CN212072837U - 一种便于深腔产品脱模的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便于深腔产品脱模的注塑模具，包括前模、后模和前模抽芯组件，所述后模包括底板、顶针板、B板和后模仁，所述后模上设置有浇口套，所述前模包括面板、弹板、A板和前模仁组件，所述前模仁组件内设置有构成产品深腔的型腔，所述前模仁组件包括与后模仁相贴合的第一前模仁、固定在弹板上的第二前模仁；所述前模抽芯组件包括一斜滑块、斜顶块和顶针，所述斜滑块随面板同步竖向移动，所述斜顶块滑动设置在弹板内并在斜滑块的驱动下横向移动，所述顶针前端插入第二前模仁内并用于构成产品深腔侧壁上的凹孔，顶针后端传动连接在斜顶块上并随斜顶块同步移动。本装置结构简单，开模不伤害产品。

Description

一种便于深腔产品脱模的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其是涉及一种便于深腔产品脱模的注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在注塑一些具有深腔结构的产品时，而且在深腔的外侧壁还具有凹孔；该类产品脱模时，深腔外侧壁容易变形粘模仁，脱模不易，而且还要对凹孔处进行抽芯作业，因此需要针对性的开发一款新的模具。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种脱模便利的便于深腔产品脱模的注塑模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种便于深腔产品脱模的注塑模具，包括前模、后模和前模抽芯组件，所述后模包括底板、顶针板、B板和后模仁，所述后模上设置有浇口套，所述前模包括面板、弹板、A板和前模仁组件，所述前模仁组件内设置有构成产品深腔的型腔，所述前模仁组件包括与后模仁相贴合的第一前模仁、固定在弹板上的第二前模仁；所述前模抽芯组件包括一斜滑块、斜顶块和顶针，所述斜滑块随面板同步竖向移动，所述斜顶块滑动设置在弹板内并在斜滑块的驱动下横向移动，所述顶针前端插入第二前模仁内并用于构成产品深腔侧壁上的凹孔，顶针后端传动连接在斜顶块上并随斜顶块同步移动。

进一步的，所述底板与B板之间设置有调整顶针板移动行程的方铁。

进一步的，所述B板上设置有用于推动顶针板移动的油缸。

进一步的，所述第一前模仁和后模仁之间还设置有多个用于构成产品上构件的斜顶。

进一步的，所述顶针板上固定有用于滑动连接斜顶顶部的斜顶座。

进一步的，所述B板上固定有多个斜顶穿过的斜顶导向块，所述斜顶导向块上设置有让斜顶穿过的斜孔，所述斜孔的内侧壁与斜顶外周侧壁相贴合。

进一步的，所述斜滑块通过螺栓螺接在面板上。

进一步的，所述斜滑块上设置有第一斜面，所述斜顶块上设置有第一斜面相贴合的第二斜面，第一斜面与第二斜面之间通过燕尾槽结构传动连接。

进一步的，所述斜顶块上设置有卡槽，所述顶针后端设置有在卡槽内移动的卡帽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过第一前模仁和第二前模仁的配合，不仅便于构成产品深腔，同时深腔部在脱模时不会发生变形和粘附现象。

2、通过前模抽芯组件，使得在深腔上构成凹孔，设计巧妙，结构紧凑。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意主视图。

图2为图1中A-A的剖视图。

图3为本实用新型实施例的结构示意仰视图。

图4为图3中B-B的剖视图。

图5为本实用新型实施例中前模抽芯组件的使用状态示意图。

图6为本实用新型实施例中前模抽芯组件的爆炸图。

图7为本实用新型实施例中产品的结构示意图。

图8为本实用新型实施例中斜顶的结构示意图。

图中：1-后模，11-底板，12-顶针板，13-方铁，14-油缸，15-B板，16-后模仁，17-浇口套，18-斜顶坐，19-斜顶导向块，2-前模，21-A板，22-弹板，23-面板，24-第一前模仁，25-第二前模仁，3-斜顶，4-前模抽芯组件，41-斜滑块，42-斜顶块，43-导向块，44-顶针，5-产品，51-深腔，52-凹孔。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效作详细说明。

如图1-8所示，一种便于深腔产品脱模的注塑模具，包括前模2、后模1和前模抽芯组件3。

前模2包括面板23、弹板22、A板21和前模仁组件，前模仁组件内设置有构成产品5深腔51的型腔，前模仁组件包括与后模仁16相贴合的第一前模仁24、固定在弹板22上的第二前模仁25。后模1包括底板11、顶针板12、方铁13、B板15和后模仁16，后模上设置有浇口套17。

