CN217729519U - 一种具有快速顶出功能的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速顶出功能的模具，包括上模具和下模具，所述下模具的顶面开设有型腔，注塑通道，所述注塑通道贯通所述上模具设置；底座，所述底座的顶面与所述下模具的底面固定连接；驱动机构，所述驱动机构设置于所述底座的内底面；导向机构，所述导向机构与所述驱动机构相连接，且所述导向机构设置于所述上模具的右侧面；移动机构，所述移动机构与所述驱动机构相连接；顶料机构，所述顶料机构设置于所述底座上，且所述顶料机构位于所述移动机构的上方。该具有快速顶出功能的模具能便于将成型后的产品快速有效的顶出，实现脱模，不仅提高了工作效率，且避免造成产品产生损坏，操作简便灵活，实用性强。

Description

一种具有快速顶出功能的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有快速顶出功能的模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是一种用来制作成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在日常生活中常见的塑料产品都是通过注塑模具制作而成；

但目前使用的注塑模具不具备快速顶出产品实现脱模的功能，大多依靠人工进行脱模，不仅增加了工人的劳动量，且费事费力工作效率低，并且人工操作脱模时，使产品受力不均，容易造成产品损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速顶出功能的模具，以解决上述背景技术中提出现有的模具不具备快速顶出产品实现脱模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速顶出功能的模具，包括上模具和下模具，所述下模具的顶面开设有型腔，

注塑通道，所述注塑通道贯通所述上模具设置；

底座，所述底座的顶面与所述下模具的底面固定连接；

驱动机构，所述驱动机构设置于所述底座的内底面；

导向机构，所述导向机构与所述驱动机构相连接，且所述导向机构设置于所述上模具的右侧面；

移动机构，所述移动机构与所述驱动机构相连接；

顶料机构，所述顶料机构设置于所述底座上，且所述顶料机构位于所述移动机构的上方。

采用上述技术方案，便于将成型的模具快速稳定有效的顶出，实现脱模。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动机构包括：

电机，所述电机固定安装于所述底座的内底面右侧；

转轴，所述转轴的右端与所述电机的轴端键连接；

第一丝杆，所述第一丝杆贯穿所述底座的顶面设置，且所述第一丝杆与所述底座的顶面轴承连接；

锥形齿轮组，所述锥形齿轮组安装在所述转轴上，且所述锥形齿轮组与所述第一丝杆的底端相连接。

采用上述技术方案，便于转轴转动时通过锥形齿轮组带动第一丝杆进行转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导向机构包括：

连接臂，所述连接臂固定安装于所述上模具的右侧面，且所述第一丝杆贯穿所述连接臂设置，并且所述第一丝杆与所述连接臂螺纹连接；

导向杆，所述导向杆固定安装于所述底座的顶面，且所述导向杆贯穿所述连接臂设置，并且所述导向杆与所述连接臂滑动连接。

采用上述技术方案，便于第一丝杆转动时通过导向杆的设置使连接臂带动上模具在垂直方向上进行移动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述移动机构包括：

第二丝杆，所述第二丝杆的右端与所述转轴的左端固定连接，且所述第二丝杆的左端与所述底座的左侧内壁面轴承连接；

楔形座，所述楔形座的底面与所述底座的内底面滑动连接，且所述第二丝杆贯穿所述楔形座设置，并且所述第二丝杆与所述楔形座螺纹连接。

采用上述技术方案，便于转轴转动的同时带动第二丝杆进行转动，使得楔形座在水平方向上进行移动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述顶料机构包括：

承载板，所述承载板与所述型腔的壁面滑动连接，且所述承载板与所述型腔相吻合；

滑杆，对称设置的两个所述滑杆固定垂直安装于所述承载板的底面，且所述滑杆依次活动贯穿所述下模具和所述底座的顶面设置；

固定板，所述固定板固定安装于所述滑杆的底端；

滚轮，所述滚轮固定安装于所述固定板的底面；

弹簧，所述弹簧套设于所述滑杆的外侧，且所述弹簧的上下两端分别与所述底座的内顶面和所述固定板的顶面固定连接。

采用上述技术方案，便于移动的楔形座抵触滚轮后使固定板通过滑杆带动承载板向上进行移动，实现脱模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有快速顶出功能的模具能便于将成型后的产品快速有效的顶出，实现脱模，不仅提高了工作效率，且避免造成产品产生损坏，操作简便灵活，实用性强；

1、通过启动电机使转轴进行转动，通过锥形齿轮组的作用使第一丝杆产生转动，使得连接臂带动上模具向下进行移动，在上模具向下进行移动时，转轴同时带动第二丝杆进行转动，此时使楔形座向右进行移动，直至向下移动的上模具与下模具进行合模，随后可通过注塑通道注入原料至型腔内，实现注塑；

2、在注塑成型后，通过电机使转轴反向进行转动，使得上模具向上进行移动，同时楔形座向左进行移动，当楔形座抵触滚轮后，将推动滚轮及固定板产生进行移动，使得固定板通过滑杆推动承载板同步产生移动，实现将成型的产品向上顶出，实现快速脱模。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型上模具与注塑通道立体剖面连接结构示意图；

图5为本实用新型固定板与滑杆立体连接结构示意图。

图中：1、上模具；2、下模具；3、型腔；4、注塑通道；5、底座；6、电机；7、转轴；8、第一丝杆；9、锥形齿轮组；10、连接臂；11、导向杆；12、第二丝杆；13、楔形座；14、承载板；15、滑杆；16、固定板；17、滚轮；18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型技术方案：一种具有快速顶出功能的模具，包括上模具1和下模具2，下模具2的顶面开设有型腔3，注塑通道4贯通上模具1设置，底座5的顶面与下模具2的底面固定连接；

