脱模套

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种带有顶出结构的脱模套。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

现有的模具在内部工件成形后通常为人工控制脱模，不仅操作复杂，且浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有顶出结构的脱模套。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有顶出结构的脱模套，包括下膜套和位于下膜套正上方的上膜套，所述下膜套顶部两边外壁上均焊接有导向杆，所述上膜套的顶部两边外壁上均开设有贯穿上膜套的滑动通道，且两个导向杆分别插设于两个滑动通道内，所述上膜套底部通过螺栓固定有上模板，且下膜套的两侧内壁上滑动连接有下模板，上模板和下模板之间构成压模腔，所述下模板两边通过螺栓固定有脱模机构，且脱模机构包括竖截面为“C”形结构的挡块，所述挡块的底部内壁上通过螺丝固定有筒体，且筒体的两端外壁上均开设有通孔，两个所述通孔的内壁上均滑动连接有活塞杆，且两个活塞杆位于筒体内的一端均熔接有活塞，所述活塞的圆周外壁与筒体的内壁滑动连接，两个所述活塞杆远离活塞的一端均铰接有连杆，且两个连杆远离活塞杆的一端均铰接有滑块。

优选的，两个所述滑块分别与下模板的底部两边外壁焊接，且两个滑块分别与下膜套的两边内壁形成滑动配合。

优选的，两个所述活塞之间构成密封腔，且密封腔内密封有液压油。

优选的，两个所述活塞之间设有弹簧，且弹簧的两端分别与两个活塞的外壁连接。

优选的，所述挡块的高度高于筒体的高度。

本实用新型的有益效果为：

1、通过导向杆和滑动通道能够导引上膜套、上模板向下滑动，帮助上膜套、上模板与下膜套、下模板定位，提高产品质量；

2、按压上膜套、上模板带动下模板下降，两个连杆绕活塞杆转动，同时由于滑块下滑，两个连杆分别压迫两个活塞杆相互靠拢，弹簧和液压油被压缩，停止按压上膜套、上模板，弹簧和液压油舒张，两个活塞杆相互远离，带动两个连杆向上滑动，顶出下模板，方便工件脱模。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有顶出结构的脱模套的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有顶出结构的脱模套的脱模机构示意图。

图中：1下膜套、2导向杆、3上膜套、4上模板、5下模板、6滑块、7连杆、8挡块、9筒体、10弹簧、11活塞、12通孔、13活塞杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种带有顶出结构的脱模套，包括下膜套1和位于下膜套1正上方的上膜套3，下膜套1顶部两边外壁上均焊接有导向杆2，上膜套3的顶部两边外壁上均开设有贯穿上膜套3的滑动通道，且两个导向杆2分别插设于两个滑动通道内，上膜套3底部通过螺栓固定有上模板4，且下膜套1的两侧内壁上滑动连接有下模板5，上模板4和下模板5之间构成压模腔，下模板5两边通过螺栓固定有脱模机构，且脱模机构包括竖截面为“C”形结构的挡块8，挡块8的底部内壁上通过螺丝固定有筒体9，且筒体9的两端外壁上均开设有通孔12，两个通孔12的内壁上均滑动连接有活塞杆13，且两个活塞杆13位于筒体9内的一端均熔接有活塞11，活塞11的圆周外壁与筒体9的内壁滑动连接，两个活塞杆13远离活塞11的一端均铰接有连杆7，且两个连杆7远离活塞杆13的一端均铰接有滑块6。

本实用新型中，两个滑块6分别与下模板5的底部两边外壁焊接，且两个滑块6分别与下膜套1的两边内壁形成滑动配合，两个活塞11之间构成密封腔，且密封腔内密封有液压油，两个活塞11之间设有弹簧10，且弹簧10的两端分别与两个活塞11的外壁连接，挡块8的高度高于筒体9的高度。

工作原理：通过导向杆2和滑动通道能够导引上膜套3、上模板4向下滑动，帮助上膜套3、上模板4与下膜套1、下模板5定位，提高产品质量，按压上膜套3、上模板4带动下模板5下降，两个连杆7绕活塞杆13转动，同时由于滑块6下滑，两个连杆7分别压迫两个活塞杆13相互靠拢，弹簧10和液压油被压缩，停止按压上膜套3、上模板4，弹簧10和液压油舒张，两个活塞杆13相互远离，带动两个连杆7向上滑动，顶出下模板5，方便工件脱模。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有顶出结构的脱模套，包括下膜套（1）和位于下膜套（1）正上方的上膜套（3），其特征在于，所述下膜套（1）顶部两边外壁上均焊接有导向杆（2），所述上膜套（3）的顶部两边外壁上均开设有贯穿上膜套（3）的滑动通道，且两个导向杆（2）分别插设于两个滑动通道内，所述上膜套（3）底部通过螺栓固定有上模板（4），且下膜套（1）的两侧内壁上滑动连接有下模板（5），上模板（4）和下模板（5）之间构成压模腔，所述下模板（5）两边通过螺栓固定有脱模机构，且脱模机构包括竖截面为“C”形结构的挡块（8），所述挡块（8）的底部内壁上通过螺丝固定有筒体（9），且筒体（9）的两端外壁上均开设有通孔（12），两个所述通孔（12）的内壁上均滑动连接有活塞杆（13），且两个活塞杆（13）位于筒体（9）内的一端均熔接有活塞（11），所述活塞（11）的圆周外壁与筒体（9）的内壁滑动连接，两个所述活塞杆（13）远离活塞（11）的一端均铰接有连杆（7），且两个连杆（7）远离活塞杆（13）的一端均铰接有滑块（6）。

2.根据权利要求1所述的一种带有顶出结构的脱模套，其特征在于，两个所述滑块（6）分别与下模板（5）的底部两边外壁焊接，且两个滑块（6）分别与下膜套（1）的两边内壁形成滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种带有顶出结构的脱模套，其特征在于，两个所述活塞（11）之间构成密封腔，且密封腔内密封有液压油。

4.根据权利要求1所述的一种带有顶出结构的脱模套，其特征在于，两个所述活塞（11）之间设有弹簧（10），且弹簧（10）的两端分别与两个活塞（11）的外壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有顶出结构的脱模套，其特征在于，所述挡块（8）的高度高于筒体（9）的高度。