CN214926400U - 一种用于生产食品托的压模机构 - Google Patents

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陈秀红
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Abstract

本实用新型涉及一种用于生产食品托的压模机构,包括机架和设置在机架上的上模组件和下模组件,机架包括底座,底座的上表面两侧安装有支撑滑杆,支撑滑杆的上表面安装有顶板,顶板上方的中间位置处安装有带动上模组件沿支撑滑杆上下移动的驱动机构;上模组件包括安装板和设置在安装板下方的压合块;下模组件包位于底座上表面中间位置的下模座,下模座的上端设有压制槽,压制槽的上端开口处设有食品托预制放置槽,托盘预制放置槽中放置有食品托预制板,压合块位于压制槽的正上方并与压制槽相配合。本实用新型具有便于定位预制板、方便更换模具、轻易脱模等有益效果。

Description

一种用于生产食品托的压模机构
技术领域
本实用新型涉及一种压模机构,尤其是涉及一种用于生产食品托的压模机构,属于压模设备技术领域。
背景技术
压模是指利用压制或复压生产特定粉末制品的整套模具,模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
食品托一般通过冲压模具冲压成型,现有技术中食品托成型前不便定位,冲压成型后可能会出现较大的毛边,存在浪费现象,而且压模装置更换不方便,从而导致实用性较差,另外食品托压模成型后不便脱模,脱模时容易给食品托表面造成损伤。
实用新型内容
本实用新型主要是针对现有技术存在的上述技术问题,提供一种用于生产食品托的压模机构。
本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的:
一种用于生产食品托的压模机构,包括机架和设置在机架上的上模组件和下模组件,所述机架包括底座,所述底座的上表面两侧安装有支撑滑杆,所述支撑滑杆的上表面安装有顶板,所述顶板上方的中间位置处安装有带动上模组件沿支撑滑杆上下移动的驱动机构;所述上模组件包括安装板和设置在安装板下方的压合块;所述下模组件包括位于底座上表面中间位置的下模座,所述下模座的上端设有压制槽,所述压制槽的上端开口处设有食品托预制放置槽,所述托盘预制放置槽中放置有食品托预制板,所述压合块位于压制槽的正上方并与压制槽相配合。
作为优选,所述驱动机构包括气缸,所述气缸伸缩杆的端部与安装板的上表面固定连接。
作为优选,所述安装板的两侧均安装有支撑块,两个所述支撑块的外侧均安装有辅助滑套,所述辅助滑套滑动连接在支撑滑杆上。
作为优选,所述安装板的底面开设有安装孔,所述压合块的顶部位于安装孔的内部。
作为优选,所述压合块与安装板之间可拆分式连接。
作为优选,所述压合块的外部套设有脱模环,所述脱模环的顶部固定有多个缓冲柱,多个所述缓冲柱的顶部分别延伸至安装板底部的缓冲孔内。
作为优选,所述缓冲孔内设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端与缓冲柱的顶部固定连接。
作为优选,所述安装板的底面靠近外缘的位置固定连接有导向杆,所述下模座的上表面设有导向槽,所述导向杆滑动设置在导向槽内。
作为优选,所述导向槽的内部安装有减震弹簧,所述减震弹簧的上端与导向杆的底部抵接。
作为优选,所述底座的上表面设有安装座,所述下模座可拆卸安装在安装座内。
因此,本实用新型具备下述优点:
(1)本实用新型下模座的上端设有食品托预制放置槽,可对食品托预制板进行定位,方便食品托的压制,不易产生较大的毛边,提高了加工的良品率,节约了加工材料;
(2)本实用新型安装板与压合板之间以及安装座与下模座之间均采用可拆卸连接,方便对压合板和下模座进行更换;
(3)本实用新型通过设置的支撑块和辅助滑套,使用时,支撑块和辅助滑套对安装板和压合板有一个支撑的作用,保障了压模时压合板的平稳性,另外通过设置的导向杆、导向槽和减震弹簧,既能进一步保证压模时的平稳性,还能起到缓冲作用,不会因为压力过大而损坏食品托;
(4)本实用新型通过脱模环、缓冲柱和缓冲弹簧之间的配合,可以将卡在压合板上的食品托顶下来,完成食品托的无损式脱模,保护性强,脱模方便。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是图1的A处放大图;
图3是本实用新型冲压时结构示意图;
图4是本实用新型脱模时结构示意图。
图示说明:1-底座,2-支撑滑杆,3-顶板,4-安装板,5-压合块,6-下模座,7-压制槽,8-食品托预制放置槽,9-食品托预制板,10-气缸,11-支撑块,12-辅助滑套,13-安装孔,14-脱模环,15-缓冲柱,16-缓冲孔,17-缓冲弹簧,18-导向杆,19-导向槽,20-减震弹簧,21-安装座。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解,本实用新型的实施并不局限于下面的实施例,对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。
在本实用新型中,若非特指,所有的份、百分比均为重量单位,所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明,均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
实施例1:
如图1所示,本实用新型提供一种技术方案,一种用于生产食品托的压模机构,包括机架和设置在机架上的上模组件和下模组件,所述机架包括底座1,底座1的上表面两侧安装有支撑滑杆2,支撑滑杆2的上表面安装有顶板3,顶板3上方的中间位置处安装有带动上模组件沿支撑滑杆2上下移动的驱动机构;上模组件包括安装板4和设置在安装板4下方的压合块5;下模组件包括位于底座1上表面中间位置的下模座6,下模座6的上端设有压制槽7,压制槽7的上端开口处设有食品托预制放置槽8,托盘预制放置槽8中放置有食品托预制板9,压合块5位于压制槽7的正上方并与压制槽7相配合。