电机6固定安装于底座5的内底面右侧，转轴7的右端与电机6的轴端键连接，第一丝杆8贯穿底座5的顶面设置，且第一丝杆8与底座5的顶面轴承连接，锥形齿轮组9安装在转轴7上，且锥形齿轮组9与第一丝杆8的底端相连接；

连接臂10固定安装于上模具1的右侧面，且第一丝杆8贯穿连接臂10设置，并且第一丝杆8与连接臂10螺纹连接，导向杆11固定安装于底座5的顶面，且导向杆11贯穿连接臂10设置，并且导向杆11与连接臂10滑动连接，通过导向杆11的设置可保障在第一丝杆8转动时连接臂10带动上模具1稳定地在垂直方向上进行移动；

第二丝杆12的右端与转轴7的左端固定连接，且第二丝杆12的左端与底座5的左侧内壁面轴承连接，楔形座13的底面与底座5的内底面滑动连接，且第二丝杆12贯穿楔形座13设置，并且第二丝杆12与楔形座13螺纹连接；

承载板14与型腔3的壁面滑动连接，且承载板14与型腔3相吻合，对称设置的两个滑杆15固定垂直安装于承载板14的底面，且滑杆15依次活动贯穿下模具2和底座5的顶面设置，固定板16固定安装于滑杆15的底端，滚轮17固定安装于固定板16的底面，弹簧18套设于滑杆15的外侧，且弹簧18的上下两端分别与底座5的内顶面和固定板16的顶面固定连接，通过楔形座13的移动配合滚轮17的设置使固定板16带动滑杆15及承载板14进行移动。

工作原理：使用时，通过启动电机6使转轴7进行转动，通过锥形齿轮组9的作用带动第一丝杆8进行转动，使得与第一丝杆8螺纹连接的连接臂10带动上模具1在导向杆11的作用下垂直向下进行移动；

转轴7转动的同时带动第二丝杆12同步产生转动，在上模具1向下移动时，此时与第二丝杆12螺纹连接的楔形座13向右进行移动，直至上模具1向下移动至于下模具2合模，随后可通过注塑通道4向型腔3内注入原料，实现塑料产品的注塑加工；

待产品成型后，通过电机6使转轴7反向进行转动，使得上模具1向上移动，同时楔形座13向左进行移动，使得楔形座13抵触滚轮17后，将推动滚轮17向上进行移动，使得固定板16通过滑杆15带动承载板14同步向上进行移动，从而将成型后的产品向上顶出，实现脱模，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有快速顶出功能的模具，包括上模具（1）和下模具（2），所述下模具（2）的顶面开设有型腔（3），其特征在于，还包括：

注塑通道（4），所述注塑通道（4）贯通所述上模具（1）设置；

底座（5），所述底座（5）的顶面与所述下模具（2）的底面固定连接；

驱动机构，所述驱动机构设置于所述底座（5）的内底面；

导向机构，所述导向机构与所述驱动机构相连接，且所述导向机构设置于所述上模具（1）的右侧面；

移动机构，所述移动机构与所述驱动机构相连接；

顶料机构，所述顶料机构设置于所述底座（5）上，且所述顶料机构位于所述移动机构的上方。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速顶出功能的模具，其特征在于，所述驱动机构包括：

电机（6），所述电机（6）固定安装于所述底座（5）的内底面右侧；

转轴（7），所述转轴（7）的右端与所述电机（6）的轴端键连接；

第一丝杆（8），所述第一丝杆（8）贯穿所述底座（5）的顶面设置，且所述第一丝杆（8）与所述底座（5）的顶面轴承连接；

锥形齿轮组（9），所述锥形齿轮组（9）安装在所述转轴（7）上，且所述锥形齿轮组（9）与所述第一丝杆（8）的底端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有快速顶出功能的模具，其特征在于，所述导向机构包括：

连接臂（10），所述连接臂（10）固定安装于所述上模具（1）的右侧面，且所述第一丝杆（8）贯穿所述连接臂（10）设置，并且所述第一丝杆（8）与所述连接臂（10）螺纹连接；

导向杆（11），所述导向杆（11）固定安装于所述底座（5）的顶面，且所述导向杆（11）贯穿所述连接臂（10）设置，并且所述导向杆（11）与所述连接臂（10）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有快速顶出功能的模具，其特征在于，所述移动机构包括：

第二丝杆（12），所述第二丝杆（12）的右端与所述转轴（7）的左端固定连接，且所述第二丝杆（12）的左端与所述底座（5）的左侧内壁面轴承连接；

楔形座（13），所述楔形座（13）的底面与所述底座（5）的内底面滑动连接，且所述第二丝杆（12）贯穿所述楔形座（13）设置，并且所述第二丝杆（12）与所述楔形座（13）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有快速顶出功能的模具，其特征在于，所述顶料机构包括：

承载板（14），所述承载板（14）与所述型腔（3）的壁面滑动连接，且所述承载板（14）与所述型腔（3）相吻合；

滑杆（15），对称设置的两个所述滑杆（15）固定垂直安装于所述承载板（14）的底面，且所述滑杆（15）依次活动贯穿所述下模具（2）和所述底座（5）的顶面设置；

固定板（16），所述固定板（16）固定安装于所述滑杆（15）的底端；

滚轮（17），所述滚轮（17）固定安装于所述固定板（16）的底面；

弹簧（18），所述弹簧（18）套设于所述滑杆（15）的外侧，且所述弹簧（18）的上下两端分别与所述底座（5）的内顶面和所述固定板（16）的顶面固定连接。

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