前模抽芯组件4包括一斜滑块41、斜顶块42、两导向块43和一顶针44，斜滑块41通过一螺栓固定在面板23上，使得斜滑块41随面板23同步竖向移动，并能通过螺栓的旋转带动斜滑块41的移动；斜顶块42滑动设置在弹板22内并在斜滑块41的驱动下横向移动，弹板22内固定有两个导向块43，斜顶块42在两导向块43之间移动；顶针44前端插入第二前模仁内并用于构成产品深腔侧壁上的凹孔52，顶针44后端传动连接在斜顶块42上并随斜顶块同步移动。

本实施例中，方铁13设置在底板11与B板15之间，用于调整顶针板12移动行程。

本实施例中，B板15上设置有用于推动顶针板12移动的油缸14。通过顶针板12的移动控制斜顶3的抽芯。

本实施例中，第一前模仁24和后模仁16之间还设置有多个用于构成产品上构件的斜顶3。顶针板12上固定有用于滑动连接斜顶顶部的斜顶座18。B板上固定有多个斜顶穿过的斜顶导向块19，斜顶导向块19上设置有让斜顶穿过的斜孔，斜孔的内侧壁与斜顶外周侧壁相贴合。

本实施例中，斜滑块41上设置有第一斜面，斜顶块42上设置有第一斜面相贴合的第二斜面，第一斜面与第二斜面之间通过燕尾槽结构传动连接。

本实施例中，斜顶块42上设置有卡槽，顶针后端设置有在卡槽内移动的卡帽。

本模具在开模时，先移动面板23，使面板23远离弹板22，面板23带动斜滑块41竖向移动，斜滑块41带动斜顶块42横向移动，斜顶块42带动顶针44脱离第二前模仁25内产品深腔上的凹孔52；然后移动顶针板12，使得斜顶3脱离产品5上的构件；再脱离弹板带动第二前模仁脱离产品深腔；最后移动A板21，使后模仁16与第一前模仁24脱模。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种便于深腔产品脱模的注塑模具，其特征在于：包括前模、后模和前模抽芯组件，所述后模包括底板、顶针板、B板和后模仁，所述后模上设置有浇口套，所述前模包括面板、弹板、A板和前模仁组件，所述前模仁组件内设置有构成产品深腔的型腔，所述前模仁组件包括与后模仁相贴合的第一前模仁、固定在弹板上的第二前模仁；所述前模抽芯组件包括一斜滑块、斜顶块和顶针，所述斜滑块随面板同步竖向移动，所述斜顶块滑动设置在弹板内并在斜滑块的驱动下横向移动，所述顶针前端插入第二前模仁内并用于构成产品深腔侧壁上的凹孔，顶针后端传动连接在斜顶块上并随斜顶块同步移动。

2.根据权利要求1所述的便于深腔产品脱模的注塑模具，其特征在于：所述底板与B板之间设置有调整顶针板移动行程的方铁。

3.根据权利要求1所述的便于深腔产品脱模的注塑模具，其特征在于：所述B板上设置有用于推动顶针板移动的油缸。

4.根据权利要求1所述的便于深腔产品脱模的注塑模具，其特征在于：所述第一前模仁和后模仁之间还设置有多个用于构成产品上构件的斜顶。

5.根据权利要求4所述的便于深腔产品脱模的注塑模具，其特征在于：所述顶针板上固定有用于滑动连接斜顶顶部的斜顶座。

6.根据权利要求5所述的便于深腔产品脱模的注塑模具，其特征在于：所述B板上固定有多个斜顶穿过的斜顶导向块，所述斜顶导向块上设置有让斜顶穿过的斜孔，所述斜孔的内侧壁与斜顶外周侧壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的便于深腔产品脱模的注塑模具，其特征在于：所述斜滑块通过螺栓螺接在面板上。

8.根据权利要求1所述的便于深腔产品脱模的注塑模具，其特征在于：所述斜滑块上设置有第一斜面，所述斜顶块上设置有第一斜面相贴合的第二斜面，第一斜面与第二斜面之间通过燕尾槽结构传动连接。

9.根据权利要求8所述的便于深腔产品脱模的注塑模具，其特征在于：所述斜顶块上设置有卡槽，所述顶针后端设置有在卡槽内移动的卡帽。

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