实施例2:
如图1所示,本实用新型提供另一种技术方案,一种用于生产食品托的压模机构,由机架和设置在机架上的上模组件和下模组件组成。
所述机架包括底座1,底座1的上表面两侧安装有支撑滑杆2,支撑滑杆2的上表面安装有顶板3,顶板3上方的中间位置处安装有带动上模组件沿支撑滑杆2上下移动的驱动机构。
所述上模组件由安装板4和设置在安装板4下方的压合块5组成,安装板4的底面开设有安装孔13,压合块5的顶部位于安装孔13的内部,本实施例中压合块5与安装板4之间采用可拆分式连接;安装板4的两侧均安装有支撑块11,两个支撑块11的外侧均安装有辅助滑套12,辅助滑套12滑动连接在支撑滑杆2上;上述驱动机构采用气缸10,气缸10伸缩杆的端部与安装板4的上表面固定连接,气缸10通过伸缩杆带动安装板4及压合块5上下移动完成压模和脱模动作。
如图2所示,为了便于脱模,压合块5的外部套设有脱模环14,脱模环14的顶部固定有多个缓冲柱15,多个缓冲柱15的顶部分别延伸至安装板4底部的缓冲孔16内,缓冲孔16内设有缓冲弹簧17,缓冲弹簧17的一端与缓冲柱15的顶部固定连接。
所述下模组件包括位于底座1上表面中间位置的下模座6,底座1的上表面设有安装座21,下模座6可拆卸安装在安装座21内;下模座6的上端设有压制槽7,压制槽7的上端开口处设有食品托预制放置槽8,托盘预制放置槽8中放置有食品托预制板9,压合块5位于压制槽7的正上方并与压制槽7相配合。
为了提高压模时压合板5的平稳性,安装板4的底面靠近外缘的位置固定连接有导向杆18,下模座6的上表面设有导向槽19,导向杆18滑动设置在导向槽19内,且导向槽19的内部安装有减震弹簧20,减震弹簧20的上端与导向杆18的底部抵接。
本实用新型提供的一种用于生产食品托的压模机构的工作原理:在压制时,直接将食品托预制板9匹配卡合在食品托预制放置槽8中,然后启动气缸10,气缸10工作带动安装板4和压合块5向下运动,随之辅助滑套12在支撑滑杆2上向下滑动,支撑块11和辅助滑套12对安装板4和压合块5有一个支撑的作用,保障了压合块5运动时的平稳性,另外导向杆和减震弹簧起到了导向、定位以及缓冲减震的作用,然后通过压合块5对食品托预制板9进行压制,压制成如图3中所示,完成食品托的冲压成型,压模过程中,随着压合块5的下降,脱模环14会被压缩,使得缓冲柱15收缩进缓冲孔16的内部,缓冲弹簧17被压缩;如图4所示,当需要脱模时,启动气缸10,气缸10工作带动安装板4和压合块5向上运动,在缓冲弹簧17的作用下,脱模环14恢复原位,从而可以将卡在压合块5上的食品托从压合块5的外部顶下来,便于取出压模成型的食品托。
应理解,该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种用于生产食品托的压模机构,包括机架和设置在机架上的上模组件和下模组件,其特征在于:所述机架包括底座(1),所述底座(1)的上表面两侧安装有支撑滑杆(2),所述支撑滑杆(2)的上表面安装有顶板(3),所述顶板(3)上方的中间位置处安装有带动上模组件沿支撑滑杆(2)上下移动的驱动机构;所述上模组件包括安装板(4)和设置在安装板(4)下方的压合块(5);所述下模组件包括位于底座(1)上表面中间位置的下模座(6),所述下模座(6)的上端设有压制槽(7),所述压制槽(7)的上端开口处设有食品托预制放置槽(8),所述托盘预制放置槽(8)中放置有食品托预制板(9),所述压合块(5)位于压制槽(7)的正上方并与压制槽(7)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产食品托的压模机构,其特征在于:所述驱动机构包括气缸(10),所述气缸(10)伸缩杆的端部与安装板(4)的上表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产食品托的压模机构,其特征在于:所述安装板(4)的两侧均安装有支撑块(11),两个所述支撑块(11)的外侧均安装有辅助滑套(12),所述辅助滑套(12)滑动连接在支撑滑杆(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产食品托的压模机构,其特征在于:所述安装板(4)的底面开设有安装孔(13),所述压合块(5)的顶部位于安装孔(13)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产食品托的压模机构,其特征在于:所述压合块(5)与安装板(4)之间可拆分式连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产食品托的压模机构,其特征在于:所述压合块(5)的外部套设有脱模环(14),所述脱模环(14)的顶部固定有多个缓冲柱(15),多个所述缓冲柱(15)的顶部分别延伸至安装板(4)底部的缓冲孔(16)内。
7.根据权利要求6所述的一种用于生产食品托的压模机构,其特征在于:所述缓冲孔(16)内设有缓冲弹簧(17),所述缓冲弹簧(17)的一端与缓冲柱(15)的顶部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产食品托的压模机构,其特征在于:所述安装板(4)的底面靠近外缘的位置固定连接有导向杆(18),所述下模座(6)的上表面设有导向槽(19),所述导向杆(18)滑动设置在导向槽(19)内。
9.根据权利要求8所述的一种用于生产食品托的压模机构,其特征在于:所述导向槽(19)的内部安装有减震弹簧(20),所述减震弹簧(20)的上端与导向杆(18)的底部抵接。
10.根据权利要求1所述的一种用于生产食品托的压模机构,其特征在于:所述底座(1)的上表面设有安装座(21),所述下模座(6)可拆卸安装在安装座(21)内。
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